Тарельчатая сушильная колонна

Фроловым, Романковым и Рашковской [18] было проведено исследование тарельчатой сушильной колонны, работающей с кипящим слоем. Известно, что при глубокой сушке материалов с большим сопротивлением внутренней диффузии влаги в одноступенчатом аппарате расходные коэффициенты повышены вследствие малой насыщенности и высокой температуры отработанного сушильного агента. Если этот отработанный газ, обладающий большим сушильным потенциалом, использовать для подсушки влажного материала, то к. п. д. сушильной установки повысится. Кроме того, в таком аппарате материал будет обрабатываться более равномерно, что было показано ранее. Кинетика процесса глубокой сушки сыпучих материалов была изучена в аппаратах с одним и несколькими кипящими слоями. [c.275]

Так, например, при исследовании процесса сушки в тарельчатой сушильной колонне диаметром 150 мм с различным числом секций (от одной до пяти) для активного угля АГК-1 (с1 = 2 и 3 мм), силикагеля различного гранулометрического состава (d = = 0,5 0,75 2,5 и 4,0 мм) и сополимера СГ-1 было получено расчетное уравнение [13] [c.72]

Применение тарельчатой сушильной противоточной колонны целесообразно при необходимости глубокой сушки материалов, содержащих сорбционно связанную влагу и выдерживающих в сухом состоянии воздействие горячих газов (например, силикагель, активированный уголь). [c.143]

Комбинированная сушильная колонна состоит из двух частей верхней — тарельчатой и нижней — насадочной. В тарельчатую часть колонны дозировочным насосом подают 96—98%-ную серную кислоту, которая с верхней тарелки стекает на ниже расположенные тарелки и далее в наса-дочную часть колонны. Насадочная часть колонны орошается рециркулируемой серной кислотой, охлаждаемой в выносном холодильнике водой. Влажный хлор поступает в насадочную часть колонны, а из нее — в тарельчатую часть колонны. Основное количество влаги поглощается из хлора на насадке из колец Рашига. Досушка хлора до содержания влаги 50 ч/млн. ч и ниже происходит на тарелке колонны. Пропускная способность одной колонны может составить около 270 т/сут хлора. Колонну изготавливают из углеродистой стали и от коррозии защищают облицовкой из поливинилхлорида [92]. [c.56]

В третьем разделе даны основы теории и расчета массообменных аппаратов, в которых в основном происходят диффузионные процессы. Кратко изложены теория сушки, методика расчета сушильных устройств и даны примеры расчетов воздушной и газовой сушилок. Приведены основные зависимости для расчета процесса ректификации и пример расчета ректификационных колонн тарельчатого н насадочного типов. Кратко описаны закономерности процесса, методика и пример расчета абсорбционной колонны. Изложены основы расчета экстракторов для жидкостей и твердых тел. [c.4]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса абсорбции — поглощения газов жидкостями (соляной кислотой, крепкой серной кислотой, концентрированной аммиачной водой, рассолом и др.) в абсорберах разной конструкции распыливающих, тарельчатых и других большой производительности или находящихся под высоким давлением. Проверка герметичности абсорбционной системы, правильности показаний контрольно-измерительных приборов путем контрольных анализов. Прием газа, предварительная очистка его промывкой, осушка. Прием кислоты и других орошающих жидкостей. Наблюдение за работой абсорбционной системы. Контроль и регулирование плотности орошения в очистительных колоннах и абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа и кислот и других параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Улавливание, очистка отходящих газов, откачка конденсата по назначению. Доведение получаемого продукта до нужной концентрации и передача готовой продукции в производство, хранилища, железнодорожные цистерны или на расфасовку. Расчет сырья для производства готовой продукции, температурного режима в зависимости от количества работающих печей, определение удельного веса кислот по ареометру и расчет согласно таблицам концентрации кислот в сборниках и других параметров, предусмотренных технологией. При необходимости остановка абсорбционных колонн и включение их в работу после остановки с доведением ее работы до нормального технологического режима. Регулирование процессов с пульта дистанционного управления, оборудованного контрольно-измерительными и регистрирующими приборами, или вручную. Периодическая промывка очистительной системы. Контроль и координирование работы промывного, сушильного, абсорбционного и других смежных отделений. Обслуживание абсорбционных и очистительных систем, оросительных холодильников, оборудования по улавливанию и очистке отходящих газов, коммуникаций, насосов сборников и другого оборудования. Устранение неисправностей в газовых линиях и кислотных коммуникациях, ремонт и замена их. Отключение системы при остановке на ремонт. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.7]

Алкилат, предварительно высушенный кристаллическим едким натром в сушильной колонне (на схеме не показана), подается через нагреватель 10 в, тарельчатую колонну 11, имеющую 45 тарелок и работающую с флегмовым числом 1 2,5. С верхней части колонны при 80 °С отбирается бензол (содержащий 0,25% этилбензола). Этилбензол отбирается при 13б°С в колонне 14, имеющей 60 тарелок и работающей с флегмовым числом 1 1. Этилбензол получается высокой степени чистоты — он содержит не более 0,04% диэтилбензола. Кубовый остаток этилбензольной колонны 14 поступает в колонну 15, в которой отгоняется диэтилбензол остаточное давление в колонне 10 мм рт. ст. При 60 X отгоняется смесь изомеров диэтилбензола, частично возвращаемых в реактор, где они подвергаются деалкилированию, а частично используемых в качестве высокооктановых добавок к топливам, так же как и полиалкилбензолы, которые уходят с низа колонны 15. [c.114]

Бензол поступает из хранилища в сушильную колонну I, где его нагревают для испарения и удмения воды и других летучих компонентов. Сушильная колонна мокет быть насадочного или тарельчатого типа. В качестве насадки используют кольца Рашига, Паля из углеродистой стали или керамические. Сушильная колонна может работать при любом давлении и температуре 95-120°С в ншснер части колонны и 25-50° в верхней. Осушку бензола можно осуществлять также с помощью молекулярных сит, силикагеля, хлористого кальция и т.д. [c.19]

Ректификационная колонна, тарельчатая, диаметр 1200 мм, высота 35 760 мм Сушилка вакуум-гребко-вая типа Венулет с паровой рубашкой, диаметр 1200 мм, длина 200 мм Сушилка распылительная, форсуночная, производительность 3000 кг/ч Сушильный аппарат с кипящим слоем, производительность 5000 кг/ч [c.316]