Подготовка к пуску и пуск насоса

Порядок подготовки насосов к пуску, остановка и эксплуатация их подробно изложены в должностных инструкциях для рабочих мест. Надо помнить, что пуск поршневого насоса при закрытой задвижке на нагнетательном трубопроводе и работа центробежного насоса в неустойчивом, так называемом кавитационном режиме не допустимы. При кавитации в насосе появляются удары, которые создают специфический шум, треск и вибрацию. При этом уменьшаются производительность и напор, разрушаются лопатки рабочего колеса, неизбежны аварии и пожары на установках. [c.100]

При подготовке к пуску насоса необходимо закрыть задвижку на напорной линии и проверить, закрыты ли краны манометра и вакуумметра. Затем необходимо проверить сальниковые уплотнения, смазать их и, наконец, проверить наличие масла в подшипниках насоса и двигателя. Если сальники имеют гидроуплотнение, а подшипники — водяное охлаждение, то следует установить нормальную циркуляцию жидкости через эти узлы. [c.78]

ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК Подготовка к эксплуатации Подготовка к пуску насоса [c.124]

В процессе подготовки к пуску ставят всю арматуру в пусковое положение, проверяют легкость ее хода и правильность работы электрических и ручных приводов, измеряют по всем указателям тепловые расширения турбины, опробуют аварийные насосы системы смазки и пусковой масляный насос. Через смотровые окна на сливных маслопроводах следует убедиться в том, что масло с подшипников сливается в достаточном количестве. [c.301]

Подготовка к пуску насоса. Пуску насоса предшествует соответствующая подготовка, во время которой производят внешний [c.215]

При подготовке к пуску насоса необходимо залить насос и всасывающую трубу водой и проверить, закрыты ли краны манометра и вакуумметра. [c.129]

ПОДГОТОВКА К ПУСКУ И ПУСК НАСОСА [c.76]

При подготовке к пуску вакуум-насосов и воздуходувок проверяется наличие и поступление масла к уплотнениям вала и подшипникам, а в машинах сухого типа также к пластинам ротора на полный оборот руками поворачивается ротор открываются вентили, подводящие воду для охлаждения корпуса (в машинах сухого типа) или для наполнения корпуса и водо-газосборника (в водокольцевых машинах). После наполнения корпуса водой до переливов вентили, подающие воду на водокольцевые насосы, закрываются. Пуск воздуходувок производится при закрытых задвижках на всасывающем и нагнетательном трубопроводах. После включения электродвигателя постепенно открываются задвижки сначала на всасывающем, а затем на нагнетательном трубопроводах. [c.124]

Подготовка к пуску. Перед первым впуском воздуха в турбодетандер необходимо тщательно продуть подводящие трубопроводы. Это делается для того, чтобы предотвратить попадание твердых частиц (кусочков припоя, окалины и др.) на лопатки колеса турбины. Продувкой удаляется также влага и твердая двуокись углерода, которые, попав в детандер и намерзнув на его лопатках, могут вызвать вибрацию колеса. Затем проверяют наличие масла в корпусе редуктора турбодетандера, для чего открывают вентиль пускового масляного насоса и прокачивают масло до тех пор, пока манометр на маслопроводе ке укажет повышения давления. Если уровень масла при этом опустится ниже красной черты маслоуказателя, доливают масло в резервуар. [c.373]

У баббитовых подшипников с масляной смазкой при подготовке к пуску насоса тщательно промывают масляные ванны керосином, который затем смывают маслом. До заливки масла проверяется поверхность баббита и зазоры между валом и баббитовыми вкладышами. [c.91]

Подготовка насоса к пуску, пуск в ход, обслуживание во время работы и остановка [c.178]

Нужно помнить, что в случае плохого дренирования конденсата из паровых цилиндров может произойти гидравлический удар, приводящий к поломке поршневых колец, поршней и крышек цилиндров. При подготовке к пуску горячих насосов надо открыть вентиль для подачи воды на охлаждение корпуса сальника. [c.231]

Подготовка к пуску. Перед пуском машину необходимо тщательно осмотреть, убедиться в отсутствии около нее посторонних, предметов. Проверке и осмотру нужно подвергнуть затяжку фундаментных и шатунных болтов соединение двигателя с редуктором и редуктора с насосом соединение крейцкопфа с шатуном и штоком состояние и степень затяжки сальников [c.185]

Собственно ремонт начинается от принятия оборудования в ремонт и заканчивается сдачей отремонтированного оборудования эксплуатационному персоналу. Заключительный период —эю время на подготовку и пуск отремонтированного оборудования в эксплуатацию снятие заглушек и подключение коммуникаций, контрольное опробование и вывод оборудования на рабочий режим. аботы подготовительного и заключительного периодов выполняются эксплуатационным персоналом с привлечением персонала ремонтной службы. Межремонтные периоды и структуры ремонтных циклов компрессоров и насосов для перекачивания различных сред при различных условиях работы приведены в табл. П-З. [c.60]

Одновременно с подготовкой насоса к пуску ведут подготовку к пуску двигателя. [c.185]

Большое значение для обеспечения и повышения надежности и безаварийности производств имеют отработка головных образцов новых компрессоров, насосов и другого машинного оборудования правильность применения серийного оборудования качество изготовления и монтажа оборудования,. подготовки агрегата к пуску и эксплуатации. Известно немало случаев в зарубежной практике освоения крупнотоннажных агрегатов,, когда в результате дефектов конструкций или изготовления оборудования, неправильно примененных материалов, неудовлетворительного качества монтажа оборудования или очистки его и плохой подготовки к пуску были длительные задержки в освоении агрегатов, что привело к большим убыткам, серьезным неполадкам и авариям [1, 2, 13, 15]. [c.100]

Подготовка насоса к пуску. Перед пуском насос нужно зал ить перекачиваемым продуктом, и он никогда не должен работать без жидкости, даже в течение короткого промежутка времени, поскольку без смазки внутренних уплотнений, имеющих сравнительно малые зазоры, [c.77]

При подготовке к работе насосов, расположенных в открытых помещениях, помимо обычных требований необходимо обеспечить постепенность прогрева насоса продуктом во избежание теплового удара (что особенно важно для насосов из чугуна и хромистой стали), предварительный прогрев масла в смазываемых узлах, проверку легкости проворачивания вала агрегата (где это возможно), проверку пускового тока при Предварительном кратковременном (до 3 с) пуске, проверку протока охлаждающей и затворной жидкостей. [c.107]

Вопрос. Какие обязательные мероприятия входят в подготовку к пуску плунжерного насоса [c.163]

Подготовка к пуску таких компрессоров производится открытием задвижки на всасывании, байпасного вентиля и задвижки на воде и включением в действие масляного насоса, лубрикатора и вентиляторов продувки главного электродвигателя, для чего включаются электродвигатели этих устройств. По истечении заданного времени вводится в действие главный двигатель, а после дополнительной выдержки открывается вентиль на нагнетании, закрываются байпасные вентили и компрессор принимает нагрузку. Все эти операции могут быть осуществлены автоматически. [c.624]

При рассольной системе охлаждения после подготовки к пуску рассольных насосов в их всасывающие патрубки устанавливают временные фильтры и все рас сольные батареи и трубопроводы промывают водой для удаления загрязнений Рассольные системы испытывают давлением воды в 6 ати и считают их подготовлен ными к заполнению рассолом, если давление не снижается в течение 15 мин. В рас сольных батареях и трубопроводах не должно быть течи через фланцевые соеди нения. [c.229]

Эксплуатация центробежных компрессорных установок. Для каждого компрессорного агрегата в цехах имеются подробные инструкции по уходу и обслуживанию. Прежде всего проводится тщательная подготовка к пуску. Проверяют уровень масла в маслобаке циркуляционной системы смазки. Включают электродвигатель пускового насоса смазки и проверяют подачу масла во все места смазки. Проверяют наличие, исправность и подключение КИП и средств автоматики, положение запорной и пускорегулирующей аппаратуры, которая должна соответствовать положению Пуск . Перепускной клапан на пусковом контуре должен быть открыт [c.24]

Эксплуатация насосных установок охватывает следующие операции подготовку к пуску и остановку насосов, уход за работающими машинами, определение неполадок и способы их устранения. [c.122]

При большой высоте всасывания клапанная коробка и гидравлические цилиндры насоса заливают перекачиваемой жидкостью. На этом заканчивается подготовка к пуску. [c.123]

При подготовке к пуску территорию установки очищают от посторонних предметов и мусора, проверяют комплектность и исправность противопожарного инвентаря, противогазов и т. д. Тщательно осматривают все аппараты, арматуру, коммуникации, насосы и компрессоры, подготавливают сырьевые и продуктовые резервуары, снимают все заглушки, поставленные при подготовке к ремонту. [c.275]

После смазки подшипников и набивки сальников от руки проворачивают ротор насоса вместе с ротором электродвигателя на два-три оборота, чтобы убедиться в отсутствии заедания. Если насос снабжен торцевым уплотнением, то его подготовка к пуску осуществляется согласно инструкции. [c.258]

Перед пуском насоса буферный сосуд или всасывающий колпак заполняют до определенного уровня перекачиваемой жидкостью, открывают задвижку на всосе. Одновременно с подготовкой насоса к пуску ведут подготовку и двигателя к пуску. [c.133]

Подготовка к пуску. При подготовке насоса к пуску нужно проверить наличие и подключение контрольно-измерительных приборов, наличие смазки на подшипниках, состояние муфтового соединения с двигателем, наличие и исправность защитного щитка на нем, заземление электромотора и пускателя. [c.137]

Перед пуском насосы проворачивают небольшие — вручную, а большие — с помощью валоповоротного механизма. Одновременно с подготовкой насоса к пуску ведут подготовку к пуску и двигателя. [c.136]

Для каждого компрессорного агрегата в цехах имеются подробные инструкции по уходу и обслуживанию. Прежде всего проводится тщательная подготовка к пуску. Проверяют уровень масла в маслобаке циркуляционной системы смазки, а в поршневых компрессорах — и уровень в корпусах масляных насосов агрегата смазки цилиндров и сальников. Включают электродвигатели насосов смазки и проверяют подачу масла во все места смазки. [c.159]

При подготовке к пуску осматривают агрегат, контролируют состояние ответственных соединений, напорной арматуры на технологической обвязке и в системах смазки, охлаждения, топлива и воздуха для пуска, а также проверяют наличие масла в баке при централизованной смазке. После этого включают вспомогательные системы водяные насосы системы охлаждения,, масляные насосы централизованной системы смазки, вентиляторы системы обдува электродвигателей и вентиляторы системы вентиляции насосного помещения. [c.124]

Важнейшим условием правильной подготовки насоса к пуску является его равно.мерный нагрев. Для нормальной работы насоса разность температур между перекачиваемым продуктом и корпусом перед пуском должна быть не более 40 °С. Неравномерный прогрев насоса может вызвать искривление вала, образование трещин в корпусе, заедание вращающихся деталей ротора. Насос нагревают 7—8 ч путем циркуляции через него горячей жидкости по обводному трубопроводу. Скорость подъема температуры не должна превышать 50°С/ч. Горячий нефтепродукт должен свободно циркулировать по всей поверхности корпуса и не образовывать мешков, в которых может скапливаться охлажденный продукт. Такие застойные зоны обычно образуются в нижней части корпуса, которая прогревается медленнее, чем верхняя. Возникающие прп этом температурные деформации приводят к перекосам агрегата. Известно, что при разносги температур между верхней и нижней частями корпуса 180°С во.чникает перекос выносных подшипников относительно оси насоса, равный 5 мм. Но важен не только медленный нагрев насоса, но и наличие хорошей изоляции внешнего корпуса, чтобы разность температур между наружной и внутренней стенками не превышала 25 °С. Центровку вала и подшипников проверяют в холодном состоянии, в период подогрева и в нагретом состоянии, чтобы предотвратить деформацию вала при любом температурном режиме. Подготовку к пуску насоса заканчивают включением вентилятора обдува электродвигателя за 15 мин до пуска. [c.78]

В процессе подготовки к пуску ставят всю арматуру в пусковое положение, проверяют легкость ее хода и правильность работы электрических и ручных приводов, замеряют по всем указателям тепловые расширения турбины, опробуют аварийные насосы системы смазки и пусковой масляный насос. Через смот- [c.333]

В период подготовки насоса к пуску оператор, ]<оторый следит за соответствующей частью технологической схемы установки, Г0Т0В1ГГ пусковую схему обвязки arpei-ата. Одновременно е нод-готовительнымн работами дежурный электрик должен проверить с. ему подключения электродвигателя. При использовании II качестве привода паровой турбины подготовка к пуску зависит от ее типа и марки и производится в соответствии с инструкцией i i вода-изготовителя. [c.252]

При подготовке к пуску циркуляционного насоса группа аппаратчиков находи.пась на обслуживающей площадке на высоте 4,2 м. Почувствовав себя плохо, одна аппаратчица спустилась вниз по лестнице и попала в зону внезапно образовавшейся загазованности помещения сероводородом. Так как у аппаратчицы не было противогаза, она отравилась газом, упала и получила тяжелую травму головы. [c.58]

При подготовке к пуску установки после ее тpoитeльqт-ва все трубопроводы и аппараты промывают водой. Насосы для перекачки воды должны на приемных трубопроводах иметь временные сетчатые фильтры, которые препятствуют попаданию мусора и металлических кусочков (оставшихся в трубопроводах после сварочных работ) внутрь насосов, и таким образом предотвращают вывод их из строя. Во время промывки установки водой проверяют состояние трубопроводе и работу насосов и выявляют дефекты монтажа. Обнаруженные дефекты немедленно устраняют. Затем все аппараты и отдельные узлы установки в соответствии с правилами котлонадзора спрессовывают водой. При пуске установки в зимнее время ее водой не пврмывают. В зимних условиях установку испытывают низкозастывающим продуктом (газойлем). [c.48]

При подготовке к пуску вакз ум-фильтров проверяются на личие масла в масленках и отверстиях для смазки всех смазываемых узлов, надежность крепления и чистота фильтровальной ткани на барабане, исправность вакуум-насосов, ресиверов, воздуходувок, вакуумной и воздушной линий. Перед пуском закрываются все задвижки и фильтр на некоторое время пус- [c.124]

Подготовка к пуску прямодействующих паровых насосов заключается в следзгющем. Насос осматривается для обнаружения неисправностей. Проверяется закрепление деталей, затяжка сальников, рабочее состояние смазывающих приспособлений. [c.123]

В подготовку к пуску термофлотационного уплотнителя входит проверка исправности насосов, эжектора, напорного резервуара и теплообменника, а также проверки закрытия всей запорной и регу-лнрувдей арматуры и исправность контрольно-измерительных приборов. [c.57]

С начала 1938 года развернулась работа по подготовке к пуску первой очереди. Пришлось переделать товарнь1Й насос, мазутное хозяйство, систему водоснабжения, вентиляцию. По решению парткома завода в апреле был проведен стахановский месячник подготовки предприятия к эксплуатации. В мае на бюро райкома было принято постановление О конкретных мерах по вьшолнению решения Народного Комиссариата тяжелой промышленности по Крекингстрою , согласно которому Уфимский завод уже в июне должен был выработать 4 тыс. тонн бензина Башкирская партийная организация, руководство союзного и республиканского нефтяного треста взяли под повседневный контроль ход подготовки к пуску. Руководители партийных комитетов, специалисты нефтепереработки оказали, практическую помощь в решении ряда сложных проблем и устранении недостатков в работе начинающего свой трудовой путь коллектива. [c.45]

Подготовка к работе и пуск насоса. Рассмотрим порядок подготовки к работе и пуск насоса 21НСГ, которым укомплектованы блок разделения технического аргона (БРА-2) и некоторые типы воздухоразделительных установок. Указанный насос предназначен для перекачивания переохлажденных кислорода, азота и аргона. [c.166]

Подготовка к пуску. Перед пуском насос тщательно осматривают, проверяют состояние ответственных узлов, положение запорнорегулирующей арматуры, подсоединение насоса к всасывающему и нагнетательному трубопроводу, наличие и исправность контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, а также защиту движущихся частей. Кроме того, проверяют наличие масла в маслобаке, масленках, подшипниках и редукторе поступление охлаждающей воды в сальники и маслохолодильники состояние и степень затяжки сальников. [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология