Фильтрующие центрифуги с инерционной выгрузкой

Центрифуги фильтрующие с инерционной выгрузкой осадка типа ФВИ имеют вертикально или горизонтально расположенный конический ротор. Угол наклона его образующих к оси больше угла трения осадка о сито, поэтому выгрузка осадка осуществ- [c.305]

В фильтрующих центрифугах с инерционной выгрузкой осадка [c.343]

В фильтрующих центрифугах с инерционной выгрузкой осадка (ФВИ) выгрузка осадка происходит под действием центробежной силы. Угол наклона образующей ротора зависит от угла трения осадка о сито. В химической промышленности ФВИ не получили широкого распространения из-за невозможности регулирования времени пребывания осадка в роторе. [c.343]

Одной из новых эффективных конструкций центрифуг непрерывного действия с инерционной выгрузкой являются вибрационные центрифуги. На рис, 8-40 показана вертикальная вибрационная центрифуга с фильтрующим барабаном / в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием [c.306]

Фильтрующие центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка применяют для разделения суспензий с кристаллической твердой фазой. В производстве химических волокон, минеральных удобрений применяют фильтрующие центрифуги со шнековой, инерционной и ножевой выгрузкой осадка. [c.38]

Центрифуги с инерционной выгрузкой осадка. Эти центрифуги представляют собой нормальные фильтрующие центрифуги непрерывного действия с вертикальным коническим ротором. [c.222]

Центрифуги фильтрующие вертикальные с инерционной выгрузкой осадка типов ФВИ, ФПИ и КБИ [c.574]

Для обезвоживания высококонцентрированных суспензий (60—70 % твердого вещества) с крупнозернистой твердой фазой более 400—500 мкм наиболее целесообразно применение фильтрующих центрифуг с прецессионной (инерционной) выгрузкой осадка типа ФНИ (рис. IV. 19). Опыт эксплуатации таких центрифуг на ПО Уралкалий показал их высокую производительность (40— 90 т/ч) при низкой влажности осадка (3,5—4,5 %). [c.131]

Фильтрующие центрифуги по режиму работы могут быть периодического или непрерывного действия, по расположению вала — вертикальными или горизонтальными. Выгрузка осадка бывает ручная, гравитационная, инерционная, с помощью ножей, с помощью пульсирующего поршня, с помощью шнека. Многие центрифуги периодического действия автоматизированы. [c.195]

Непрерывнодействующими могут быть центрифуги при следующих способах выгрузки осадка 1) шнековой 2) пульсирующими поршнями 3) инерционными силами (фильтрующие центрифуги) 4) гидравлической. [c.287]

Непрерывно действующими являются центрифуги при следующих способах выгрузки осадка шнековой, пульсирующими поршнями, под действием инерционных сил (фильтрующие центрифуги), гидравлической. Остальные центрифуги являются периодически действующими и могут быть полностью или частично автоматизированы. [c.18]

Помимо центрифуг с инерционной выгрузкой осадка непрерывного действия представляют интерес для промышленности и некоторые конструкции центрифуг периодического действия. Так, некоторые зарубежные фирмы начали выпускать центрифуги с подвижной фильтрующей поверхностью. [c.360]

Центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. Отличительной особенностью процесса разделения фаз в шнековых фильтрующих центрифугах является малое время пребывания обрабатываемого продукта в роторе центрифуги, которое определяется как скоростью относительного движения шнека, так и инерционным движением обрабатываемого материала и обычно не превышает 2 с. В роторе центрифуги не успевает образоваться слой осадка сколько-нибудь значительной толщины. В большинстве случаев толщина осадка не превышает в среднем 5 мм. Уплотнение слоя осадка не происходит, так как частицы осадка интенсивно перемешиваются шнеком. Слой осадка непрерывно разрыхляется, чему также способствует инерционное движение части осадка по коническому ротору. Благодаря высокому фактору разделения (1500—2000) и малой толщине слоя осадка достигается высокая степень его обезвоживания. [c.62]

Инерционная выгрузка осадка встречается только у фильтрую-ЩИ.Ч центрифуг, характерной особенностью которых является отсутствие каких-либо устройств для продвижения осадка вдоль ротора. Перемещение осадка и его выгрузка происходят под действием составляющей центробежной силы инерции. Такую выгрузку называют центробежной. [c.119]

Инерционная выгрузка осадка встречается только в фильтрующих центрифугах. Перемещение осадка вдоль ротора к разгрузочной кромке происходит под действием составляющей центробежной силы инерции. [c.10]

Из фильтрующих центрифуг непрерывного действия наибольшее распространение в химических производствах получили центрифуги со шнековой и пульсирующей выгрузкой осадка. Внедряются в химические производства центрифуги с инерционной выгрузкой осадка (центробежной и прецессионной). [c.89]

Фильтрующие центрифуги непрерывного действия с инерционной выгрузкой осадка [c.232]

В мировой технике щирокую известность приобрели конструкции восьми типов промышленных центрифуг, четыре из которых являются мащинами непрерывного действия фильтрующие центрифуги с инерционной и пульсирующей выгрузкой осадка, а также фильтрующие и осадительные центрифуги со щнековой выгрузкой осадка. [c.236]

Установлено, что увеличение центробежной силы легче достигается увеличением частоты вращения, чем увеличением диаметра барабана. Фактором разделения /(р центрифуги называется отношение ускорения центробежной силы к ускорению силы тяжести. Чем больше фактор разделения, тем эффективнее работает центрифуга. По фактору разделения центрифуги условно делят на нормальные (7(р<3000) и сверхцентрифуги (7(р>3000). Первые, большей частью фильтрующие центрифуги, применяют для разделения различных суспензий (исключая суспензии с весьма малой концентрацией твердой фазы). Сверхцентрифуги служат для разделения эмульсий и тонких суспензий. Сверхцентрифуги, как правило, конструктивно выполнены в отстойном или разделительном вариантах (сепараторы). В зависимости от организации рабочего процесса центрифуги бывают непрерывного и периодического действий. По расположению ротора различают вертикальные и горизонтальные центрифуги. По способу выгрузки осадка из ротора различают центрифуги с выгрузкой ручной, гравитационной (действие собственной силы тяжести), автоматической (ножом, пульсирующим поршнем, вибрацией) и с инерционной. Очищают присадку в центрифугах отстойного типа и в сепараторах. [c.165]

Центрифуга типа О-ТЪ относится к классу фильтрующих машин непрерывного действия с инерционной выгрузкой и регулируемым временем пребывания осадка в роторе. Конструкция центрифуги запатентована в ФРГ и других странах. [c.5]

По технологическому назначению центрифуги делятся на фильтрующие, осадительные и комбинированные, по типу процесса — на машины периодического и непрерывного действия. По способу выгрузки осадка различают центрифуги о поршневой (пульсирующей), шнековой, инерционной, прецессионной, вибрационной и ножевой или ручной нагрузкой. По основному конструктивному признаку центрифуги делятся в вависимости от расположения вала и опор, на которых он крепится, на горизонтальные, вертикальные или наклонные е ротором, расположенным между опорами, на консоли и т. д. [c.127]

Центрифуги с гладким коническим ротором и регулятором выгрузки осадка в виде диска с прорезями. Разработана новая инерционная центрифуга типа ФГИ, время пребывания осадка в роторе которой регулируется специальным диском с выгрузочными окнами (рис. 15-7). Фильтрующий конический ротор закрыт с широкого торца диском. Диск имеет прорези (вы- [c.239]

Центрифуги с инерционной выгрузкой разгружаются без за- трат энергии на транснортирование осадка. Последний удаляется из этих машин на ходу под действием поля центробежных сил ти благодаря вибрациям ротора. Более распространенными, ляются фильтрующие центрифуги непрерывного действия с дви-/ нием осадка в осевом направлении. В основу конструкций цент-оиФк зсадок из которых удаляется под действием поля центро- еж ь1х сил, положена идея, согласно которой ротор центрифуги выполняется коническим, причем угол наклона его стенок превышает трения осадка о стенки, вследствие чего движение осадка в рото ре происходит под действием касательной составляющей центробежной силы [65]. [c.287]

В последнее время получил распространение процесс центробежного филыровання в тонком движущемся слое. Такой процесс осуществляется в центрифугах с инерционной выгрузкой осадка, а также в фильтрующих центрифугах со шнековой выгрузкой. [c.317]

Различие в работе фильтрующих и осадительных центрнфуг существенное. В первом случае процесс протекает в топком слое обрабатываемого материала, толщина которого в роторе соизмерима с размерами частиц осадка (шнековые, вибрационные, лопастные, инерционные машины) в центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка его толщина регулируется и достигает 25 —30 мм. В осадительных центрифугах со шнековой выгрузкой осадка частицы осаждаются в большинстве случаев в слое жидкости, толщина которого соизмерима с радиусом ротора в его цилиндрической части из последней осадок перемещается лопастями шпека в коническую часть ротора, где он подсушивается и выгружается через окна. [c.332]

Фирма S harples orp. выпустила комбинированную горизонтальную центрифугу с пульсирующей выгрузкой осадка. Конический поршень центрифуги выполнен перфорированным. Суспензия, поступающая через питающую трубку к центру поршня, фильтруется в основном на его поверхности. Осадок под действием инерционных сил сползает с поршня на цилиндрический ситчатый ротор, где окончательно фильтруется, промывается и просушивается. Промывка может производиться трехкратно с раздельным отводом промывных вод по зонам. Аппарат пригоден для обработки кристаллических п волокнистых веществ. Благодаря тому, что основная масса фугата отводится в самом начале с фильтрующей поверхности поршня при относительно небольшом факторе разделения, осадок получается более однородным, не склонным к образованию разрывов и трещин при подсушке кристаллы осадка измельчаются меньше, чем на обычных аппаратах с пульсирующей выгрузкой. Новые центрифуги выпускаются модели D-200 производительностью до 5 т/ч и D-330—до 10 т/ч. Максимальный фактор разделения — 1450. Машины изготовляются из нержавеющей стали марки 316 или моиель-металла [117]. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология