Вулканизация электромагнитная

В. СВЧ. Вулканизация в электромагнитном поле сверхвысокой частоты (от 1 и более ГГц). [c.84]

При пероксидной вулканизации энергия для ее протекания подводится к резиновой смеси извне —нагреванием. Носителем сшивающего действия служат образующиеся при термолизе пероксида свободные радикалы. В случае радиационной вулканизации оба этих фактора совмещаются в излучении частиц высокой энергии. Поэтому в принципе радиационная вулканизация не требует ни обогрева резиновой смеси, ни наличия в ней специального вулканизующего агента. Для радиационной вулканизации в основном используют электромагнитное излучение высокой энергии. Только -излучение может служить универсальным вулканизующим агентом для полимеров всех видов, в том числе и для фторкаучуков. Жесткое рентгеновское излучение также может использоваться для вулканизации сравнительно тонкостенных изделий. [c.83]

Радиационно-химический процесс характеризуется радиационным выходом G, равным числу превратившихся (или образовавшихся) молекул вещества на 100 эВ поглощенной энергии. Для обычных реакций выход G составляет от 1 до 20 молекул. При этом энергия расходуется непосредственно на осуществление процесса взаимодействия. Такие процессы имеют ограниченное применение, поскольку требуют больших затрат энергии. В цепных радиационно-химических процессах электромагнитное излучение играет роль инициатора, поэтому радиационный коэффициент достигает большой величины G — 10 —10 ). Среди процессов, в которых излучение инициирует протекание нецепных реакций, практическое осуществление нашли радиационно-химические процессы сшивания отдельных макромолекул при облучении высокомолекулярных соединений. Так, например, в результате сшивания полиэтилена повышается его термостойкость и прочность, а для каучука обеспечивается его вулканизация. На этой основе разработано радиационно-химическое производство упрочненных и термостойких полимерных пленок, труб, кабельной изоляции, процесс вулканизации резино-технических изделий и др. [c.390]

Если требуется каландровать резиновый лист, подлежащий в дальнейшем вулканизации в котле, применяется опудривание тальком во время движения листа по отборочному транспортеру с последующим удалением излишка талька. Для этой цели может быть применено электромагнитное вибрационное сито. Электромагнитное сито не имеет приводного механизма и трущихся частей, а потому удобно в обслуживании. [c.15]

Электромагнитное поле —это стационарное поле, описываемое дифференциальным уравнением Лапласа (см. гл. 1). Линии тока и эквипотенциальных поверхностей в стационарном поле и в регулярном режиме совпадают между собой и не меняются по времени поскольку регулярный режим наступает в толстостенном вулканизуемом изделии в период интенсивного развития вулканизации во внутренних медленно прогреваемых слоях, для качественного представления о размерности потока может быть использована электромагнитная модель. [c.295]

Способы вулканизации покрышек различаются видом используемой энергий. Различают тепловую вулканизацию с применением в качестве теплоносителей в диафрагме перегретой воды , пара, смеси инертного газа и пара тепловую с применением токов высокой частоты электромагнитную вулканизацию и вулканизацию под действием ядерных излучений. [c.380]

Электромагнитная вулканизация. По патентным данным , разработан новый способ вулканизации, состоящий в обработке резиновой смеси, в которую добавлен магнетитовый порошок высокочастотным полем. Прибавление ферро-магнетитового материала в резиновую смесь дает возможность нагревать смесь до 135— 158 °С. Этот способ опробуется при ремонте шин. [c.382]

Значите 1ьное сокращение продолжительности цикла вулканизации можег быть достигнуто при объемном разогрене вулканизуемой покрышки в. электромагнитном поле. Несмотря на общее увеличение расход, а электроэнергии, коэффициент полезного ,ействия процесса нулканизации возрастает до 25 -30 % вместо 3- 10 % 1ля традиционного способа вулканизации. [c.122]

После закладки в вулканизатор покрышки с наложенным протектором,, смыкания полуформ и закрытия байонетного затвора с помощью конечного выключателя подается сигнал на электромагнитный золотник 8, мгновенно открывающий доступ воздуха регулятору цикличности. Нажатием пусковой кнопки (см.нине описание электросхемы регулятора цикличности КЭП-12У) регулятор цикличности включается в работу. Первой операцией (первым импульсом) является отогочение электродвигателя гидропривода. Это необходимо, чтобы исключить возкожность открывания вулканизатора в процессе вулканизации. Затем, в соответствии с заданным режимом вулканизации, регулятор цикличности в определенной последовательности и через установленные интервалы времени подает командные импульсы на исполнительные механизмы (мембранные клапаны 10), обеспечиваглщие подачу и смену технологических сред в паровых рубашках прессформ и варочной камере. [c.34]

Сомкнутые упоры включают электромагнитный золотник 15, от чего сердечник 1 опускается вниз и, соприкасаясь с заготовкой/О, подогревает ее и задавливает в прессформу. Упоры после соединения включают электромагнитный золотник 25, переключающий работу насоса 5 со слива на линию, подающую масло в силовой цилиндр 27. Происходит соединение полуформ и запрессовка резиновой смеси в прессформу под большим давлением. Когда давление в цилиндре 27 достигает 200/сГ/сж , выключаются все электромагнитные золотники и насосы 5 и 7, включается командный прибор, отсчитывающий время вулканизации. [c.193]

По окончании процесса вулканизации диафрагмы командный прибор включает насосы 6 и 7 и электромагнитный золотник 19. Масло подается в цилиндры 22 для опускания стола 23. Давление в цилиндрах 22 поддерживается в пределах 50 кГ1см электроконтактным манометром 29 при этом давлении включаются электромагнитные золотники 11 я 12 VI цилиндры 14 размыкают упоры. Электромагнитный золотник 12 подготовляет команду для последующих движений сердечника. Поскольку цилиндры 30 возврата плунжера силового цилиндра 27 всегда соединены с нагнетательной линией насоса 7, стол 23 опускается вниз. [c.193]