Детали фильтров

Ниобий — основа жаропрочных сплавов, материал для изготовления атомных реакторов. Из сплавов—детали фильтров, игольчатых клапанов, облицовка химической аппаратуры. От —196 до 400° С [c.20]

Использование фильтров из активированного угля, содержащих элементные иод и хлор, неудобно вследствие корродирующего действия этих элементов на металлические детали фильтра. Кроме того, при приготовлении этих фильтров атмосфера производственных помещений загрязняется парами иода. [c.70]

Основные детали фильтра кожух (корпус) из двух частей (материал— углеродистая сталь) полые диски с натянутыми на них железными сетками и тканью (углеродистая сталь, монель-ме-талл) смотровые стекла противовес (чугун) гидравлический домкрат (сталь) эксцентриковый вал (сталь). [c.274]

Фильтр-прессы поступают на монтаж в разобранном виде. Узлы и детали фильтр-пресса имеют небольшой вес и габарит. [c.179]

Суспензия гидроксида алюминия твердого 15 г/л в растворе алюминия азотнокислого 750—800 г/л 150 Реакторы синтеза (закладные детали), фильтры, арматура [5611 [c.221]

Растворы бромистого и бромного железа с содержанием брома 140—400 г/л Стадия паровой отгонки брома из растворов бромного железа 30 Емкости (закладные детали), фильтры, насосы, арматура [547] [c.222]

Реакторы (закладные детали), фильтры, конденсаторы [561] [c.239]

Очистка сточных вод от ртути Сточная вода, содержащая до 0,3 г/л активного хлора 30 Хлораторы (закладные детали), колонны (закладные детали), фильтры (детали), насосы, арматура [538] [c.243]

Все детали фильтр-пресса, имеющие контакт с электролитом, выполнены из нержавеющей стали. Перфорированный цилиндр, [c.169]

Покрытия, полученные по технологии, разработанной в УКРНИИХИММАШ [245], оказались исключительно эффективными при защите химического оборудования, работающего в сильно агрессивных средах роторы центрифуг, детали фильтров, мешалки, емкостная аппаратура и т. д. [c.121]

Практически без приложения усилий детали можно успешно прошивать отверстия в таких тонкостенных деталях, как сита, детали фильтров, бандажи турбин, компрессоров и т. д. Одновременно можно прошивать много отверстий как простой формы (круглые, прямоугольные), так и фасонные (треугольные щели и т. п.). Точность обработки 0,03— [c.11]

Изделия графитов ы е—теплообменная аппаратура, детали фильтров, электролизные ванны, трубы и др. [c.19]

Рис. 90. Лабораторная установка для фильтрования суспензии а —общий вид б —детали фильтра 4 —уплотняющие шнуры 2 —фильтровальное полотно

Фильтровальный элемент фильтра состоит из крупноячеистой сетки, на которую накладывается мелкоячеистая. На мелкоячеистую сетку намывается слой 5 (толщиной 25 мм) вспомогательного вещества — кизельгура, который готовится в суспен-заторе. Между барабаном 7 фильтра и фильтровальной сеткой 6 имеется вакуумное пространство. Осадок срезается при вращении барабана ножом 3. Детали фильтра, находящиеся в контакте с фильтруемой средой, выполнены из нержавеющей стали. Все детали фильтра легко очищаются. [c.76]

МН/м , основные детали фильтр-пальцев изготовляют из фосфористой бронзы, коррозионностойкой стали, так как детали из пластмасс не выдерживают больших давлений и выходят из строя. 242 [c.242]

Детали фильтр-пальцев изготовляют из эбонита, карболита, винипласта и других пластических масс, нержавеющей стали и фосфористой бронзы. Некоторые физико-механические свойства этих материалов приведены в табл. 2. [c.245]

Рис. 5. Сетчатый фильтр водяной скважины а — общий вид б — детали фильтра

Все детали фильтра, соприкасающиеся с агрессивной средой, выполнены из твердого фарфора, детали крепления вакуумной [c.225]

Насосы, вентили, автоклавы, детали фильтров, коллекторы отработанных газов Отливки для промышленных печей пищевая промышленность (где требуется высокая чистота продукции) [c.66]

Жидкость следует подавать в наружную полость фильтра так, чтобы сетка прижималась к перфорированной трубке. Все детали фильтра, особенно внутренние его поверхности, должны быть выполнены очень аккуратно, без заусенцев и острых кромок и перед монтажом тщательно промываться и продуваться для того, чтобы сам фильтр не служил источником загрязнения клапанов. [c.331]

Рис. 2. Детали фильтрующего устройства для систем, работающих под атмосферным давлением

Рис. 4. Детали фильтрующего устройства для систем, работающих пол повышенным давлением (см. рис. 3).

Детали фильтров, контактирующие с рабочей средой, изготовляются из твердого фарфора и покрыты белой глазурью или из дунитовой керамики с глазурным покрытием коричневого цвета. Накидные фланцы штуцеров — из серого чугуна СЧ 15 (ГОСТ 1412—85). [c.27]

Все детали фильтра, соприкасающиеся с агрессивной средой, выполнены из твердого фарфора, детали крепления вакуумной трубы - из фторопласта-4, прокладки для уплотнения фланцевых соединений — ш паронита или фторопласта-4 уплотнение ру шки в нижней части штуцера корпуса - сальниковое, [c.169]

Узлы и детали мокрого электрофильтра поступают на монтаж россыпью, неос-винцованными. На месте монтажа приходится выполнять много трудоемких работ по сборке и освинцовке деталей и узлов фильтра. В последнее время узлы и детали фильтра начинают поступать с заводов-изготовителей освинцованными. [c.93]

Фиг. 50. Детали фильтрующего элемента тонкой очистки фирм Bos h я BVF .

Для работы в щелочных или нейтральных средах детали фильтр-прессов, соприкасающиеся с растворами, изготовляют из углеродистой стали для работы в кислых средах — из стали 1Х18Н10Т для работы в других агрессивных средах — из титана. Устройство фильтр-пресса ФПАКМ показано на рис. 84. Наиболее коррозионно-стойким металлом является титан. [c.226]

Резиновые детали фильтр-пресса КМП изготовляют из кислото- и щелочестойкой резины (ГОСТ 7338—77, ТУ 10385577—79), стойкой в растворах минеральных кислот с концентрацией 1,5—30% при температуре от 40 до 80 °С (в соляной кислоте — при температуре до 60 °С). Ввиду нестойкости резиновых деталей в среде, содержащей азотную кислоту любых концентраций, поставка фильтров КМП для таких сред не рекомендуется. [c.493]

Для работы в щелочных или нейтральных средах детали фильтр-прессов, соприкасающиеся с растворами, изготавливают из углеродистой стали для работы в кислых средах — из стали Х18Н10Т для работы в других агрессивных средах — из титана. Устройство фильтр-прессов ФПАКМ рассмотрено в работах [51, 175, 176]. Площадь поверхности фильтрования фильтров 2—30 м . Продолжительность полного цикла фильтрования 3—20 мин. Управляется фильтр полуавтоматически или автоматически. [c.190]

Основные элементы фильтровой колонны представлены на рис. 10.2. Наибольшее распространение в практике водоснабжения получили фильтры трубчатые о проволочной обмоткой или без нее, каркасно-стержневые, сетчатые (с металлической или пластмассовой сеткой), гравийные или кожухогравийные и, наконец, блочные кассовые или из пористой керамики, из мелкоэернистььх песков или гравия, сцементированные клеем БФ-2, битумом, жидким стеклом. Внешний вид и детали фильтров представлены на рис. 10.3. [c.861]

Все узлы и детали фильтра, находящиеся в магнитном поле, изготовлены из немагнитных материалов (стали 1Х18Н9Т, резины, дерева). Горизонтальный вращающийся барабан, имеющий 24 ячейки, погружен нижней частью в корыто с фильтруемой суспензией. В каждую ячейку барабана установлены две деревянные решетки, образующие фильтрующее основание ячейки и барабана в целом. Барабан обтягивается фильтровальной тканью, поверх которой обвивается по винтовой линии проволокой. Внутри барабана неподвижно на оси подвешена состоящая из шести секций система постоянных магнитов, которая создает на расстоянии 40—50 мм от полюсов магнитное поле напряженностью 400— 600 э. При эксплуатации фильтра магнитная система может быть по-.вернута на требуемый угол с помощью специального рычага. Магнети- [c.330]

НИИХИММАШем разработаны кислотостойкие ленточные вакуум-фильтры поверхностью фильтрации 1,6 и 3,2 м . Ленточный фильтр Л 1,6-0,5/3,2 предназначен для фильтрации сгущенной пульпы цементной меди, образующейся в результате процесса цементации меди из раствора сульфата никеля никелевым порошком, а фильтр 1ЛК 3,2-0,5/6,4 — для фильтрации пульпы вольфрамовой кислоты (фиг. 191). Оба фильтра с соответствующим изменением материала деталей могут быть использованы также для фильтрации других коррозионно активных и нейтральных продуктов. Детали фильтра Л1,6-0,5/3,2, соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом, выполнены из кислотостойкой стали и дерева, а фильтра 1ЛКЗ,2-0,5/6,4 — из покрытой фао-,литом углеродистой стали, электротехнического эбонита и дерева. Лента выполнена из специальной кислотостойкой резины с прокладками из прочной анидной ткани. [c.337]

Рис. 142. Детали фильтра диск из спекшейся флюоротиновой массы (в центре), перфорированные стальные пластины и прокладки.

Основные детали фильтра, соприкасающиеся с продуктом - сталь 1X13, Х21Н5Т, 0Х21Н6М2Т бункер для влажной пасты — нержавеющая сталь станина — сталь Ст. 3 с защитными покрытиями, стойкими в парах аммиака фильтровальная Ткань — капрон, шерстяная диагональ [c.257]

Детали фильтра показаны на фиг. 44. Конструкция их рассчитывается на давление 2,5—3,5 ат. Днища фильтров делают коыи- ческими с наклоном образующей в 50°, чтобы ускорить разгрузку. [c.171]

Рис. 12-4. Детали фильтра /—решетка 2—нажимная гайка 3—вороака.

Фильтры из синтетической смолы и преосо ванного дерева изготовляют следующим образом. Буковый шпон пропитывают синтетической смолой, суцдат и с помощью стальны.х игл и сжатого воздуха соединяют в фанерные пакеты соответствующих размеров. Затем эти пакеты поступают в пресс для изготовления желобов, где на фанеру действует давление около 120 при нагреве формы приблизительно до 150°С. Искусственная смола затвердевает, образуя желоба из синтетической смолы и прессованного дерева — сборные детали фильтров. [c.48]

В производстве диметилтерефталата (ДМТ) на предприятии п/я В-8547 обследовано оборудование, поставленное фирмой Фридрих Крупп Индустрибау (ФРГ). Для разделения суспензии ДМТ используют барабааный вакуум-фильтр с кожухом фирмы Ведаг (ФРГ) поверхностью фильтрации 2,5 м . Детали фильтра, соприкасающиеся с фильтруемой жидкостью, изготовлены из стали У4АЕ, [c.5]

Детали фильтров и осушителей испьпъшают на герме- тичность, промывают в бензине и устраняют утечки. Осушители заряжают цеолитом, регенерированным в течение 3 ч при температуре 400° С в электропечи. Печь подсоединяется к вытяжной вентиляции для удаления паров влаги и масла. Дверь в печи закрывается герметически. [c.442]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология