Сплавы жаропрочные иа основе кобальта и никеля

Основным потребителем хрома, молибдена и вольфрама является металлургия, где эти металлы используются при выработке специальных сталей. Как легирующий металл хром применяют для создания аустенитных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов на основе меди, никеля и кобальта. Хромистые низколегированные стали (до 1,5% Сг) представляют собой материалы повышенной прочности. Инструментальные стали содержат больше хрома (до 12%), что придает им твердость и износостойкость. Содержание хрома свыше 12% обеспечивает высокую коррозионную стойкость сталей. Нержавеющие стали содержат часто кроме хрома и молибден, который увеличивает жаропрочность сталей и улучшает свариваемость. Большие количества хрома расходуются в процессах хромирования главным образом стальных изделий. Антикоррозионные и декоративные покрытия получают при нанесении хрома на подслой из никеля и меди. [c.290]

КОБАЛЬТА СПЛАВЫ — сплавы на основе кобальта. Отличаются малым коэфф. термического расширения — (15,9 — 16,5) 10 град в интервале т-р 20—870 С, жаростойкостью, высокой коррозионной стойкостью и особыми магнитными свойствами. Наибольшее применение нашли снлавы кобальта с тяжелыми металлами — железом, хромом, никелем, молибденом, вольфрамом и др. (табл.), нредставляюш,ие собой твердые растворы. Такие снлавы подразделяют на твердые, жаропрочные и магнитные. К твердым относятся сплавы типа стеллит, наплавляемые (для повышения износостойкости и реставрации рабочих органов) на кромки режупц1Х инструментов и детали машин. Стеллиты, содержащие 80% Со и 20% Сг, наз. мягкими (см. также Стеллит, Твердые сплавы). Твердые сплавы, упрочненные карбидными фазами с содержанием до 1% С, способны сохранять св-ва до т-ры [c.597]

Кобальт и никель являются основой жаропрочных сплавов, легированных хромом, титаном, молибденом и другими металлами. [c.140]

Современная техника моторостроения также нуждается в жаростойких материалах, устойчивых к газовой коррозии. На основе кобальта и хрома был выпущен целый ряд жаропрочных сплавов. Кобальт оказался полезным и в составе массивных магнитов. Известно и большое число кислотоупорных сплавов кобальта с медью, хромом и оловом. Кобальтовое покрытие или электролитический сплав кобальта и никеля очень устойчив, хорошо полируется и имеет красивый вид. Кобальт в настоящее время применяется и как катализатор. [c.400]

В наибольших количествах, как легирующий металл, хром расходуют для создания аустенитных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов на основе меди, никеля и кобальта. [c.112]

Кобальт обычной чистоты представляет собой недостаточно пластичный металл и поэтому металлический кобальт мало применяют в технике. Однако сплавы на основе кобальта или содержащие заметное его количество, играют важную роль в современной технике. Сплавы на основе кобальта, часто называемые стеллитами, легированы значительным количеством хрома, а также вольфрамом железом, никелем, молибденом и углеродом. Они являются высоко жаропрочными и жаростойкими конструкционными материалами. Высокая прочность и твердость обусловлены тем, что они содержат значительное количество карбидов хрома и вольфрама. Такие сплавы применяют для наварки фасок выхлопных клапанов авиадвигателей, лопаток газовых турбин, матриц, инструментов и некоторых других деталей, работающих одновременно при высоких температурах и механических и истирающих нагрузках. [c.232]

Кобальт является одним из основных легирующих металлов в сталях, основой жаропрочных сплавов, широко применяется в производстве сверхтвердых материалов, в керамической и стекольной промышленности Никель — основа жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей, используется для защиты поверхностей других металлов (никелирование) [c.499]

Широко известные жаропрочные и жаростойкие сплавы на основе железа, никеля и кобальта уже перестают в полной мере удовлетворять все возрастающим требованиям машиностроения, приборостроения, ядерной техники, радиоэлектроники и других отраслей промышленности. Материалы на основе тугоплавких металлов — титана, циркония, гафния, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена, вольфрама и рения и их высокотемпературных соединений — бо-ридов, карбидов, нитридов, силицидов и окислов в значительной степени могут отвечать запросам промышленности. Этим объясняется повышенный интерес к тугоплавким материалам. [c.4]

Никель и кобальт используются как катализаторы некоторых реакций, а радиоактивный кобальт - применяется в медицине. Широко используется никелирование для получения защитных декоративных покрытий. На основе никеля создано большое число ценных сплавов жаропрочных — нимоник (59 % N1, остальное Сг, Со и др.), инконель (73% N1, остальное Сг Ре и др.), нихром (60 % N1, остальное Сг, Ре и др.), алюмель (сплав N1 с А1, Мп, Со, 81), химически стойких - мо-нель (65% N1, остальное Си и др.) магнитных — пермаллой (78,5% N1, 21,5% Ре). Сплав никеля (36%) с железом и другими компонентами (инвар) практически не расширяется при повышении температуры до 100С. [c.376]

Сплавы на основе металлов с высокой температурой плавления условно можно разделить на две группы 1) сплавы на основе титана, циркония и гафния, обладающие высокой удельной прочностью (кроме гафния) и исключительной коррозионной стойкостью в са-, мых разнообразных средах, и 2) сплавы на основе ниобия, тантала, хрома, молибдена, вольфрама и рения, сохраняющие прочность при температурах выше 1100° С, при которых жаропрочные сплавы на основе железа, никеля и кобальта работать уже не могут [42]. [c.125]

Кобальт, стандартный потенциал которого V° = —0,277 в, п химическим свойствам сходен с никелем. Стоек в воде, влажном воздухе, щелочах и органических кислотах. Пассивируется в концентрированной азотной кислоте в разбавленной кислоте растворяется, так же как в серной и соляной кислотах. Жаропрочные сплавы на основе кобальта (стеллиты) содержат хром (15—35%), вольфрам (2—15%), углерод (0,3—3%). [c.55]

Химический состав жаропрочных сплавов, содержащих молибден, на основе хрома, никеля, кобальт [274] [c.496]

Сплавы гафния с марганцем, хромом, железом, кобальтом, никелем, медью и серебром также применяются для изготовления нитей накаливания в электрических лампочках и катодов рентгеновских трубок [75]. Сплав, содержащий 0,5 ч. гафния, 80 ч. никеля и 20 ч. хрома, используется для изготовления электронагревателей [561. Гафний и его сплавы с титаном без примесей кислорода, азота, углерода и кремния хорошо адсорбируют газы, поэтому их используют в качестве геттеров вакуумных и газонаполненных электроламп, радиоламп и телевизионных трубок [56, 76]. Это намного увеличивает срок службы последних. Гафний также улучшает свойства сплавов на основе молибдена, вольфрама, ниобия и тантала как жаропрочных материалов ракетной и космической техники. Сплав тантала с 8% вольфрама и 2% гафния имеет высокую прочность при температуре близкой к абсолютному нулю и при 2000° С, хорошо обрабатывается и сваривается. Его применяют для изготовления камер сгорания ракетных двигателей, каркаса и обшивки космических ракет [1]. [c.12]

Жаропрочные сплавы на основе никеля и кобальта обычно защищают от высокотемпературной коррозии диффузионными алюминиевыми покрытиями, обычно наносимыми методом пакетирования [2, 35]. Для таких ответственных деталей, как лопатки турбин, процесс диффузионного алюминирования (алитирования) должен быть тщательно подобран применительно к специфическим особенностям сплава [36, 37]. Покрытие должно состоять из алюминидов никеля или хрома (модифицированных хромом и другими компонентами сплава) с высокой температурой плавления. Следует избегать образования алюминидов с высоким содержанием алюминия, которые имеют пониженную точку плавления. Таким образом, скорость поглощения алюминия должна ограничиваться. Структура покрытий является сложной под слоем алюмини-да часто образуются карбиды [38, 39]. [c.374]

Как уже было сказано выше, никель в больших количествах используется как легирующий компонент в сталях, но употребляется также и в сплавах на своей основе (нихромы), иногда сложного состава, для работы в области высоких температур. Большое количество никеля идет на обработку поверхностей — никелирование. Кобальт применяется для приготовления жаропрочных сплавов, сплавов со специальными свойствами (ковар, нимоник и т. д.), а также для изготовления сверхтвердого инструмента (ВК-6 ТК-6). [c.366]

Введение в твердый раствор никеля придает хромистым сталям более высокую химическую стойкость как за счет образования пассивной пленки оксида никеля, так и за счет перевода стали в более гомогенную (и, следовательно, в более коррозионно-стойкую) аустенитную структуру. Наряду с повышением коррозионной стойкости никель способствует повышению пластичности, ударной вязкости, жаростойкости, а при использовании его в качестве основы вместо железа - и жаропрочности сплавов. В качестве аустенитообразующих элементов используют также азот, марганец, медь и кобальт. [c.154]

Вакуумная плавка применяется как для высоколегированных сплавов, например жаропрочных, на основе никеля, хрома и кобальта, так и легированных сталей, например нержавеющих. [c.230]

Стали с интерметаллидным упрочнением. ... лава XXVI. Сплавы иа основе никеля и кобальта Области применения никелевых сплавов. ... Легирование сплавов на никелевой основе. .. Промышленные жаропрочные сплавы на никелевой основе [c.5]

Применение. Кобальт и никель являются важными компонентами легированных сталей. Используют и спе-< циальные сплавы на основе кобальта и никеля. Так, кобальт составляет основу жаропрочных (с железом и ванадием) и высокотвердых (с карбидом вольфрама) сплавов. Никелевые сплавы обладают высокой механической прочностью, стойкостью при высоких температурах, устойчивостью к коррозии. Сплав никеля с хромом и другими веществами — нихром имеет высокое электрическое сопротивление. [c.290]

Для жаропрочных сплавов на основе железа, никеля кобальта наиболее перспективны в качестве упрочнителе твердого раствора такие элементы, как молибден, ниоби вольфрам. На рис. 180 показано влияние легирующих эле ментов на жаропрочность твердых растворов на хромонике левой основе типа Х20Н80. Отметим, что положительно влияние алюминия, ниобия и титана связано с образован ем упрочняющих интерметаллидных фаз. [c.300]

Жаропрочные сплавы разделены по металлу основ сплавы на основе никеля и кобальта. Эти сплавы чаще вс го подразделяют и по способу производства на деформир емые и литые. [c.292]

Смотреть страницы где упоминается термин Сплавы жаропрочные иа основе кобальта и никеля: [c.9] [c.722] [c.335] [c.336] [c.133] [c.77] [c.384] [c.415] [c.416] [c.596] [c.67] [c.157] [c.376] [c.7] [c.148] [c.99] [c.402] [c.566] [c.567]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология