Эксплуатация поршневых и центробежных насосов

Порядок подготовки насосов к пуску, остановка и эксплуатация их подробно изложены в должностных инструкциях для рабочих мест. Надо помнить, что пуск поршневого насоса при закрытой задвижке на нагнетательном трубопроводе и работа центробежного насоса в неустойчивом, так называемом кавитационном режиме не допустимы. При кавитации в насосе появляются удары, которые создают специфический шум, треск и вибрацию. При этом уменьшаются производительность и напор, разрушаются лопатки рабочего колеса, неизбежны аварии и пожары на установках. [c.100]

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОРШНЕВЫХ И ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ [c.185]

В производствах аммиака применяют поршневые и центробежные насосы. Безопасность их работы обеспечивается надежной и простой конструкцией, коррозионной стойкостью материала, герметичностью уплотнения движущихся частей и правильной эксплуатацией. К каждому виду насосов предъявляют свои требования безопасности, которые приводятся в технологических регламентах и должностных инструкциях. Однако имеются общие для всех видов насосов правила безопасной эксплуатации. [c.98]

Центробежные насосы с электроприводом проще в эксплуатации и менее энергоемки. Использование центробежных насосов для перекачивания гудрона практикуется широко. Накоплен также положительный опыт эксплуатации центробежных насосов для перекачивания дорожного битума (Хабаровский и Киришский НПЗ). При охлаждении центробежный насос теряет способность продавливать продукт по трубопроводу, что особенно опасно при перекачивании строительных битумов. Поэтому на битумной установке Мозырского завода наряду с использованием центробежных насосов типа НК в качестве основных предусмотрены паровые поршневые насосы в качестве резервных. Перед пуском центробежного насоса трубопроводы следует прокачивать горячей дизельной фракцией. Опыт эксплуатации центробежных насосов в открытой насосной в условиях суровой зимы 1978—1979 гг. показал их пригодность для перекачивания строительных битумов [54]. Опыт эксплуатации центробежных насосов с обогревом заслуживает распространения. [c.139]

Насосы для перекачивания жидких продуктов на битумной установке применяют центробежные и поршневые. Центробежные насосы более экономичны, компактны, удобны в эксплуатации. Однако их применение ограничивается высокой вязкостью перекачиваемого продукта с повышением вязкости у центробежных насосов снижается производительность и напор, резко падает к.п.д. и возрастает допустимый кавитационный запас. Это вызывает необходимость установки электродвигателей повышенной мощности (в 2,0-2,5 раза)и создания подпора на приеме насоса. [c.77]

В соответствии с действующими инструкциями по эксплуатации и ремонту насосного оборудования к этим работам должны допускаться квалифицированные механики и слесари, знающие конструкции поршневых и центробежных насосов и обладающие определенным опытом по обслуживанию, ревизии (сборка, разборка), ремонту, а в необходимых случаях и проверке или испытанию этих насосов. [c.363]

Бо7 ее безопасны в эксплуатации центробежные насосы, они обладают меньшими габаритами и массой, что облегчает нх ремонт и монтаж, просты по устройству жидкость в них поступает равномерно. Пуск центробежных насосов осуш,ествляется прп закрытой задвижке на линии нагнетания. Нормальный ввод насоса в работу на полную производительность обеспечивается постепенным открытием задвижки. На линии нагнетания обязательна установка обратного клапана, так как при остановке обратный переток жидкости может вызвать поломку рабочего колеса насоса. Центробежные насосы, в отличие от поршневых, не способны засасывать жидкость, в начале работы требуется их предварительно заливать для этого их устанавливают ниже питающей емкости или снабжают устройством для залива. Простота конструкции центробежных насосов позволяет изготовить их из различных коррозионно-устойчивых материалов фаолита, винипласта, фторопласта и других пластмасс, фарфора, стекла, керамики, высококремнистого чугуна, различных сплавов и легированных сталей. [c.236]

Предмет Насосы рассматривает принципы действия, конструкции, характеристики и эксплуатацию поршневых, центробежных насосов и насосов специальных конструкций. [c.3]

И все же эти насосы при правильном монтаже и эксплуатации имеют преимущества перед поршневыми штанговыми насосами и эрлифтами. Центробежные насосы не содержат частей, движущихся поступательно, как у поршневых насосов последние менее надежны в эксплуатации из-за частых разрывов или разъединений штанг, срыва нарезок в муфтах. По сравнению с эрлифтами центробежные насосы обладают более высоким к. п. д., сравнительно простым устройством электрооборудования и не требуют специально обученного персонала, который необходим при эрлифтах по уходу за компрессорами. [c.31]

Невыполнение правил пуска, эксплуатации, остановки центробежных, поршневых насосов, компрессоров, воздушных холодильников и приводов к ним. [c.63]

При циркуляционном способе перемешивания мазута в резервуарах в качестве перекачивающих насосов лучше устанавливать центробежные насосы, обеспечивающие в значительной степени образование эмульсии из мазута и воды. Как поршневые паровые, так и центробежные перекачивающие насосы устанавливают на отметке днища приемных резервуаров, что создает неудобства в эксплуатации. [c.37]

При глубинно-насосной эксплуатации используются различные насосы и насосные установки, включая поршневые насосы с приводом от станка-качалки, погружные центробежные насосы с электроприводом, поршневые насосы с гидравлическим приводом, а также винтовые и другие насосы [36]. [c.220]

Организация планово-предупредительного ремонта насосов при эксплуатации была нами подробно описана при рассмотрении поршневых насосов. Все сказанное выше, за исключением особенностей, относящихся к поршневым насосам, применимо и к центробежным насосам. [c.243]

Более безопасны в эксплуатации центробежные на сосы. В сравнении с поршневыми насосами они обладают меньшей массой и габаритами, что облегчает их обслуживание, монтаж и ремонт. В центробежных насосах подача жидкостей равномерна, они безопаснее при работе на закрытую задвижку на линии нагнетания. Регулирование количества перемещаемой жидкости несложно. [c.141]

Эксплуатация поршневых и центробежных насосов [c.135]

В книге описаны принципы работы и основные конструкции поршневых и центробежных насосов и вспомогательного оборудования насосных установок. Особое внимание уделено технической эксплуатации насосных установок с электрическим, дизельным и паровым приводами. [c.2]

В практике заводнения нефтяных месторождений плунжерные насосы пока не нашли широкого применения. Это объясняется тем, что на большинстве отечественных нефтяных месторождений осуществляется закачка в пласты большого объема жидкости. Для этих целей лучше использовать центробежные насосы. Переход по мере эксплуатации нефтяных месторождений к заводнению жидкостью высокого давления будет объективной причиной, способствующей более широкому применению поршневых и плунжерных насосов. [c.149]

В химической промышленности наибольшее распространение получили центробежные насосы, которые имеют перед поршневыми ряд важных преимуществ. К ним относятся высокая производительность, равномерная подача, компактность и быстроходность, простота и надежность в эксплуатации и т.д. [c.65]

Для перекачки сжиженных газов используются центробежные насосы и поршневые компрессоры. Безопасность эксплуатации насосов зависит от правильной организации технологического процесса и эксплуатации. Опасность в работе насоса представляют утечки газа через уплотнения вала и разъемные соединения корпуса, разрыв струи потока сжиженного газа, проходящего через насос, и возможность создания в напорном трубопроводе давлений, превышающих рабочие. Разрыв потока жидкой фазы в насосе приводит к механическим ударам лопаток вращающегося колеса вихревого насоса о перекачиваемую жидкость, что вызывает его поломку. [c.124]

При эксплуатации поршневые насосы требуют более тщательного ухода, чем центробежные. Уход за ними заключается главным образом в смазке трущихся деталей — подшипников, кривошипно- [c.84]

При эксплуатации поршневые насосы требуют более тшательного ухода, чем центробежные. Уход за ними заключается главным образом в смазке тру-Ш.ИХСЯ деталей — подшипников, кривошипного механизма и пр. Необходимо следить также за тем, чтобы в воздушном колпаке запас воздуха составлял около 2/з объема колпака. При избытке воздуха его выпускают через установленные на колпаке воздушные краны, а при недостатке — пополняют. [c.140]

Третьим способом добычи нефти является глубинно-насосный. Он применяется при эксплуатации глубоких скважин и при большом падении давления в пласте. Поршневые насосы опускаются в скважину. С помощью колонны штанг они соединяются со станком-качалкой. Балансирный станок-качалка приводится в действие от электромотора и осуществляет возвратно-поступательное движение плунжера насоса. Насос все время работает, и нефть постепенно выкачивается на поверхность. В последнее время стали применять центробежные насосы с электродвигателем по типу электробура. [c.11]

Газонефтедобывающая и нефтехимическая промышленности охватывают целый ряд основных отраслей народного хозяйства, характеризуемых специфическими и сложными производственными процессами. Для вьшолнения широкого комплекса работ газонефтяное и нефтехимическое машиностроение выпускает следующие машины, оборудование и инструменты для бурения скважин - буровые лебедки, роторы, вертлюги, буровые насосы, турбобуры, долота, бурильные замки и Т.Д. для эксплуатации скважин - фонтанную арматуру, станки-качалки, штанги, скважинные поршневые и центробежные насосы, газо-мотокомпрессоры и т.д. для сооружения и эксплуатации магистраль- [c.215]

Поршневые и особенно центробежные насосы обладают большой производительностью даже для самых малых машин. Потребление топлива цехом или иным производс еенным участком нередко во много раз меньше минимальной производительности насосов. Наблюдающаяся тенденция применять только поршневые или центробежные насосы приводит к тому, что в цех, где находится 20—30 небольших форсунок с общим расходом 300— 400 кг/ч, топливо подают насосом производительностью 10— 30 м /ч. Громадный перерасход энергии, усложнение и удорожание установки и ее эксплуатации, увеличение размеров насосной в этом случае совершенно необоснованны, так как для потребителей с небольшим расходом топлива задача решается просто — путем применения шестеренчатых или винтовых насосов. [c.353]

Так разработаны и утверждены Миннефтехимцромом СССР "Общие технические условия по эксплуатации и ремонту центробежных насосов - ОТУ-78", "Общие технические условия по эксплуатации и ремонту поршневых и плунжерных насосов - ОТУ-80. [c.108]

При эксплуатации г.туб<1ких скважин и при большом падении давления в пласте применяют глубинно-насосный способ добычи пефтн, при котором в скважин опускают поршневой или центробежный насос, и нефть постепенно выкачивают на поверхность [c.5]

При перекачивании сжиженных газов и газожидкостных сме сей вследствие свойств этих сред возникают новые трудности при выборе оптимальных областей применения типов насосов, а также при расчете насосов. Для таких сред, используемых в технологических процессах нефтехимической промышленности, холодильной технике и при транспортировании природного газа, пропана, кислорода чаще всего применяют поршневые и центробежные насосы. Кроме того, особое внимание следует уделять выбору материалов для насосов, предназначенных для перекачивания сжиженных rasoB. Это влияет как на конструкцию насососа, так и, на его эксплуатацию. Заслуживают внимания некоторые проблемы, связанные с выбором оптимального насоса для насосной установки. При перекачивании сжиженных газов всасывающая способность насосов, непосредственно устанавливаемых в трубопроводную систему, в значительной мере зависит от качества изготовления всасывающего трубопровода. Его изготовлению следует уделить особое внимание. [c.133]

Кипнис. М. И. Восстановление корпусов центробежных и поршневых насосов//Серия "Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования". - М. ЦНИИТЭнефтехим, 1978, № 6. с. 12 - 13 [c.316]

В зависимости от состава оборудования, работающего на воздухоразделительной станции, аппаратчику кислородной установки в той или иной мере приходится сталкиваться с эксплуатацией следующего машинного оборудования воздушных и кислородных компрессоров, р>асширительных машин (детандеров), поршневых и центробежных насосов, перекачивающих криогенные жидкости (кислород, азот, аргон). [c.61]

Конструкции воздухоотсасывающих устройств разнообразны поршневые и центробежные насосы, водоструйные и пароструйные эжекторы. Наиболее распространены пароструйные эжекторы, простые по конструкции и надежные в эксплуатации. Их выполняют в виде двухступенчатых агрегатов с промежуточными и концевыми конденсаторами. Количество паровоздуш- [c.420]

Насосные станции для перекачки сточных вод создавались по образцу ставших уже традиционными насосных станций питьевой воды. При устройстве современных систем централизованного водоснабжения, которые начали развиваться около середины прошлого века, в большинстве крупных городов стали / применять насосы для подачи большого количества воды через наземные водонапорные сооружения, известные под названием водонапорных башен, или непосредственно в распределительную сеть, откуда вода поступала к потребителю. В свое время эти операции выполнялись поршневыми насосами различной конструкции. Поршневые насосы приводились в действие паровыми машинами. Как насосы, так и паровые машины занимали много места в здании насосной станции. При этом пар вырабатывался в котельной, располагаемой на территории предприятия, что увеличивало затраты на строительство и эксплуатацию подобных насосных станций. Первые канализационные насосные станции были устроены по такому же принципу. Сейчас перекачка питьевой и сточной воды осуществляется главным образом центробежными насосами с электроприводом. Поскольку центробежные насосы являются быстроходными агрегатами, их мощность при значительно меньших габаритах может превышать мощность поршневых насосов. Электропривод упрощает эксплуатацию насоса, так как для питания электропри- [c.90]

Удаление воздуха из машин может осуществляться различными воздухоотсасывающими устройствами поршневыми и центробежными насосами и водоструйными и пароструйными эжекторами. Благодаря простоте и надежности в эксплуатации наибольшее распространение получили пароструйные эжекторы. [c.89]

Проверка качества МП из системы показывает, что содержание воды и кислотное число на установке 37/2 в 2 раза ниже, чем на установке 37/1. За время эксплуатации с 1994 г. проблема коррозии на установке не возникла. Расход водяного пара снизился на ЮОО кг/ч за счет замены поршневых насосов Н-Ю, Н-19 на центробежные, а также сокращения подачи пара в отпарные колонны и отключения ряда пароспутников. Расход энергии повысился благодаря замене и установке новых насосов Н-5, Н-9 и ABO. Расход оборотной воды сократился на 200 м /ч и5-за отключения погружных холодильников Т-7, Т-га, Т-2, Т-12. Расход воздуха ЖП увеличился на Ю нм /ч в результате установления дополнителт яых приборов контроля и автоматики. Единовременная загрузка iill на установку аналогична загрузке фенолом с добавлением 20 т для вновь устанавливаемых аппаратов и составляет около 150 т. На восполнение потерь при текущей эксплуатации установки расход МП составляет 25 т/год. [c.11]