Фильтры дисков

Фильтрующие диски собраны из отдельных полых секторов 13, играющих роль ячеек. Они снабжены штуцерами и скреплены [c.185]

I — вал 2 — фильтрующий диск з — корыто 4 — редуктор 6 — электродвигатель. [c.351]

Для увеличения поверхности фильтрации сетчатый элемент выполняется комбинированным и состоит из нескольких помещенных один внутри другого элементов, а также в виде многолучевой звездочки (в поперечном сечении) или пакета фильтрующих дисков. [c.125]

Рнс. 9. Дисковый фильтр с инерционной выгрузкой осадка 1,2, 4, 5 - см. иа рнс. 8 3 - полый вал б - фильтрующий диск. [c.100]

Фильтрующий диск представляет собой металлическую (латунную) распорную шайбу, на которую с обеих сторон надеты две сетки — каркасная и фильтрующая. [c.201]

В вертикальном корпусе 1 дисково-пакетного фильтра (рис. 3-26) расположен съемный блок или пакет из фильтрующих дисков 3. Фильтрующий диск состоит из днища, наружного обода и внутренней втулки, на которые уложено перфорированное сито, служащее дренажной основой для фильтрующей перегородки. Поверх сита укладывают лист фильтровального картона или ткани, уплотняемых при сжатии пакета. Суспензия подается в корпус фильтра и через отверстия в наружном ободе дисков поступает в междисковое пространство, осадок откладывается на фильтрующей перегородке 2, фильтрат проходит через нее, через отверстие во внутренней втулке и по центральному каналу, образуемому втулками дисков, выводится из фильтра. [c.129]

Схематическое устройство динамического фильтра показано на рис. 3-27. Герметичный корпус фильтра составлен из пакета чередующихся между собой неподвижных фильтрующих дисков 2 и колец 4, стянутых между крышкой 1 и днищем 9 шпильками. В образованных между неподвижными фильтрующими дисками камерах расположены вращающиеся фильтрующие диски 3, укрепленные на полом валу 5. Суспензия под давлением непрерывно поступает в штуцер 11 и продвигается в зазорах между неподвижными и вращающимися дисками к выходному отверстию 6. [c.131]

Фильтрующая поверхность элементов наборного типа зависит от диаметра фильтрующих дисков и высоты набора. [c.147]

Фильтрующие диски (наружным диаметром 110 мм, внутренним диаметром 35 мм, толщиной 0,5—0,Ь мм) штамповали из листов, изготовленных прокаткой и спеканием железного порошка с несферическими гранулами. [c.151]

В циркуляционных системах смазки могут также применяться наборные фил )Тры с алюминиевыми прокладками и фильтрующими дисками из бумаги или картона, центрифуги, в том числе с реактивным приводом ротора, фильтры типа ФГН, агрегирован- [c.228]

Аппарат состоит из цилиндрического разъемного корпуса с откидывающейся нижней частью. Внутри корпуса подвешены полые фильтрующие диски, покрытые металлической сеткой или фильтровальной тканью. [c.233]

Производительность, л/час 500 Количество фильтрующих дисков, шт. [c.70]

Технология изготовления металлокерамических фильтровальных материалов зависит от предъявляемых к ним требований. Так, фильтрую-шие элементы небольших размеров изготавливаются г. етодоы спекания свободно засыпанного порошка. Для изделий крупного рамера используют прессование порошка с последующим его спеканием. Фильтрующие диски, конусы получают статическим прессованием порошка в пресс-форме тонкостенные фильтрующие элементы - гидростатическим прессованием. [c.119]

Схематическое устройство динамического фильтра показано на рис. 76. Герметичный корпус фильтра составлен из пакета чередующихся между собой неподвижных фильтрующих дисков 2 и колец (проставок) 6, стянутых между крышкой 4 и днищем 5 шпильками. [c.155]

На практике находят применение также карусельные и тарельчатые вакуум-фильтры с горизонтальным расположением фильтрующих дисков. [c.241]

Измеритель объема (рис. 4.24, б) состоит из корпуса 1 с двумя патрубками (подводящим и отводящим),измерительной камеры цилиндрической формы 7, кольцевого поршня 5, перегородки 6, крышки 2, магнитной муфты 4 и передаточного механизма 3. Счетчик, как все объемно-жидкостные счетчики, очень чувствителен к загрязнениям. Следовательно, измеряемая жидкость перед поступлением в счетчик должна пройти фильтрацию. Для этой цели сжиженный газ через обратный клапан входит в фильтр-газоотделитель. Очистка сжиженного газа от механических примесей осуществляется отделением взвешенных частиц при резком изменении направления потока сжиженного газа с последующей фильтрацией через фильтрующие сетки. Конструкция входного патрубка обеспечивает тангенциальное направление потока, вследствие чего жидкость в корпусе фильтра имеет движение по спирали. При этом под действием центробежной силы взвешенные в жидкости крупные частицы отбрасываются к стенке корпуса и, потеряв скорость, опускаются на дно. Дальнейшая очистка жидкости от механических примесей осуществляется пакетом, состоящим из набора фильтрующих дисков (тонкость фильтрации не более 40 мкм). Конструктивно фильтр-газоотделитель включает в себя корпус 1 (рис. 4.24, в) с двумя патрубками, крышку 2, фильтрующий пакет 6, рычажно-поплавковый механизм 5, обратный клапан, через который поступает сжиженный газ, переводник 3 и предохранительный клапан 4. [c.194]

Пределы чисел оборотов в минуту фильтрующих дисков [c.356]

Постоянно действующие дозиметрические приборы подают сигнал при наличии радиоактивных веществ в воздухе. Последние собираются на фильтрах и при помощи счетчика Гейгера, защищенного от прямого излучения, регистрируются счетным прибором. Помимо этого, имеются пробоотборники, предназначенные для собирания пробы в течение 5—30 мин. Концентрация радиоактивных веществ в воздухе вычисляется по активности фильтрующего диска диаметром 1 /8 дюйма. Другие фильтрующие пробоотборники предназначены для непрерывной работы, но требуют измерения активности и вычисления концентрации. [c.46]

Подавая сжатый воздух под фильтрующий диск, можно удерживать раствор в реакторе как при перемешивании, так и без перемешивания. Интенсивность перемешивания зависит от количества воздуха, проходящего через диск. Для фильтрации осадков в пространство над диском подводят сжатый воздух или же пространство под диском подключают к вакууму в случае необходимости применяют оба способа одновременно. [c.146]

Дисковые вакуум-фильтры. Дисковый вакуум-фильтр (фиг. 23) состоит из ванны 9, фильтрующих дисков 1, закрепленных на полом валу 2, и распределительного устройства 5, аналогичного барабанным вакуум-фильтрам, с отводами для фильтрата 4 и штуцерами для сжатого воздуха 5. [c.72]

Фильтрующие диски состоят из секторов, число которых достигает 12 и более. [c.73]

Расчет дисковых фильтров. При расчете дисковых фильтров устанавливаются функциональные связи между размерами фильтра и его произв одительностью, а также соотношения отдельных зон фильтрующего диска. [c.77]

Полученная заготовка вставляется в нижиюю часть прессформ вместе с двумя фильтрующими дисками и под давлением 50 кГ1см подвергаются обжатию под углом 45° С. [c.223]

Для сгущения осадков могут найти применение динамические фильтры-сгустители (рис. 7.11), работа которых сейчас изучается. В герметическом корпусе находятся неподвижные и вращающиеся фильтрующие диски, обтянутые фильтровальной тканью. Подаваемый под давлением осадок движется в зазорах между дисками к выходному отверстию. При зигзагробразом движении осадок постепенно сгущается. Фильтрат под давлением уходит во внутреннюю полость дисков. На поверхностях дисков образуется слой осадка, который за счет вращения постоянно разрушается. Фильтрование осуществляется через взвешенный слой и фильтровальную ткань. [c.258]

Дисковый фильтр представляет собой горизонтальный или. 1тикальный корпус, внутри которого по всей длине проходит ый вал с закрепленными на нем фильтрующими дисками. По конструкции и области применения дисковый фильтр с тикальными дисками близок к листовым горизонтальным ьтрам, а последовательность операций в этих фильтрах апатична. Удаление осадка с вертикальных дисков мржет быть рым или сухим. При мокрой выгрузке осадок смывается с щающихся дисков жидкостью, подаваемой изнутри или сна-жи дисков и выводится из корпуса через штуцер в виде сус-зни. При сухой выгрузке осадок сбрасывается с вращающих- дисков струей воздуха или азота или ножами и удаляется и >рпуса фильтра скребками, когда аппарат раскрывают. [c.127]

Рис. 79. Фильтр с сетчатым фильтрующим элементом /-стакан 2-корпус З-ги.н.аа 4-золотник 5—крышка 7-прул<ины 8-полая ось 9, // — гайки 10 — фильтрующий диск 12— сливной кран.

В дисковых фильтрах фирмы Шенк (ФРГ) и тарельчатых фильтрах фирмы Феррасталь (ФРГ) для дофильтровывания остаточного объема суспензии используют нижний фильтрующий диск, который имеет отдельный отвод фильтрата. [c.128]

Наборный фильтрующий элемент собирают в следующем порядке на опорный металлический диск укладывают фильтрующий картонный диск, затем металлический диск с внешними. росеч-ками, обращенными кверху, на который кладут картонный фильтрующий диск, а на последний — металлический диск с внутренними просечками, затем опять фильтрующий диск и так далее до цолучения фильтрующего элемента заданной высоты. Последними кладут фильтрующий диск и на него металлический опорный. [c.146]

Для изготовления фильтрующих дисков можно применять различные материалы облицовочный картон, фильтровальный технический картон, бумагу БФДТ, нетканый фильтрующий материал Л т. п. [c.147]

Металлокерамические фильтрующие элементы наборного типа (см. рис. 51) были испытаны В/К Реготмас . Металлокерамические фильтрующие диски этих элементов изготовлены из прокатанных листов. [c.151]

Рис. 142. Детали фильтра диск из спекшейся флюоротиновой массы (в центре), перфорированные стальные пластины и прокладки.

Дальнейшим развитием конструкции фильтра явился комбинированный фильтр, запрессованный в кольцо из полимерного материала, В этой конструкции по лимерное кольцо препятствует растеканию образца и служит в качестве уплотнения, как, например, в конструкции .хайбар . Комбинированные фильтры выпускают также с утолщением в центре. Причем фирма Альтекс рекомендует устанавливать выступ в направлении слоя сорбента, а фирма Ватман , наоборот, выпуклой стороной к входному капилляру, при этом на входном фланце делается специальное углубление. Обе фирмы сообщают об улучшении симметрии пика при использовании фильтров такой конструкции. Фирма IS O (США) применяет на выходе из колонки фильтр конической формы, направлеяный конусом в сторону детектора и служащий для улучшения симметрии пика. По-видимому комбинированный фильтр имеет преимущество перед простым фильтрующим диском. [c.246]

Для приготовления питательных подкладок можно использовать асбестовые фильтрующие пластинки типа Зейтца ( Ф ) размером 300 мм, ГОСТ 480-1 или обычную листовую фильтровальную бумагу, сложенную в 8—10 раз. Из указанного материала вырезают диски диаметром 40—45 мм, несколько больщнм, чем диаметр мембранного фильтра. Диски стерилизуют в сушильном щкафу ири температуре 100—120"С. Среду для пропитки подкладок готовят следующего состава на 100 мл питательного бульона Хоттиигера добавляют лактозы 2 г, агар-агара 0,1 г, 0,17о спиртового раствора розоловой кислоты 0,2 мл, расплавляют при нагревании и стерилизуют при 112°С 12 мин. После охлаждения до 70—60°С асентично добавляют 10 мл 2% водного раствора ТТХ. [c.158]

Необходимым предварительным условием калибровки фотопластинки является наличие нескольких спектральных линий и участков одной спектральной линии с уже известным отношением интенсивностей. Это так называемые марки интенсивностей. Поскольку для анализа всегда необходимо определять относительные интенсивности, для калибровки фотоэмульсий также требуется знание только марок относительных интенсивностей. Марки таких интенсивностей можно получить с помощью либо калиброванных линий мультиплетов, либо двух- или многоступенчатых фильтров (вращающихся дисков). Однако способы, основанные на получении марок интенсивностей по линиям мультиплетов или с помощью многоступенчатых фильтров (дисков), более трудоемки и поэтому менее удобны. Более предпочтителен способ, основанный на использовании двухступенчатых фильтров (или вращающихся дисков), то связано с тем, что при анализе всегда встречаются линии с очень большим отношением интенсивностей, а использовать высокоинтенсивные линии бее ослабления их интенсивностей не предотавляетоя возможным. [c.108]

Фильтр (рис. 142), изготовленный из спекшейся флюоротиновой или тефлоновой массы, обладает большим сроком службы. С обеих сторон фильтра находится по одной тонкой стальной перфорированной пластине просверленные в пластинах отверстия с фасками обеспечивают максимальную поверхность фильтрации. Место соприкасания фильтрующего диска с корпусом фильтра уплотнено при помощи плоской флюоротиновой прокладки и флюоро- [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология