Поршни уплотнение

Компоновка цилиндров ступеней высокого и сверхвысокого давлений. Схемы и компоновки цилиндров на такие давления показаны на рис. IV. 17. Для сверхвысоких давлений (р Зг 100 Мн) применяются только цилиндры одинарного действия. Сжатие в них производится посредством поршня (уплотнение поршневыми кольцами) или плунжера (сальниковое уплотнение). Для простоты конструкции в ряду компрессора располагают по одному цилиндру (схемы 1 и 2). [c.129]

СПЕЦИАЛЬНЫЕ УПЛОТНЕНИЯ ПОРШНЕЙ Уплотнение манжетами [c.195]

В поршневых насосах с дисковыми поршнями уплотнение между цилиндром и поршнем достигается с помощью манжет или пружинящих металлических колец, надеваемых на поршень в специальные проточки. В результате непрерывного движения поршня цилиндр и уплотняющие кольца постепенно изнашиваются, плотность между ними уменьшается. Возникает необходимость в периодической расточке цилиндра и замене уплотняющих колец, что связано с ос- тановкой и разборкой насоса. [c.93]

В цилиндры гидравлического блока запрессованы втулки из антифрикционного материала. Во втулках перемещаются гидравлические поршни, неподвижно закрепленные на штоках. Поршни, уплотненные во втулках кольцами, направляются грундбуксами, установленными в корпусах сальников. Штоки уплотнены специальной сальниковой набивкой, стойкой в воде и нефтепродуктах. [c.34]

Не менее важную роль играет цилиндричность или конусность отверстия или детали. При несоблюдении допусков конусности нарушается работа уплотнения на поршне. Уплотнение, двигающееся по направлению к меньшему диаметру, обжимается, и при обратном ходе поршня герметичность нарушается. То же можно сказать и о нецилиндрической шпильке вентиля, которая, двигаясь в сальнике, увеличивает его диаметр и нарушает герметичность. [c.191]

Когда обратный ход поршня осуществляется противодавлением на большой поршень мультипликатора, применение свободно лежащего на поршне уплотнения невозможно. В этом [c.231]

Широкое распространение получил описанный Портером и др. [66] стеклянный поршневой насос, в котором поршень поднимается соленоидом. Для питания электромагнита применяют различные схемы от моторов, переключающих полярность тока, до генераторов квадратных импульсов. Можно также перемещать поршень механическим движением внешнего постоянного магнита. Этот способ удобен тем, что насос может находиться в нагреваемой части системы [64]. Будар и др. [27] описали усовершенствованный вариант такого насоса с горизонтальным поршнем, уплотненным тефлоновыми кольцами и приводимым в движение двумя соленоидами. На этом насосе была получена производительность 5 л/мин против давления 200 мм. рт. ст. и атмосферном давлении с его всасывающей стороны. [c.33]

При замене отъемной головки поршня следует учитывать, что соединение ее с центрирующим буртом тронковой части (юбки) производится по посадке. При масляном охлаждении поршня уплотнение в его разъемной части осуществляется установкой тонкой паро-нитовой прокладки. [c.240]

Ниже приведены значения утечек масла в поршнях, уплотненных чугунными поршневыми кольцами (при рабочем давлении 50 кГ/ см") [c.235]

Длина дискового поршня обычно весьма невелика. Поэтому уплотнение приходится располагать на самом поршне. Уплотнения бывают следуюш,ими [c.216]

Поршневые кольца (рис. 22) предотвращают утечку паров из полости сжатия и обеспечивают удаление излишков смазки с зеркала цилиндра. Поршневые кольца выполняются разрезными, с замком. Замок бывает прямой, косой или внахлестку (ступенчатый). Диаметр колец несколько больше диаметра поршня. Уплотнение обеспечивается упругостью колец и сдвигом замков по отношению друг к другу при сборке. Поршневые кольца выполняют из мелкозернистого серого чугуна и подвергают тщательной термической обработке. От их качества во многом зависит холодопроизводительность компрессора. [c.54]

В большом цилиндре дополнительного мультипликатора) поднимать поршни во втором мультипликаторе. Так как подача жидкости происходит у нижнего конца цилиндра высокого давления, то при поднятии поршня уплотнение, проходя мимо впускного отверстия, отсекает его от канала, что избавляет от необходимости применять запорные приспособления. После этого необходимо снизить давление в первом мультипликаторе. [c.64]

Цилиндры кислородных компрессоров с поршнями, уплотненными бронзовыми кольцами, смазывают эмульсией, приготовляемой из калийного мыла. [c.218]

Газ-носитель, скорость 34 мл мик, сушка молекулярнц.м ситом, помещенным в трубку, о.хлаждаемую жидким азото.м. Детектор теплопроводный с двумя тарами термисторов, защищенными от коррозии. Регистрация пишущим прибором. Дозато р с никелевым. поршнем, уплотненный тефлоном с пнев.мати-ческим управлением. Объем пробы О мл. [c.68]

Когда обратный ход поршня осуществляется противодавлением на большой поршень, применение свободно лежащего на поршне уплотнения невозможно. В этом случае рекомендуется применять сальник, устроенный по принципу некомпенсированной площади (рис. 163). На поршень 1 надеты фасонные стальные кольца 2 и 5, сжимающие прокладки 4. Некомпенсация обусловлена тем, что площадь прокладок меньше площади уплотняющих колец. Вся конструкция сжата гайкой 5, осуществляющей начальное уплотнение. Эта же гайка тянет всю систему прокладок при опускании поршня. [c.219]

Для смазки цилиндров кислородного компрессора нельзя применять смазочные масла, так как при повышенной температуре пары масла с кислородом могут образовывать взрывчатые смеси. Поэтому поршни кислородных компрессоров снабжаются вместо металлических колец фибровыми манжетами для смазки манжет применяется дестиллированная вода, к которой целесообразно добавлять 10% химически чистого глицерина. Имеются компрессоры с чугундыми поршнями (уплотнение осуществляется кольцами из оловянистофосфористой бронзы). Для смазки цилиндров этих компрессоров употребляют мыльную щелочную эмульсию. Так как водяная и эмульсионная смазки увлажняют кислород, в последнее время получили применение поршни с уплотняющими кольцами из графита. В этом случае не требуется смазки цилиндров и не происходит загрязнения кислорода. [c.306]

Замена поршня, уплотненного кольцами, не обеспечившими удовлетворительного срока службы, лабиринтным поршнем вызвала снижение производительности при испытаниях на воздухе только на 3%. Существенно, что при эксцентричном положении поршня в цилиндре давление газа вокруг поршня меньше с той стороны, где щель шире, и вследствие разности радиальных давлений поршень самоцентрируется по цилиндру, что уменьшает износ и благоприятно для уплотнения. Для возможности самоустановки поршня применено двухшарнирное шаровое сочленение. Лабиринтная часть поршня выполнена из куниаля А МНА 13-3 по ГОСТ 492—52. Зазор между поршнем и цилиндром в холодном состоянии соответствует ходовой посадке 2-го класса точности, но вследствие разности температур того и другого и различия в коэффициенте линейного расширения, который у материала поршня больше, чем у материала цилиндра, величина зазора в рабочих условиях уменьшается. Сопряженные поверхности шаровых сочленений должны быть пригнаны друг по другу с минимальным зазором и при окончательной сборке смазаны графитом. [c.390]

Для привода кранов используются пневматические приводы типа ПП выпускаются шесть типоразмеров таких приводов. Они могут обслуживать весь нормальный ряд кранов. При этом количество приводов меньше количества кранов. Пневматические приводы выполнены в виде щалиндров двойного действия с поршнями, уплотнение которых достигается манжетами из бензостойкой резины по ГОСТ 6678-53. [c.243]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология