Адсорбционные методы очистки от двуокиси углерода

Для производства полиэтилена среднего давления используют в основном этилен, получаемый из продуктов переработки нефти. Поэтому этилен может содержать примеси ацетилена, окиси и двуокиси углерода, водорода, сернистых соединений, кислорода, метана, влаги. Перечисленные примеси уменьшают скорость процесса полимеризации этилена на окисных катализаторах. Окись и двуокись углерода снижают молекулярный вес получаемого полимера и ухудшают его физико-механические свойства. Поэтому этилен, применяемый для полимеризации, необходимо подвергать специальной очистке. Для удаления ацетилена применяют селективное гидрирование и извлечение с использованием органических соединений. Сернистые соединения и двуокись углерода удаляют щелочной очисткой, а метан, окись углерода, водород— тонкой ректификацией. Кислород удаляют, пропуская этилен через слой горячей металлической меди, а воду — адсорбционными методами. Растворители, применяемые в процессе полимеризации олефинов на окисных катализаторах, также необходимо очищать от вредных примесей. [c.75]

Состав конвертированного газа. Получаемые путем переработки природного газа и других сырьевых источников технологические газы кроме целевых компонентов - водорода и азота - содержат такие примеси, как сернистые соединения, двуокись и окись углерода, ацетилен, окислы азота, кислород и др. Для удаления большинства из этих примесей успешно применяются абсорбционные, адсорбционные и каталитические методы очистки, которые осуществляются при положительных температурах или при температурах умеренного охлаждения. Большинство из этих методов, их достоинства и недостатки подробно рассмотрены в работе [51]. Значительное распространение в промьппленности получил метод, основанный на использовании криогенных температур, когда очистка азотоводородной смеси, идущей на синтез аммиака, производилась путем отмывки примесей с помощью жидкого азота. Перед поступлением в криогенный блок технологические газы для цикла синтеза аммиака проходят предварительную очистку от СО2, N0 и значительного количества окиси углерода. Среднее содержание компонентов в смеси, подвергающейся низкотемпературной очистке, в зависимости от метода производства технологических газов для цикла синтеза аммиака приведено в табл. 8. Давление этих газовых смесей находится в пределах 2,74 — 2,94 МПа. [c.79]

Основным отличием адсорбционного выделения кислых компонентов из газового потока от обычных схем осушки и отбензинивания является то, что пи двуокись углерода, ни сероводород вследствие высокой упругости паров и низкой температуры кипения не могут быть выделены из газового потока обычными методами охлаждения и компрессии. Поэтому газ, используемый для регенерации, не может быть примешан снова к основному потоку очищенного газа, а должен быть использован на местные нужды или удален в атмосферу. Чтобы снизить потери газа, процесс очистки проводят в адсорберах с внутренним подводом тепла при таком оформлении процесса расход на регенерацию составляет 2—5% от всего пропущенного газа. [c.59]

В большинстве случаев очистку от двуокиси углерода и других примесей, а также осушку газов проводят при повышенном давлении. Так, например, на некоторых установках по разделению воздуха рабочее давление последнего 200 атм. Процесс осушки проводится обычно при этом давлении с помощью силикагеля или активной окиси алюминия, а очистка от двуокиси углерода химическим методом (растворами щелочей) при давлении 6—10 атм. В последнее время был поставлен ряд исследований [3—5] с целью замены щелочной очистки на адсорбционную с применением таких поглотителей, как силикагель, окись алюминия и активированные угли. При этом выяснилось, что названные адсорбенты достаточно хорошо поглощают двуокись углерода только при низких [c.244]

Окись углерода, сохраняемая в баллонах, мож вт содержать примеси СО2, 62, Н2, СН4, N2 и ре (СО) Б. Вначале удаляют, двуокись углерода промывкой раствором КОН и пропусканием газа через колонии с влажным КОН. Для удаления кислорода и карбонила железа газ пропускают с небольшой скоростью через трубку, наполненную восстановленной металлической медью (сетка или проволока) м нагретую до 600 °С, или через трубку с активной м-едью при температуре 170—200 °С (ом. стр. 146). Для окончательной очистки от пр имесей На, СН4 и N2 сухой газ конденсируют при температуре жидкого азота и цод-вергают многократной фракционированной дистилляции (ом. стр. 241). Полную очистку окиси углерода от О2, Нг, СН4 й N3 можно осуществлять методам газо-адсорбционной хроматографии (ом. стр. 59—76 и 97). [c.244]

Применение растворителя способствует лучшему осуществлению теплосъема, более равномерному распределению катализатора в реакционном объеме и защищает катализатор от ядов полимеризации. Ядами полимеризации являются ацетилен, кислород, вода, окись и двуокись углерода, сернистые соединения. Для удаления ацетилена из этилена применяют как метод селективного -гидрирования, так и извлечение органическими соединениями при низких температурах сернистые соединения и углекислый газ удаляют щелочной очисткой, метан, окись углерода — тонкой ректификацией, кислород— пропусканием этилена через слой горячей металлической меди, а воду — адсорбционными методами (осушкой на активированной окиси алюминия, силикагеле или цеолитах). [c.52]

Адсорбционный метод отличается своей универсальностью, что позволяет производить очистку сразу от нескольких компонентов. Этот принцип широко исиользуется в современных адсорбционных установках при подготовке воздуха к низкотемпературпому разделению (примеси — вода, двуокись углерода, ацетилен), подготовке природного газа к транспорту (вода, сероводород, двуокись углерода) и т. д. [c.20]

Метод сероочистки цеолитами применим не только к сишженным углеводородам, но и к более тяжелым нефтяным продуктам газовым бензинам, лигроинам и т. п. В пропане, наряду с сероводородом, присутствуют метилмеркаптаны, в бутане— метнлмеркаптан и этилмеркаптан, в бензинах и лигроинах — различные сернистые соединения. При очистке высокомолекулярных фракций следует иметь в виду, что по избирательности адсорбции поглощаемые компоненты в порядке убывания адсорбционного сродства образуют ряд вода — меркаптаны — сероводород — двуокись углерода [67]. [c.423]

Наиболее перспективным методом очистки и осушки сжатого воздуха в установках, работающих с применением холодильных циклов высокого и среднего давлений, а также воздуха высокого давления в установках двух давлений, является использование адсорбционных блоков осушки, заполняемых цеолитами, которые одновременно поглон1ают и влагу и двуокись углерода. Опытами и промышленными испытаниями экспериментального оборудования установлена высокая эффективность [c.167]