Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Воздух, его подготовка и способы очистки

    Воздух, его подготовка и способы очистки [c.16]

    Для получения воспроизводимых результатов примеси поверх-ностио активных веществ удаляют из растворов или обновляют поверхность электрода после определенного количества измерений2°2. В тех случаях, когда влияние поверхностно-активных веществ особенно ощутимо, например при изучении кинетики электродных процессов, используемые растворы и воду подвергают адсорбционной очистке, фильтруя их в электролизер через колонку с активированным углем. Уголь предварительно обрабатывают способом, рекомендованным Корнишем с сотр. , или получают следующим образом кусковой сахар обугливают на воздухе и прокаливают при красном калении в токе инертного газа. В аналитических приложениях метода влияние поверхностно-активных веществ не столь существенно. Специальная подготовка растворов требуется обычно после разделений, осуществляемых с помощью ионообменных смол. В этих случаях элюат достаточно упарить досуха и несколько раз обработать азотной и хлорной кислотой. Если анализируемый раствор по каким-либо причинам содержит поверхностно-активные вещества, используют разные способы механической очистки электрода срезание верхнего слоя графита, трение об абразив и т. д. Применение абразива 2оз возможность использовать [c.149]


    Для подготовки поверхности стальных посудных изделий широко применяют двухступенчатый термохимический способ очистки, состоящий из двух основных операций — чернового обжига изделий на воздухе и последующего травления их в кислотах. Такая обработка позволяет очищать поверхность практически любой степени загрязнения и одновременно придает ей шероховатость, что благоприятно сказывается на сцеплении покрытия с металлом. [c.35]

    Обработка дробью или металлическим песком представляет собой наиболее эффективный способ подготовки поверхности под окраску, что и объясняет быстрое его распространение в различных отраслях промышленности. Обработка дробью производительнее пескоструйной, создает лучшие условия труда и более экономична. Так, 1 т дроби заменяет 20 т песка. Расход сжатого воздуха при обработке поверхности металла дробью снижается на 10—20%. Этот способ очистки эксплуатируемых металлических мостов нашел широкое распространение на железных дорогах ГДР, Польши, США, Югославии и др. На отечественных железных дорогах его применяют пока лишь на отдельных дистанциях пути. [c.29]

    Шахтный способ состоит в бурении 2-х вертикальных скважин на расстоянии 50-100 м друг от друга и горизонтального штрека (4), соединяющего скважины. В одну из скважин (1) подают кислород или воздух обогащенный кислородом и поджигают уголь. Горизонтальный штрек - реакционная зона, по которой движется очаг горения (3). Продукты термодеструкции, газификации и горения отбирают в другой скважине (1). Однако метод требует комплекса наземного оборудования для подготовки дутья, конденсации паров, охлаждения, очистки и, как правило, обогащения получаемого газа до 0=3500-4500 кДж/м1 [c.100]

    Особое внимание персонал должен уделять личной гигиене необходимо регулярно принимать душ, мыть голову и особенно тщательно следить за чистотой рук. Следует не только проводить все необходимые гигиенические процедуры, но и строго соблюдать все правила их проведения. Например, многочисленные исследования показали, что после принятия душа или мытья рук с мылом в воздухе увеличивается содержание чешуек, а, следовательно, и микроорганизмов. Однако число жизнеспособных микроорганизмов, распространяемых каждой чешуйкой, может уменьшаться при постоянном применении различных сортов антибактериального мыла. Следует обращать особое внимание на качество подготовки рук, так как с кожи рук вьщеляется большое количество частиц, которые могут стать причиной загрязнения лекарственных средств, особенно при непосредственном контакте рук без перчаток с открытым продуктом или материалами первичной упаковки [15]. Руки следует сначала тщательно вымыть (желательно для этого использовать жидкое мыло), а затем высушить. Для мытья рук не рекомендуется использовать щетки, так как они могут повредить кожу и разрушить находящиеся на ней колонии бактерий, вследствие чего количество выделяемых с рук частиц резко возрастает Стерильные щетки можно использовать лишь для тшательной очистки околоногтевых пространств. Для сушки используют воздушные сушилки, либо насухо вытирают руки стерильным индивидуальным полотенцем однократного или многократного использования. Предпочтение отдается второму способу, так как при вытирании полотенцем происходит не только высушивание рук, но и удаление отслаивающихся чешуек кожи, которые образуются при мытье. При сушке рук чешуйки фиксируются на коже под действием нагретого воздуха. Кроме того, быстрое испарение влаги с кожи вредно, особенно ири частом использовании такого способа сушки. Вымытые руки следует обработать антисептиками. [c.761]


    Общая схема производства В. и. включает следующие стадии 1) подготовку сырья 2) получение прядильного р-ра 3) очистку прядильного р-ра, удаление из него воздуха, введение добавок 4) формование волокна мокрым или сухим способом 5) отделку и сушку. Сформованные нити подвергают кручению, перемотке и упаковке. [c.248]

    Качество очистки поверхности после химической и электрохимической подготовки (обезжиривания, травления, полирования, активации) оценивается при внешнем осмотре изделия. Поверхность должна быть чистой и равномерно смачиваться водой. Если детали очищены и обезжирены недостаточно тщательно, вода будет собираться в капли. Это самый быстрый, простой, по достаточно эффективный способ оценки качества подготовки. Применение физико-химических методов контроля затруднительно, так как после операций травления поверхность металла очень активна и быстро взаимодействует с растворами и газами, находящимися в воздухе. [c.142]

    Подготовка деталей под гуммирование состоит из очистки и механической обработки поверхности труб, сварных соединений, углов и т. п. Очистка поверхностей изделий, подлежащих гуммированию, от ржавчины и окалины производится пескоструйным или химическим способами. Химическая очистка заключается в обработке поверхности водными растворами минеральных кислот. После травления поверхность изделия промывается водой, а остатки кислоты нейтрализуются 5%-ным раствором кальцинированной соды. Изделия, подлежащие гуммированию, должны удовлетворять следующим требованиям внутренний диаметр изделий должен быть не менее 40 мм, а длина труб не более 2 м отводы должны иметь изгиб с постоянным радиусом в одной плоскости, с углом не больше 90° длина изогнутых деталей по средней линии не должна превышать 400 мм. Острые углы и наплывы металла в местах сварки запиливают так, чтобы поверхность наплавленного металла была совершенно гладкой и при гуммировании под слоем резины не оставался воздух. Места соединения патрубка с трубой в тройниках закругляются. Длина тройника и крестовины при диаметре 40 мм не должна превышать 150 мм, а при диаметре 50 мм — 200. мм. Для остальных диаметров до 200 мм включительно длина тройника и крестовины должна быть не более 300 мм, а при диаметре свыше 200 мм — не более двукратного размера диаметра. Длина бокового штуцера у тройников и крестовин не должна превышать величины, равной 1,2 диаметра трубы. [c.200]

    При организации поточного производства эмалированных труб необходимо выбирать такие процессы очистки поверхности, которые могут гарантировать соответствующую степень подготовки наружной и внутренней поверхностей труб к эмалированию без контроля каждой трубы в отдельности. К числу таких процессов относится обезжиривающий отжиг, широко распространенный в практике производства стальных эмалированных изделий (посуды и др.). За 7—10 мин происходит не только полное удаление всех жиров, масел и других органических веществ, но и заметное обезуглероживание поверхностного слоя металла. Наиболее продуктивный способ удаления окалины с внутренней поверхности труб — циркуляционное травление. Подаваемый из ванны кислотоупорным насосом травильный раствор, содержащий 140— 150 г/л серной кислоты (при 60° С) или 120—130 г/л соляной кислоты (при 20° С), непрерывно в течение 7—10 мин циркулирует через трубы. При этом окалина с внутренней поверхности труб удаляется полностью, а после последующей промывки в течение 3—5 мин проточной водой, заполняющей все сечение трубы, удаляется также травильный шлам. Продолжительность пассивирования поверхности, проводимого также циркуляционным способом, с последующей сушкой подогретым воздухом, нагнетаемым при [c.297]

    Пескоструйная очистка. Изделия из стали и чугуна, не требуюш,ие перед гальваническими покрытиями предварительного шлифования, могут подвергаться пескоструйной очистке, операция заключается в том, что на с/хую поверхность изделий направляется струя сухого песка, выходящего из пескоструйного аппарата вместе со сжатым воздухом. Пескоструйная очистка является лучшим способом подготовки поверхности перед нанесением защитных покрытий. [c.93]

    Подготовка поверхности под склеивание может производиться разными способами. Наиболее распространена очистка от различных загрязнений путем обезжиривания, шерохования, опескоструива-ния и т.д. Механическую обработку, а также оксидирование металлов также иногда считают модификацией, но влияние подобных методов на прочность и долговечность клеевых соединений будет рассмотрено в других главах. Здесь же мы рассмотрим такие методы подготовки субстрата, когда улучшения свойств клеевых соединений, в том числе прочности и водостойкости, добиваются, покрывая склеиваемые материалы низкомолекулярными веществами или полимерами. В первом случае речь идет об аппретах, покрывающих поверхность тонким слоем (начиная от мономолекулярно-го.) и представляющих собой обычно кремнийорганические соединения, в том числе способные к поликонденсации при химическом взаимодействии с поверхностью, парами воды, находящимися в воздухе, и др. Во втором случае используются различные полимеры, служащие грунтами (праймерами) и способные образовывать сплошную пленку с хорошей адгезией к субстрату. В последнее время получил распространение комбинированный способ, по которому низкомолекулярные аппреты сочетают с полимерным грунтом. [c.38]


    Внутренние поверхности труб очищают от окалины и ржавчины пескоструйным способом, обеспечивающим высокую производительность и высокое качество подготовки поверхности труб. Очистку осуществляют пескоструйным аппаратом, который расходует до 30 м /ч воздуха при давлении не менее 2 ати. [c.54]

    Лучшим способом подготовки поверхности металла, обеспечивающим адгезию покрытия, является сухая струйная очистка кварцевым песком. При такой очистке поверхность металла становится однородно-шероховатой и матовой. При этом необходимо только следить за чистотой используемого сжатого воздуха, наличие влаги и масла в котором может привести к неудовлетворительному качеству очистки. [c.77]

    Наиболее совершенным способом создания благоприятного микроклимата в лабораториях является кондиционирование приточного воздуха, т. е. его подготовка и сохранение по заданным нормативам. Специальные автоматические установки-кондиционеры — осуществляют подогрев или охлаждение, увлажнение или осушку, очистку, ионизацию и другие [c.125]

    С целью уменьшения иловых отложений на дне япщка конденсаторов-холодильников устанавливают перфорированные трубки, через которые барботирует воздух. В значительной мере иловые отложения будут уменьшены, если вода, подаваемая в конденсаторы, проходит специальную подготовку на блоках оборотного водоснабжения (стабилизация, хлорирование). Значительно облегчаются ремонтные работы в погружных конденсаторах-холодильниках в случае применения описанного выше ультразвукового способа очистки. [c.114]

    Применение адсорбции. Адсорбция находит широкое применение в разных областях техники. На явлении адсорбции основаны способы очистки газов и жидкостей от различных примесей, в том числе при подготовке питьевой воды, а также воды, подаваемой на электростанции и заводы по производству стройматериалов, при осушке газов, при получении чистых веществ (например, кислорода из воздуха). В медицине адсорбционные методы используются для извлечения вредных веществ из крови (гемосорбция). Особое значение приобретает адсорбционная техника в решении экологических задач, в частности, для очистки сточных вод, выбросов электростанций и различных предприятий. [c.165]

    Не всегда проста осушка металлической поверхности под окраску, в особенности конструкций на открытом воздухе в условиях влажной атмосферы. Большую важность имеет также удаление окалины, которое может представлять определенную трудность. Подвергавшаяся горячей прокатке сталь почти всегда имеет очень плотно сцепленную окалину, которая может остаться даже после травления в конце процесса изготовления сортамента. Окалина будет поглощать влагу, вызывая ухудшение сцепления слоя краски, который будет отлущиваться при взаимодействии окалины с водой, сопровождающемся увеличением объема. Кроме того, окалина на стали состоит из окислов, обладающих известной электронной проводимостью, а поэтому функционирующих в качестве достаточно эффективных катодов, способных стимулировать коррозию на обнаженной части поверхности. В местах поглощения влаги возникают местные гальванические элементы и начинается питтинг. Невзирая на значительные затраты ручного труда, необходимо с особой тщательностью удалять окалину. Для этого чаще всего применяют пескоструйную обработку, обработку струей ингибированной воды высокого давления, а также очистку пламенем. При очистке последним способом окалина после обезжиривания быстро нагревается с таким расчетом, чтобы она в результате сильного расширения при нагревании отслоилась от нижележащего сравнительно холодного металла. Затем без промедления наносится защитное покрытие. Часто используется также выветривание, при котором неокрашенная конструкция выдерживается до шести месяцев на открытом воздухе. Прокатная окалина подвергается изменениям размеров и отслаивается. При этом значительно облегчается последующее ее механическое удаление. Большое значение придается полному удалению окалины. Это наиболее важная операция при окраске, поскольку хорошая подготовка поверхности в сочетании с плохой окраской предпочтительней плохой подготовки при хорошей окраске. [c.158]

    Подготовка к формованию. В. подвергается 2—3-кратной фильтрации для очистки от загрязнений, затрудняющих последующее формование волокна, тщательно освобождается от пузырьков воздуха, к-рые попадают в В. при растворении ксантогената (пузырьки воздуха при формовании вызывают обрывы волокон). Типовое оборудование для фильтрации В,— рамные фильтрпрессы с поверхностью фильтрации 52—100 м , основные фильтровальные материалы — хлопчатобумажные, а также хлориновые ткани (с начесом или без него) различной плотности и крутки исходных нитей. Скорость фильтрации 15—40 л (ч-м ). Разрабатываются способы фильтрации В. через керамич. свечи, намывные слои. Удаление пузырьков воздуха из В. проводят в вакуум-аппаратах как непрерывного (15—25 м /ч), так и периодич. действия. [c.232]

    Известны два метода биологической очистки сточных вод аэробный и анаэробный. Аэробный осуществляется бактериями при наличии в воде кислорода к является основным способом биологической очистки, применяемым в промышленности. Анаэробный осуществляется бактериями, не требующими кислорода, и заключается в сбраживании загрязняющих воду органических веществ в закрытых аппаратах без доступа воздуха — метантенках. Применение этого метода ограничено его можно использовать для предварительной подготовки стоков, что позволяет снизить концентрацию органических загрязнений в 10—20 раз и проводить дальнейшую очистку уже аэробным способом из-за сложности такого двухступенчатого процесса его редко применяют в промыш-лекности. Анаэробный способ можно применять для сбраживания сильно обводненных органических осадков. [c.209]

    Для очистки поверхности и удаления продуктов коррозии применяют различные способы, краткое описание которых приведено выше. Однако на практике не всегда возможно осуществить такую очистку. Так, использование механических методов Для подготовки поверхности крупногабаритных резервуаров, емкостей, аппаратов, металлоконструкций и другого оборудования часто связано с большими трудностями и высокими экономическими затратами, да к тому же и не всегда технологически возможно, особенно в действующих цехах. Применяемый обычно в этих случаях ручной метод очистки не является эффективным, так как позволяет удалить лишь рыхлые продукты коррозии, в то время как поры и неровности поверхности покрыты слоем ржавчины. Следует также учесть, что свежеопескоструенная поверхность очень быстро (в течение нескольких часов) адсорбирует влагу из воздуха и быстро корродирует. [c.95]

    В работах Д. Ласковского и В. Кроне и М. С. Ивановой применена хроматографическая бумага, предварительно пропитанная 8-оксихинолином. Приводится следующий способ подготовки такой бумаги для очистки бумаги ее заливают смесью бутилового спирта с соляной кислотой в соотношении 4 1 и оставляют на ночь. После этого бумагу промывают дважды дистиллированной водой до нейтральной реакции по метиловому оранжевому, высушивают и помещают на 1 ч в 1%-ный спиртовой раствор 8-оксихинолина и вновь высушивают на воздухе при комнатной теппературе. [c.149]

    Помимо общих затруднений, связанных с получением и очисткой особочистых материалов (кондиционированный очищенный воздух, особая чистота химических реагентов и воды, коррозионностойкая аппаратура и т. п.), анализ на микропримеси встречает ряд специфических трудностей. Взять хотя бы проблему подготовки проб на анализ. Часто анализируемый образец переводят в раствор растворением его в соответствующем растворителе, например в кислоте. Скорость растворения пропорциональна степени измельчения образца. Кроме того, неизмельченные полупроводники (например, германий и кремний) трудно растворяются и требуют большого расхода кислот, что в свою очередь увеличивает поправку на холостой опыт. Но в то же время процесс измельчения неизбежно связан с загрязнением анализируемого вещества. Поэтому при определении микропримесей на конечный результат анализа сказывается даже способ измельчения образца. В табл. 4 приведено содержание примесей в кремнии при различной подготовке проб. [c.79]

    Важным технологическим вопросом является вопрос подготовки к работе вновь загружаемого цеолита. При наличии на кислородной станции сухого и чистого газа подготовка цеолита в адсорберах блока очистки проводится путем подогрева его до 400° с использованием подогревателя и последующего охлаждения адсорбента этим же газом. Для станций, где нет такого газа, институтом разработан способ первоначальной активации в режиме так называемой самоочистки. Режим самоочпстки основывается на следующих положениях 1) сжатый воздух, насыщенный водяными парами при температуре 5 8°, после дросселирования до давления, близкого к атмосферному, имеет малое объемное влагосодержание и может быть использован в качестве регенерирующего газа 2) адсорбент, насыщенный СОа из воздуха при нормальном давлении, способен поглотить еще значительное количество СО. из сжатого воздуха. При этом содержание СОа очищенном воздухе уменьшается пропорционально давлению. [c.221]

    Даны результаты исследовательских и конструкторских работ, позволившие создать серию блоков комплексной очистки воздуха высокого и среднего даЦлеиия от влаги, двуокиси углерода, ацетилена и других углеводородов. На основании изучения статики и динамики адсорбции примесей из воздуха, а также условий регенерации адсорбента выбран цеолит NaX. Разработаны условия проведения процесса. Решен ряд технологических вопросов. Предложены различные способы доохлаждения адсорбента после десорбции примесей, способ самоочистки для подготовки к работе вновь загруженного цеолита, циркуляционный метод регенерации цеолита. На ряде заводов освоен серийный выпуск цеолитовых блоков, обеспечивающих высокую степень очистки > воздуха. Рис. — 2, табл. — 1. [c.274]

    Пескоструйная обработка. В ряде случгев иаилуч-ший эффект при подготовке поверхности изделий получается путем применения пескоструйной или дробеструйной 0( работки. Сущность подготовки поверхности этим способом зак- ю-чается в том, что речной чистый от глины кварцевый песок, выходя из сопла пескоструйного аппарата под давлением сжатого воздуха, распыляется и ударяется о поверхность подлежащего очистке изделия. Обработка производится в специальных аппаратах барабанного или камерного типа. Струя кварцевого песка, выходящего из сопла аппарата с внутренним отверстием Ь — Омм, удаляет ржавчину и окислы с поверхности обрабатываемого изделия. Давление струи песка колеблется в пределах 1—4 кг см , а величина зерен песка —в пределах [c.25]


Смотреть страницы где упоминается термин Воздух, его подготовка и способы очистки: [c.342]    [c.342]    [c.95]    [c.864]    [c.235]    [c.521]   
Смотреть главы в:

Технология связанного азота  -> Воздух, его подготовка и способы очистки




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Очистка способа



© 2024 chem21.info Реклама на сайте