Триацетатное из сиропов

Формование штапельного волокна по мокрому способу пока осуществлено в производственных условиях только при получении триацетатного волокна в двух вариантах. По одному из них применяют р-р триацетилцеллюлозы в смеси метиленхлорида и спирта. Осадительная ванна — метиловый спирт, содержащий нек-рое количество растворителя (метиленхлорид) для замедления скорости осаждения и, соответственно, повышения равномерности структуры получаемого волокна. Этот способ реализован, в частности, в США (волокно а р-н е л ь). По другому варианту используют р-ры триацетилцеллюлозы в ацетилирующей смеси, так наз. сиропе . Этот способ реализован в производственных условиях во Франции, а в опытном масштабе в СССР, и является наиболее дешевым методом получения ацетатного штапельного волокна, [c.114]

Разработка и осуществление в промышленных масштабах метода непрерывного ацетил ирования целлюлозы в гомогенной среде позволили еще больше упростить процесс получения триацетатного волокна из сиропов. Поскольку при этом методе ацетилирования в качестве растворителя применяется уксусная кислота, сиропы (концентрацией около 15%)) после стабилизации, фильтрования и обезвоздушивания можно использовать для формования в водной ванне или водном растворе солей [c.181]

Влияние условий формования на структуру и свойства триацетатного волокна, сформованного иЗ сиропов, подробно описано в одной из статей Волокно, обладающее лучшими физико-механическими свойствами (прочность, удлинение, прочность в петле, число двойных изгибов), получено при формовании в осадительной ванне, содержащей 30% уксусной кислоты. Авторы объясняют это наиболее благоприятными условиями структурообразования при формовании вследствие выравнивания скорости взаимной диффузии уксусной кислоты и воды и скорости коагуляции триацетата целлюлозы. При этом образуются более мелкие структурные элементы. Повышение содержания кислоты в ванне вызывает также вымывание низкомолекулярных фракций, что способствует улучшению механических свойств волокна, однако при увеличении концентрации кислоты свыше 30% скорость коагуляции снижается быстрее, чем скорость диффузии. Это приводит к увеличению степени кристалличности и к образованию более крупных структурных элементов. [c.182]

Триацетатное волокно — искусственное ацетатное волокно, состоящее из триацетата целлюлозы. Производится главным образом методом сухого формования из 20—22%-ного раствора триацетата целлюлозы в смеси метилеихлорид—спирт, в экспериментальном масштабе — методом мокрого формования из 7%-ного раствора триацетата целлюлозы в смеси метилен-хлорид (90%)—метиловый спирт (iO%) формуется в осадительной ванне, содержащей метиловый спирт, при —20 °С. Т. в. получают также формованием из расплава и методом мокрого формования из сиропов. [c.132]

Сигаретные фильтры из ацетатных волокон, которые удерживают почти все вредные продукты сгорания, в том числе ароматические канцерогенные вещества, значительно уменьшают вредность курения и поэтому получают все более широкое распространение. По-видимому, для этого могут быть применены триацетатное и диацетатное штапельные волокна. Волокно для сигарет можно формовать так же, как и обычное штапельное волокно, сухим способом или, что целесообразно для данной области применения, мокрым способом из сиропов. Волокно должно быть гофрированное, повышенных механических свойств от этого волокна не требуется. [c.509]

Каждый из перечисленных методов имеет свои преимущества и недостатки. Метод получения триацетатного штапельного волокна путем формования из концентрированных растворов триацетилцеллюлозы в ацетилирующей смеси — сиропов — изложен выше (см. стр. 600). Как уже указывалось, при устранении повышенной хрупкости волокна и успешной промышленной реализации этот метод будет, по-видимому, наиболее экономичным. [c.608]

Из сиропов — растворов ацетатов целлюлозы в ацетилирующей смеси — можно формовать диацетатное и триацетатное волокна. Опытные работы по получению штдпельного волокна этим способом проводятся в Советском Союзе и в ряде других стран. [c.171]

Ацетатные технические нити и штапельное волокно произво- дятся в ограниченных масштабах. Поэтому разработанные способы получения триацетатных ниteй мокрым способом из метиленхло-ридных растворов при —10° С в осадительных ваннах, содержащих метиловый спирт, а также диацетатных штапельных волокон из уксуснокислых растворов (сиропов) не нашли практического применения. Впрочем, получение триацетатных штапельных волокон непосредственно из сиропов, в которых производится ацетили-рование целлюлозы, может в будущем найти широкое применение, если удастся удешевить производство триацетата целлюлозы и заменить хлопковую целлюлозу на облагороженную древесную, а также если будут разработаны мягкие условия формования волокна из уксуснокислых растворов триацетата целлюлозы в осадительной ванне, содержащей уксусную кислоту, ее соли и воду. [c.207]