Эмульсия мыльная щелочная

Смазочные масла в технике низких температур используются для смазки цилиндров, сальников и механизмов, обеспечивающих движение поршневых компрессоров. Цилиндры и сальники воздушных компрессоров смазывают нефтяными компрессорными маслами (легкое и тяжелое). Цилиндры кислородных компрессоров смазывают дистиллированной водой (поршневые манжеты из фибры) или мыльной щелочной эмульсией (поршневые кольца из латуни). В последние годы стали применять синтетические масла (фтористые, углеводородные и кремнийорганические), имеющие высокую химическую и термическую стойкость. Детали кислородных насосов смазывают консистентными смазками ЦИАТИМ-201 или [c.64]

Алкидно-стирольные покрытия стойки к периодическому воздействию минеральных масел, щелочных эмульсий, мыльных водных растворов и бензину. После сушки при повышенной температуре улучшаются их фи-зико-механические свойства. Защитные свойства покрытий значительно возрастают при нанесении их на металл. [c.53]

Смазка цилиндров с поршнями, имеющих кольца из оловянисто-фосфористой бронзы, осуществляется мыльной щелочной эмульсией. [c.154]

Мыльная щелочная эмульсия. Употребляют для смазки цилиндров кислородных компрессоров, имеющих поршни с металлическими кольцами нз специальной бронзы. Приготовляется из ядрового мыла, изготовленного на доброкачественном подсолнечном масле путем кипячения 1 кг ядрового масла в 10 л дестиллиро-ваннон воды с 250 г едкого натра. [c.53]

В тех случаях, когда в рецептуре указано мыло в качестве ингредиента, следует применять чистую, тщательно приготовленную мыльную основу (туалетное ядро). Для изготовления эмульсии, в жировую смесь которой входят стеарин или другие жирные кислоты, можно, где это допустимо, применять мыла с повышенной щелочностью (о заменителях мыла см. главу Средства для мытья волос стр. 297). [c.23]

Образование эмульсий связано с изменением поверхностного натяжения на границе раздела металла, масла и щелочного раствора. Поверхностное натяжение мыльных растворов снижается до 30—40 эрг/см (для чистой воды оно составляет 73 эрг/см ). По [c.156]

Для определения 1,5—2 г жира кипятят 30 мин. с 25—30 м,л 0,5 н. КОН в 50%-ном спирте в колбе с обратным холодильником. После этого добавляют 15 мл воды и, если при этом жидкость оказывается мутной, кипятят вторично. Охлажденный мыльный раствор переводят в делительную воронку. Колбу, в которой производилось омыление, ополаскивают 50% -ным спиртом. Раствор дважды взбалтывают с 50 мл петролейного эфира, перегнанного при 45—55°. Во избежание образования эмульсии добавляют небольшое количество 96%-ного спирта. Водные смолы сливают, а соединенные петролейно-эфирные вытяжки промывают 50%-ным спиртом с небольшим количеством ш,елочи, а затем для удаления остатков мыла повторно промывают порциями по 25 мл 50%-ного спирта, пока промывная жидкость, предварительно разбавленная 2—3 объемами воды, не перестанет давать щелочную реакцию (проба фенолфталеином). Наконец, отгоняют петролейный эфир и полученный остаток сушат в сушильном шкафу при 100°, пока вес остатка после 15-минутного высушивания окажется изменившимся не более чем на 0,1%. [c.20]

Исследованием пробы работавшей эмульсии или мыльного раствора на корродирующее действие при нанесении капель на чугунную пластинку в этом случае можно не обнаружить коррозии. Перед регенерацией таких работавших жидкостей потребуется предварительная проверка на корродирующее действие, содержание мыл и свободной щелочности, а в случае эмульсии — и концентрации органической части. [c.196]

Для смазки цилиндров кислородного компрессора нельзя применять смазочные масла, так как при повышенной температуре пары масла с кислородом могут образовывать взрывчатые смеси. Поэтому поршни кислородных компрессоров снабжаются вместо металлических колец фибровыми манжетами для смазки манжет применяется дестиллированная вода, к которой целесообразно добавлять 10% химически чистого глицерина. Имеются компрессоры с чугундыми поршнями (уплотнение осуществляется кольцами из оловянистофосфористой бронзы). Для смазки цилиндров этих компрессоров употребляют мыльную щелочную эмульсию. Так как водяная и эмульсионная смазки увлажняют кислород, в последнее время получили применение поршни с уплотняющими кольцами из графита. В этом случае не требуется смазки цилиндров и не происходит загрязнения кислорода. [c.306]

Образование эмульсий связано с изменением поверхностного натяжения на границе раздела металла, масла и щелочного раствора. Поверхностное натяжение мыльных растворов снижается до 30—40 эрг см (для чистой воды оно составляет 73 эрг см ). По этой причине при погружении металлического изделия в щелочной раствор сплошная пленка масла на нем разрывается, и происходит собирание масла в отдельные капли. Последние при определенных условиях отрываются от металла и образуют эмульсию. Для облегчения эмульгирования к щелочному раствору добавляют поверхностно-активные вещества или эйульгаторы. В качестве эмульгаторов используются жидкое стекло, мыло, контакт Петрова , добавки ОП-7 или ОП-10 (полиэтилепгликолевый эфир) и др. [c.163]

В процессе щелочной очистки имеет значение не столько самый факт образования эмульсии, как степень ее устойчивости, зависящей от прочности тех поверхностных слоев (пленок), которыми окружены отдельные элементы дисперсной фазы эмульсии, т. е. капельки масла. В свою-очередь, прочность этих пленок должна обусловливаться накоплением на границе двух нсидких фаз эмульгатора, в данном случае — мыла. Так как, наконец, но мере увеличения концентрации этого эмульгатора поверхностное натяжение воды на границе ее с маслом будет все более и более понижаться, то для эмульсий типа масло в воде естественно ожидать, что чем больше это снижение поверхностного натяжения, тем прочнее эмульсия, и наоборот. Эти интересные и важные выводы полностью подтверждаются при сопоставлении снижения поверхностного натяжения под влиянием накопления эмульгатора с устойчивостью эмульсий, образуемых мыльной водой с различными нефтяными дестиллатами (табл. 146). [c.590]

К раствору динатриевой соли 4-сульфо-2-аминобензойной кислоты добавляют уксуснокислый натрий, охлаждают раствор до температуры —5° и быстро приливают профильтрованный раствор диазосоединения при температуре не выше 0°. Выпадает серый осадок мононатриевой соли диазоаминосоединения. После добавления мыльной эмульсии массу размешивают в течение нескольких часов при кислой реакции на лакмус и при температуре не выше 0°. Повышение температуры во время сочетания ведет к снижению выхода диазоаминосоединения. Реакционная масса должна содержать избыток активного диазосоединения, что устанавливают по наличию красно-фиолетового окрашивания в вытеке пробы массы на фильтровальной бумаге со щелочным раствором Аш-кислоты. Густую и вспененную реакционную массу разбавляют водой до установленного объема и переводят мононатриевую соль в динатриевую соль, добавляя раствор едкого напра до слабощелочной реакции на фенолфталеин и размешивая при температуре около 0°. Светлосерый цвет массы меняется при этом на желтый и избыток активного диазосоединения исчезает. Затем массу подогревают до полного растворения динатриевой соли диазоаминосоединения. После охлаждения раствора динатриевая соль выпадает в виде желтого кристаллического осадка, который отфильтровывают на Егутч-фильт ре. Полученную пасту динатриевой соли диазоаминосоединения высушивают лри температуре не выше 70° и сухой продукт размалывают. [c.260]

Крезолы и ксиленолы находят ограниченное применение в анилинокрасочной промышленности, а фенол легко синтезируется из бензола. Поэтому фенольное масло, наряду с тем, что из него получаются отдельные индивидуальные вещества, используется как дезинфицирующее средство. Крезолы — более сильные антисептики и бактерициды, чем чистый фенол. Фракции сырого крезола применяются в различном виде для дезинфицирующих целей в виде раствора щелочных солей (тип сольвеола) или мыльной эмульсии свободных фенолов (тип лизола). Более сильные дезинфицирующие средства и антисептики получаются при хлорировании крезолов, особенно ж-крезола и ж-5-ксиленола (3,5-ксиленол). Технический крезол (особенно с высоким содержанием ксиленола) служит смачивающим агентом при мерсеризации хлопка. [c.56]

Моющие средства. В теплое время года для удаления небольших загрязнений с окрашенных поверхностей можно применять холодную или теплую воду, более эффективно промывание 3%-ным теплым раствором технического калийного мыла (РСТ-390—73). Продолжительность воздействия раствора на окрашенную поверхность не должна превышать 15 мин. При большей концентрации раствора и более длительном его воздействии на окрашенной поверхности остается матовый налет, и она осветляется. После обработки мыльным раствором поверхность промывают теплой водой и насухо вытирают хлопчатобумажными салфетками. Для промывания сильно загрязненных поверхностей рекомендуется применять водные растворы синтетических моющих веществ или эмульсий. Однако надо иметь в виду возможность их попадания в стыки и в заклепочные швы, поэтому нельзя применять растворы с повышенной кислотностью или щелочностью. Целесообразно для промывания применять препарат Аэрол-1 (ВТУ 38-7-4— 66), предназначенный для удаления с поверхности изделий жидкого масла, маслянистых загрязнений, отложений копоти, пыли и т. п. Препарат представляет собой легкоподвижную пасту от белого до кремового цвета, без запаха, он нетоксичен, смешивается с водой в любых соотношениях. [c.156]

Содержание неомыляемых веществ характеризует чистоту растительных масел, отсутствие в них минеральных Л1асел и других недопустимых примесей. В кипящую водяную баню ставят колбу, снабженную обратным холодильником, с навеской испытуемого масла - 5 0,005 г и 50 мл спиртового 2 н. раствора КОН. После кипячения в течение 1 ч в колбу приливают 50 мл дистиллированной воды. После охлаждения (при отсутствии мути) содержимое колбы переносят в делительную воронку и ополаскивают колбу несколько раз 50 мл петролейного эфира. Все промывные порции эфира переносят в ту же делительную воронку, сильно встряхивают ее в течение 1 мин и остайляют смесь стоять до полного разделения ее на два слоя. Затем мыльный раствор переводят в другую делительную воронку, дважды приливают в нее по 50 мл эфира и после отстаивания экстрагируют мыльный раствор. Во избежание образования эмульсии добавляют 5—10 мл спирта или 2—3 капли 3%-ного раствора КОН. Водные слои сливают, а соединенные эфирные вытяжки сначала промывают 50%-ным спиртом, содержащим небольщое количество щелочи, а затем для удаления остатков масла повторно промывают порциями по 25 мл 50%-ного спирта (без щелочи) до тех пор, пока промывная жидкость не перестанет давать щелочную реакцию, т. е. окращиваться в красный цвет в присутствии фенолфталеина. Затем переносят эфирную вытяжку в предварительно взвешенную колбу, отгоняют эфир на водяной бане, а полученный остаток сушат в сушильном шкафу при 80° С до тех пор, пока масса остатка после 15-минутной сущки изменится не более чем на 0,001 г. Содержание неомыляемых веществ в масле (х, %) вычисляют по формуле [c.39]

Наличие сульфогруппы в орто-положении к иминогруппе предохраняет от образования значительных количеств М-нитрозосоединения при диазотировании фенилпараминовой кислоты. Для I того чтобы избежать сочетания диазосоединения этой кислоты в орто-положение к аминогруппе а-нафтиламина, рекомендуется проводить его в менее щелочной среде, в частности в мыльной эмульсии. [c.295]

В качестве пенообразователя при получении пенобетонов применяют клееканифольную эмульсию, в состав которой кроме (Столярного клея и канифоли входит также щелочь или щелочная соль, необходимая для омыления канифоли. Кроме этого пенообразователя применяют мыльный корень, содержащий сапонины, гидролизаты крови и др. Ячеистая структура в бетоне образуется при взбиванпи пластичной массы вместе с пенообразователем. После затвердевания вяжущие материалы образуют скелет, в котором газовые ячейки разделены перегородками. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология