Неисправности поршневых насосов

Таблица 3.3. Неисправности поршневых насосов

Возможные неисправности поршневых насосов и способы их устранения [c.230]

Ниже приводится перечень основных неисправностей поршневых и центробежных насосов и компрессоров с указанием возможных причин и способы их устранения. [c.230]

Рис. 48. Индикаторные диаграммы поршневых насосов.при их неисправностях.

Установки, оборудованные поршневыми насосами, требуют квалифицированного ухода. Неправильное обслуживание насосов в период эксплуатации может привести к сокращению их срока службы либо даже к аварии. Каждая насосная установка имеет свои специфические особенности и должна эксплуатироваться в соответствии с инструкцией по ее обслуживанию и уходу. В данной главе приводятся некоторые общие данные, касающиеся технической эксплуатации поршневых насосов, а также рассматриваются возможные неисправности в работе поршневых насосов и указываются способы их устранения. [c.178]

На нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах для перемещения жидкостей и компримирования газов применяют как центробежные машины, так и поршневые насосы и компрессоры. К центробежным машинам относятся турбокомпрессоры, центробежные насосы, турбовоздуходувки, турбогазодувки, газовые и паровые турбины. Большая часть насосов используется для перекачки пожаровзрывоопасных, едких и токсичных жидкостей в широком интервале производительности, напора и температур. Поршневые и центробежные компрессоры также работают на взрывоопасных и токсичных газах. Поэтому при ремонте насосно-компрессорного оборудования очень важное значение приобретают требования, предъявляемые к качеству ремонта и сборки как отдельных деталей и узлов, так и всей, машины, поскольку неисправности в насосах, компрессорах и их узлах приводят к нарушению технологического режима, авариям и несчастным случаям. [c.225]

Фиг. 94. Изменение индикаторной диаграммы поршневого насоса, характеризующее его неисправность (то же см. фиг. 95—101)

ИСПЫТАНИЯ ПОРШНЕВЫХ НАСОСОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ В РАБОТЕ [c.265]

Насосы возвратно-поступательного действия работают по принципу вытеснения, поэтому очень чувствительны к перегрузкам. Чтобы предотвратить их неисправности, необходимо строго соблюдать правила эксплуатации. Если характер неисправности не удалось установить, следует обратиться к изготовителю насосов. Причины неисправностей поршневых насосов и способы их устранения приведены в табл. 3.3. [c.94]

Статистика показывает, что наибольшее число аварий и несчастных случаев, связанных с работами по ремонту центробежных и поршневых машин, вызвано, во-первых, неудовлетворительной дефектоскопией отдельных деталей и некачественным ремонтом узлов, особенно сальниковых уплотнений во-вторых, переносом сроков ремонта и попытками устранить неисправности на ходу и, в-третьих, нарушениями правил и инструкций при подготовке насосов и компрессоров к ремонту, в процессе ремонта и в период пуска после ремонта. [c.226]

НЕИСПРАВНОСТИ ПОРШНЕВЫХ НАСОСОВ [c.94]

Ремонт поршневых насосов. Чаще всего нарушение работы поршневого насоса вызывается неисправностями во всасывающих и нагнетательных клапанах. Эти неисправности заключаются, как правило, в недостаточной герметичности и несвоевременном срабатывании закрытого клапана. [c.179]

Помимо неисправностей гидравлической части, характер которых рассмотрен по индикаторным диаграммам, у поршневых насосов возможны и другие неполадки (табл. 8. 15). [c.341]

Испытание поршневых насосов и определение неисправностей в работе [c.279]

Некоторые неисправности поршневых насосов могут быть выявлены При рассмотрении индикаторных диаграмм (рис. 48). [c.125]

Характерные неисправности в работе поршневых насосов [c.802]

Наличие неисправностей в работе поршневого насоса отражается на его индикаторной диаграмме. На рис. 6.8 показаны некоторые наиболее характерные искажения индикаторных диаграмм, вызванные различными причинами. Так, диаграмма 1, имеющая пологую линию а, указывает на то, что насос вместе с жидкостью всасывает воздух, который выталкивается из рабочей камеры через напорный клапан лишь после достаточного сжатия его поршнем. Диаграмма 2 с пологими линиями а я Ь свидетельствует о неправильной конструкции рабочей камеры, в результате чего внутри ее образуется воздушный мешок , уменьшающий рабочий объем насоса. Диаграммы 3 п 4 указывают на позднюю посадку всасывающего и напорного клапанов. Диаграммы 5 и 5 свидетельствуют о неплотном прилегании всасывающего и напорного клапанов к своим опорным поверхностям. Диаграмма 7 соответствует работе насосов без воздушных колпаков или с колпаками недостаточных размеров, а также при большом удалении колпаков от самого насоса. На диаграмме 8 представлен случай, когда жидкость поступает в насос не только с подпором, но и неравномерно. [c.239]

Неисправности сальников с мягкой набивкой аналогичны неисправностям таких же сальников поршневых насосов. В сальниках с металлической набивкой пропуски газа возможны вследствие выработки уплотняющих колец, поломки пли соскакивания пружин, прижимающих камеры сальников одну к другой, появления царапин и рисок на штоке. [c.185]

Рнс. 6.12. Переходные процессы в неисправном аксиально-поршневом насосе а — негерметичность входной магистрали 6 — перекрытие входной магистрали [c.158]

В качестве примера на рис. 6.12 показаны переходные характеристики аксиально-поршневого насоса при двух разных первичных неисправностях. [c.158]

Шумовая характеристика насосного агрегата зависит от конструктивных особенностей насоса, его привода, производительности, массы и скоростей движущихся частей, совместной работы с другими агрегатами, места установки, качества монтажа и т. д. Для центробежных и ротационных насосов характерен широкополосный, постоянный шум, появление дискретных тонов— свидетельство неисправностей. Шум поршневых насосов — тональный. [c.170]

Индикаторная диаграмма реального приводного поршневого насоса имеет вид, представленный на фиг. 36. При наличии неисправностей в работе насоса индикаторная диаграмма искажается, причем по характеру искажения диаграммы (фиг. 94—101) можно определить не только наличие, но и [c.132]

Во время испытаний поршневого насоса с помощью индикатора снимается индикаторная диаграмма, что позволяет определить индикаторную мощность насоса и выявить неисправности в его работе. [c.141]

Испытание поршневых насосов производят с целью выяснения их неисправностей и энергетической эффективности работы. При испытании измеряют действительную подачу, мощность на валу и полный КПД. [c.238]

Индикаторная диаграмма поршневого насоса устанавливает зависимость давления в цилиндре от положения в нем поршня. Диаграмма дает возможность определить работу, затрачиваемую непосредственно в цилиндре насоса на всасывание и нагнетание жидкости, расходуемую при этом двигателем мощность и появление ряда неисправностей в работе насоса. [c.64]

Испытание поршневых насосов. Испытание поршневых насосов производят для определения их параметров и выявления неисправностей. При испытании измеряют действительную подачу, мощность на валу, объемный гидравлический, механический и полный КПД. [c.110]

При работе насоса трущиеся его части неизбежно подвергаются износу, причем степень износа деталей зависит не только от проработанного насосом времени, но и от того, как эксплуатируется насос. При правильной эксплуатации поршневые насосы работают надежно и долговечно. Чтобы поддерживать насос в хорошем техническом состоянии, производятся планово-предупредительные осмотры его с последующим устранением обнаруженных неисправностей. [c.150]

Насосы. Для перекачки промышленных стоков применяются насосы различных типов. При небольшом давлении используются лопастные и вихревые насосы, при высоком давлении — поршневые (плунжерные). При использовании вихревых насосов выделение вредных веществ в атмосферу незначительно. Кроме того, они обладают малыми габаритами и небольшой массой. Среди поршневых насосов наименее герметичными являются самосмазывающиеся поршневые насосы. Насосы могут быть пущены в работу только после проверки исправности сальников, фланцевых соединений и герметичности коммуникационных линий. Кислотные насосы со стороны проходов должны быть защищены соответствующими ограждениями для предохранения работающих от попадания брызг жидкости (при неисправности фланцевых соединений, негерметичности сальников и других неполадках). [c.157]

Для внутризаводскогб транспортирования битумов наиболее распространены и удобны в эксплуатации поршневые насосы с паровым и электроприводом. Ротационные насосы применяют на автоматических смесительных установках. Трубопроводы для транспортирования битумов укладывают обычно на поверхности земли либо в лотках и траншеях. Насосы, перекачивающие расплавленный битум, трубопроводы и резервуары тщательно изолируют. Часто трубопроводы снабжают паровыми спутниками или рубашками, а в резервуарах монтируют паровые змеевики, при помощи которых поддерживают температуру битума равной 100—170°С. Ведут тщательное наблюдение за состоянием паровых рубашек и змеевиков, из-за неисправности которых возможно попадание пара и конденсата в битум и его вспе- [c.352]

Наиболее часто встрёчающиеся неисправности в работе поршневых насосов помещены в табл. 12, заимствованной из книги [7]. В этой же таблице указаны причины неисправностей и способы их устранения. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология