Расчеты сырья

Расчет сырья ведется по следующей рецептуре [c.113]

Жуков М. П. Расчет сырья и составление материального баланса портланд- [c.301]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса абсорбции — поглощения газов жидкостями (соляной кислотой, крепкой серной кислотой, концентрированной аммиачной водой, рассолом и др.) в абсорберах разной конструкции распыливающих, тарельчатых и других большой производительности или находящихся под высоким давлением. Проверка герметичности абсорбционной системы, правильности показаний контрольно-измерительных приборов путем контрольных анализов. Прием газа, предварительная очистка его промывкой, осушка. Прием кислоты и других орошающих жидкостей. Наблюдение за работой абсорбционной системы. Контроль и регулирование плотности орошения в очистительных колоннах и абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа и кислот и других параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Улавливание, очистка отходящих газов, откачка конденсата по назначению. Доведение получаемого продукта до нужной концентрации и передача готовой продукции в производство, хранилища, железнодорожные цистерны или на расфасовку. Расчет сырья для производства готовой продукции, температурного режима в зависимости от количества работающих печей, определение удельного веса кислот по ареометру и расчет согласно таблицам концентрации кислот в сборниках и других параметров, предусмотренных технологией. При необходимости остановка абсорбционных колонн и включение их в работу после остановки с доведением ее работы до нормального технологического режима. Регулирование процессов с пульта дистанционного управления, оборудованного контрольно-измерительными и регистрирующими приборами, или вручную. Периодическая промывка очистительной системы. Контроль и координирование работы промывного, сушильного, абсорбционного и других смежных отделений. Обслуживание абсорбционных и очистительных систем, оросительных холодильников, оборудования по улавливанию и очистке отходящих газов, коммуникаций, насосов сборников и другого оборудования. Устранение неисправностей в газовых линиях и кислотных коммуникациях, ремонт и замена их. Отключение системы при остановке на ремонт. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.7]

Должен знать технологический процесс активации устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке назначение контрольно-измерительных приборов и схему коммуникаций правила отбора проб для контроля процесса методику расчета сырья физико-химические свойства сырья и активированного продукта. [c.9]

Должен знать технологический процесс многостадийного синтеза и сопутствующих процессов устройство, способы наладки и регулировки применяемого оборудования, приспособлений схему коммуникаций на обслуживаемом участке правила пользования контрольно-измерительными приборами свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, предъявляемые к ним требования правила отбора проб и методики расчета сырья и проведения контрольных анализов особые условия проведения химических процессов с применением или получением взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ. [c.55]

Расчет сырья и выхода готового продукта в зависимости от содержания в них основного вещества и требуемой концентрации. [c.85]

Подготовка сырья дробление и размалывание до заданных фракций, просев. Дозировка и загрузка сырья в реакторы. Разогрев, смешение компонентов. Наблюдение за процессом по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование температурного режима. Определение момента окончания процесса по результатам анализов или внешним признакам. Выгрузка готового продукта в приемные баки, затаривание, взвешивание, маркировка или перекачка продукта в емкости. Отбор проб. Учет сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Расчет сырья и выхода готовой продукции. Ведение записей в производственном журнале. [c.87]

Должен знать технологический процесс регенерации ртути электрохимическим методом сущность физико-химических процессов осаждения, растворения, хлорирования, электролиза и способы их регулирования устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования схему арматуры и коммуникаций назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими свойства применяемого сырья, полупродуктов и готовой продукции методику расчетов сырья правила отбора проб и методику выполнения анализов требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции техническими условиями. [c.108]

Расчет сырой золы производится по следующей формуле [c.55]

При расчете сырья едкий барий берется по весу без учета кристаллизационной воды. [c.30]

Рецептура и п етоды расчета сырья [c.36]

Рассчитав по рецептуре сырье, определяют его количество, необходимое для одной загрузки варочный котел. Найденное таким образом количество сырья называют загрузочным количеством. Для расчета сырья пользуются следующей формулой [c.37]

В качестве примера приведем расчет сырья для получения новолачной смолы иа одну загрузку по следующей рецептуре [c.37]

Дозировка сырья — операция не менее ответственная, чем расчет сырья. Ошибка при дозировке (особенно катализатора) приводит к тем же результатам, что и в случае ошибок при расчете. [c.38]

Представленная выше принципиальная схема реакции получения ПКА показывает, что состав полимера не отличается от состава мономера, поэтому в расчетах сырья при переходе от полимера следует учитывать только потери на стадиях приготовления реакционной массы и хранения сырья. Обычно это небольшие потери (0,1—0,15%). [c.82]

Пример 3.2 (расчет печи обжига глин на шамот). Принимаемый тип печи — трехзонная одна зона подогрева, одна зона обжига и одна зона охлаждения. Исходные данные для расчета сырье — глина состава (в %) каолин— 92,0, магнезит — 3,0, кальцит — 5,0 теплота реакций (в кДж/кг) прокаливания каолина (при / = 500°С) i k =—934,4, диссоциации q— СаСОз спекания каолина = 302 удельные теплоемкости глины [c.182]

Чисто вегетарианскими являются холодные супы, которые готовятся в основном летом, в том числе свекольники — из молддой свеклы зеленые щи — на основе щавеля или крапивы окрошки на основе редиса, лука с использованием кваса или простокваши (кефира). Итак, мы разобрались с классификацией, теперь несколько рецептов (все расчеты сырья приведены на 2—3 л бульона илн воды). [c.283]

Корпус аэрозольных упаковок (рис. 15) представляет собой сосуд цилиндрической формы, изготовленный из стали, алюминия, стекла или пластических масс. Объем аэрозольных корпусов (баллонов) для химических товаров бытового назначения 180 и 300 мл. Все расчеты сырья и материалов для аэрозолей принято вести на условную емкость 200 мл. Корпуса аэрозольных упаковок, изготовляемых из тонколистовой стали, состоят из трех деталей корпуса 1, крышки 2 и дна 3. Баллоны (корпуса) из алюминия делают цельнотянутыми. Расход белой жести на один баллон (объемом 200 мл) составляет 133 г, а алюминия 48 г. У всех корпусов горловина имеет стандартный размер для стандартного клапана. Для защиты от коррозии поверхности металлических баллонов покрывают лаками (эпоксидными, ви-нилхлоридными и др.). Стеклянные баллоны используют для фармацевтических и парфюмерных препаратов. [c.128]

Разработана Государственным научно-исследовательским и проектным институтом химико-фотографической промышленности (ГосНИИхим-фотопроект) под методическим руководством НИИПиН. Содержит общие положения по нормированию и методике расчета сырья и материалов (триацетатцеллюлоза, метиленхлорид и т.д.) в пршзводстве кинофотопленки и магнитных лент. Приведены нормативные показатели похерь и отходов сырья и материалов и другие справочные данные. [c.7]

Должен Знать фйЗйКо-хИмиЧескИе основы, сущность технологического процесса гидрирования устройство, принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов схему коммуникаций физико-химические и технологические свойства сырья и готового продукта технологический режим и правила регулирования процесса правила отбора проб методику проведения анализов методику расчета сырья и выхода продукции. [c.29]

Характеристика работ. Самостоятельное проведение сложных химических реакций, связанных с освоением прогрессивных процессов и оборудования (хроматография, электрофорез, ультразвук и т. д.) и применением высокотоксичных, взрыво-и огнеопасных, ядовитых и обжигающих веществ, требующих исключительной ответственности и особой осторожности в обращении. Обслуживание автоматизированных производств, на которых ведется наработка заказной продукции, а также особо чистых веществ. Подготовка и расчеты сырья и других компонентов, самостоятельный контроль за ходом технологического процесса, выполнение контрольных анализов определение момента окончания реакций, выгрузка и оформление готовой продукции заданной степени чистоты. Учет расхода сырья и выработки готовой продукции. Ведение записей в производственном журнале и обработка результатов наблюдений. Сборка лабораторно-наработочных схем и установок под руководством инженерно-технических работников для выработки реактивной продукции в небольших количествах. Пуск, остановка и контроль за работой оборудования профилактический осмотр, устранение неисправностей и выполнение несложного ремонта оборудования. Руководство аппаратчиками низшей квалификации. [c.97]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса хлорирования — реакции введения хлора в исходное вещество. Подготовка сырья и подача его в аппараты. Регулирование подачи хлора, хлористого водорода и воздуха. Подогрев или охлаждение реакционной массы, хлорирование в присутствии катализатора или инициатора. Выгрузка продукта (слив, передавливание и т. п.), разгонка, нейтрализация, отстаивание, сущка. Передача продукта на последующие технологические стадии производства. Улавливание и очистка отходящих газов. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом температуры, давления, вакуума, концентрации хлора в отходящих газах, качества продукта и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Расчет сырья и выхода готовой продукции. Отбор проб, вьшолнение анализов. Обслуживание хлораторов, реакторов, колонн и печей хлорирования, конденсаторов, нейтрализаторов, сепараторов, скрубберов, отгонных кубов, холодильников, насосов и другого оборудования и коммуникаций. Пуск и остановка оборудования, опрессовка его перед пуском сжатым воздухом или азотом очистка оборудования. Выявление и устранение причин отклонения от норм технологического режима и неисправностей в работе оборудования. Ведение записей в производственном журнале. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.122]

Расчет сырья — очень ответственная операция. Неправильно произведенный расчет загрузочного количества сырья приводит к получению недоброкачестаенной, а часто и совершенно негодной продукции. Юшибка в расчете катализатора в некоторых случаях -вследствие очень бурной реакции конденсации приводит к аварии аппарата. Расчет сырья производится начальником смены или мастером. [c.38]

Расчет сырья, иатериалов и знергоресурсов ва производство [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология