Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Коэффициент стойкости

    Его химическая стойкость хуже химической стойкости полистирола и в большинстве агрессивных сред коэффициенты стойкости по изменению механических свойств — на 10—15% ниже (табл. III.16). В слабых кислотах и о.снованиях прочностные овойства ПММА изменяются незначительно, но резко ухудшаются в окислителях. В большинстве органических сред его прочностные показатели заметно снижаются, но бензин, жиры и масла на него почти не действуют. Растворители (ацетон, бензол, спирт) изменяют релаксацию напряжения ПММА до более низких уровней (вдвое и больше), чем вода, олеиновая кислота, гексан, керосин [14, с. 62-63]. [c.73]


    Испытания коррозионной стойкости образцов с полимерными добавками в изучаемых агрессивных средах показали, что коэффициент стойкости образцов к 12 мес испытаний близок к 1 (от 0,9 до 1,05), что свидетельствует о высокой стойкости цементного камня. [c.379]

    Коэффициент стойкости образцов из напрягающего цемента с добавкой латекса 0,98, образцов из НЦ без добавки 1,18 и для образцов на портландцементе 0,58. [c.379]

    Коэффициент стойкости (факультативно) Коэффициент разрушаемости [c.82]

    Аналогично определяют коэффициенты стойкости материалов к коррозии и старению k , Ас- [c.67]

    Коэффициент стойкости материала к факторам среды [c.67]

    Коэффициент стойкости к тепловому  [c.243]

    Коэффициент стойкости адгезионной  [c.243]

    Коэффициент стойкости к действию р Э гентов по произведению упругости (72 ч при 20° С) [c.109]

    Для резин используется метод испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред в ненапряженном состоянии (ГОСТ 9030—74) по изменению одного или нескольких механических показателей разрушающего напряжения, относительного удлинения при разрыве, твердости и т. д. Эти изменения выражают коэффициентами стойкости для прочности и деформации по отношению к их исходным показателям, а для твердости—по разности между начальными и конечными (после экспонирования в среде) значениями. [c.22]

    Изменения показателей свойств полимерных материалов при действии агрессивных сред можно выражать в коэффициентах стойкости (процент сохранения исходного показателя). В последующих главах приводятся многочисленные данные подобного рода по видам материалов. Эти изменения приводятся в соответствие с той или иной шкалой оценок и используются в практических целях. [c.30]

    С повышением температуры действие любой агрессивной среды на полимерный материал усиливается. Так, прочность полиэтилена в 75%-ной серной кислоте при повышении температуры от 20 до 35 °С практически сохраняется (92 и 93% соответственно) то же и в 60%-ной фтористоводородной (плавиковой) кислоте (95 и 94%), однако при повышении температуры до 50°С прочность снижается до 88% [67]. При нагревании до 90— 100 °С разрушающее напряжение при растяжении полиэтилена в 95%-ной серной кислоте за 200 ч уменьшается на 70%, а за 400 ч на 90% и относительное удлинение понижается соответственно на 96 и 98% [68]. Влияние температуры в значительной мере уменьшается при наполнении полиэтилена при нагревании от 20 до 80 С в 10%-ной соляной кислоте коэффициент стойкости стеклонаполненного полиэтилена понижается только на 3% [65]. [c.60]

    Коэффициенты стойкости стеклонаполненного полипропилена в агрессивных средах изменяются очень незначительно. С повышением температуры действие сред на свойства полипропилена усиливается. Так, если коэффициенты стойкости полипропилена по разрушающему напряжению при растяжении при 20 °С в азотной и 98%-ной уксусной кислотах составляли 93—96% (см. табл. III.13), то при 90°С за 5 сут они понизились до 5% и менее в азотной и до 15% в уксусной кислотах [76, с. 140— 144]. Для стеклонаполненного полипропилена при повышении температуры до 80 °С коэффициент стойкости понизился в соляной кислоте на 14%, в гидроксиде аммония на 4%, в этиленгликоле на 11%, т. е. не очень сильно, но в бензине — на 34% [44]. Интересные результаты были получены для воды и растворов серной кислоты [81, [c.65]


    В табл. 1П.19 приведены данные [44], характеризующие влияние напряжений на изменение прочности стеклонаполненного поливинилхлорида в некоторых средах. Нагрузка (25% прочности) практически не влияет на коэффициент стойкости. [c.77]

    Коэффициент стойкости по модулю эластичности в азотной кислоте 96%, в пероксиде водорода 69%. [c.79]

    Коэффициенты стойкости ПММА по изменению твердости в гептане, толуоле и бутиловом спирте 93%, [c.79]

    По данным [88, с. 41—46], при 80°С коэффициенты стойкости по прочности уменьшались с 92% в 30%-ной серной кислоте, до 81% в 70%-ной и с 96°/о в 10%-ной до 90% в 30%-ной соляной кислоте. [c.92]

Таблица 111.25. Коэффициенты стойкости по прочности и модулю упругости (Ке) полиформальдегида в агрессивных средах [94] Таблица 111.25. <a href="/info/501258">Коэффициенты стойкости</a> по прочности и <a href="/info/9035">модулю упругости</a> (Ке) полиформальдегида в агрессивных средах [94]
    Введение стеклонаполнителя мало влияет на изменение прочности полиамидов в органических и неорганических средах (см. табл. П1.28 и П1.29). Исключение составляют гидроксид аммония, льняное масло и этиленгликоль, в которых коэффициент стойкости возрастает на 31, 24 и 21% соответственно. [c.99]

    Повышение температуры до 80—90 °С не влияет на изменение прочности (например, в 100%-ном гидроксиде аммония [44]) и твердости (например, в 5%-ной уксусной кислоте [97]). В некоторых случаях коэффициент стойкости даже несколько возрастает, например с 55 до 71% в 10%-ной соляной кислоте (стеклонаполненный полиамид [44]) или на 8—10% в воде >[42] и льняном масле [44]. В спиртах (метиловом и этиленгликоле) повышение температуры, наоборот, вызывает уменьшение прочности почти в 2 раза с 64 до 70% до 39 и 49% для ненаполненных и с 60 и 80% до 37 и 58% для стеклонаполненных полиамидов соответственно [44]. [c.99]

    В разбавленных (до 10%) азотной, серной и соляной кислотах их коэффициенты стойкости составляют Кц = = 72—77%, /Ств = 77—85% (при увеличении концентрации кислоты твердость несколько возрастает). Показатели свойств для стеклонаполненных полиуретанов в этих кислотах несколько выще /Ср = 81—85% без нагружения и 80—85% под нагрузкой, т. е. приложение нагрузки не влияет на изменение прочности полиуретанов в агрессивных средах. В концентрированных кислотах полиуретаны разрушаются. [c.105]

Таблица 111.33. Коэффициенты стойкости ненапряженного и напряженного стекловолокнита АГ-4С в агрессивных средах при различных температурах (исходные значения Ор = 800 МПа, Е = 38 ООО МПа) [100] Таблица 111.33. <a href="/info/501258">Коэффициенты стойкости</a> ненапряженного и напряженного стекловолокнита АГ-4С в <a href="/info/401692">агрессивных средах</a> при <a href="/info/133412">различных температурах</a> (исходные значения Ор = 800 МПа, Е = 38 ООО МПа) [100]
    Долговечность фаолита в 10%-ной серной кислоте при комнатной температуре составляет примерно 20 лет [99]. Коэффициенты стойкости стеклотекстолитов на основе фенолоформальдегидных связующих приведены в табл. 111.34. [c.111]

Таблица 111.34. Коэффициенты стойкости стеклотекстолитов Таблица 111.34. <a href="/info/501258">Коэффициенты стойкости</a> стеклотекстолитов
    Среда Коэффициент стойкости Лр  [c.116]

    В табл. 111.35 приведены данные об изменении свойств материалов на основе фурановых смол в агрессивных средах, а в табл. 111.36 коэффициенты стойкости в этих средах при различных температурах. [c.116]

    В целом, изменение прочностных свойств и коэффициентов стойкости материалов на основе фурановых полимеров незначительно, что подтверждает их высокую химическую стойкость к действию ряда агрессивных сред, главным образом органических растворителей. [c.117]

    В табл. 111.39 приводятся коэффициенты стойкости полиэфирных стеклопластиков в различных средах при комнатной и повышенных температурах. Из данных [c.117]

    Природа применяемых отвердителей определяет химическую стойкость этих материалов. Влияние отвердителей на изменение разрушающего напряжения при изгибе эпоксидных смол, характеризуется коэффициентами стойкости, приведенными в табл. 111.41. Данные [c.123]

    Таблица III.39. Коэффициенты стойкости полиэфирных [c.124]

    При повышении температуры действие агрессивных сред заметно усиливается, что подтверждается показателями коэффициентов стойкости эпоксидных стеклопластиков (см. табл. III.42). [c.127]


Таблица 111.44. Коэффициенты стойкости термостойких полимеров Таблица 111.44. <a href="/info/501258">Коэффициенты стойкости</a> термостойких полимеров
    IV. 10 представлены величины на бухания и изменения механических свойств резин на основе различных кау-чиков в органических соединениях разных классов, характеризуемые коэффициентами стойкости. [c.157]

    Таблица IV.10. Степень набухания и коэффициенты стойкости резин на основе различных каучуков в органических средах [c.164]

Таблица IV. 13. Коэффициенты стойкости ( ак/стим) резин разной твердости на основе СКИ-3 при 20 °С за 1000 ч [59] Таблица IV. 13. <a href="/info/501258">Коэффициенты стойкости</a> ( ак/стим) резин разной твердости на основе СКИ-3 при 20 °С за 1000 ч [59]
    Прочностные свойства полимерных материалов изучаются обычно в следующих агрессивных средах кислотах, основаниях, солях, окислителях и органических растворителях. Исследуемую пластмассу выдерживают в агрессивной среде и сравнивают полученные показатели с их исходным значением (в таблицах оно в скобках). Приведенным значениям разрушающего напряжения при растяжении (ор), сжатии (стсж), изгибе (о ) модуля упругости (Е), относительного удлинения при разрыве е) и твердости (Тв) отвечают соответствующие коэффициенты стойкости, обозначаемые /Ср, Ксгк, К , Ке, Ктв, Как и т. д. Эти коэффициенты пред- [c.59]

    Химические свойства термостабильных пластмасс в конкретных агрессивных средах изучены пока мало, и о влиянии их на механические свойства имеются лишь разрозненные сведения. Коэффициенты стойкости ненаполненных полиарилатов, фенилона, полибензоксазо-лов и полиамидоимидов приведены в табл. П1.44. [c.138]

    Таблица IV.9. Степень набухания и коэффициенты стойкости резин на основе раз.шчных каучуков ° в углеводородах и нефтепродуктах [c.160]

    В менее агрессив1ных средах, например 10%)-ном бихромате калия, наблюдается совпадение незначительная сорбция (до 2%) резин соответствует умеренным изменениям их механических свойств, сохраняющихся на 75—80% [46]. Подобную взаимосвязь отмечает Зуев [3, с. 54] для некоторых эластомеров в органических кислотах. В табл. 1УЛ2 приводятся коэффициенты стойкости резин в агрессивных средах по изменению сопротивления разрыву и относительного удлинения (величины сорбции в этих средах не приводятся). [c.171]

    Ц60С0В структурирования при действии на них агреосивных оред, что приводит к значительному увеличению прочности. Да нные табл. IV. 13 характеризуют сравнительные изменения коэффициентов стойкости полиизо-преновых эластомеров по сопротивлению разрыву резин различной твердости в химически активных средах. [c.177]

Таблица IVA5. Коэффициенты стойкости пленок термоэластопластов в агрессивных средах при 20 °С (время воздействия 1000 ч) Таблица IVA5. <a href="/info/501258">Коэффициенты стойкости</a> пленок термоэластопластов в <a href="/info/401692">агрессивных средах</a> при 20 °С (время воздействия 1000 ч)

Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент стойкости: [c.132]    [c.67]    [c.95]    [c.96]    [c.96]    [c.61]    [c.72]    [c.123]    [c.127]    [c.90]   
Долговечность полимерных покрытий (1984) -- [ c.211 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Коэффициент стойкости, термический

Определение коэффициентов стойкости резин к набуханию в жидкостях

Определение коэффициентов стойкости резин при воздействии жидкостей

Практическая работа 29. Определение коэффициентов стойкости резин к кабуханию в жидкостях

Практическая работа 34. Определение коэффициента стойкости резин к набуханию в жидкостях



© 2025 chem21.info Реклама на сайте