Центрифуга вибрационные

Рис. 8-40. Вибрационная центрифуга непрерывного действия

Механические, в которых вращательное движение преобразуется в колебательное (преимущественно эксцентриковые и кулачковые механизмы). Закон движения ведомого звена может быть близким к гармоническому. Эти возбудители применяют в некоторых типах грохотов, вибрационных центрифугах, червячных смесителях. [c.51]

По принципу разделения различают осадительные О, фильтрующие Ф, комбинированные К центрифуги и разделяющие сепараторы Р по конструктивному признаку — горизонтальные Г, вертикальные В, подвесные с верхним приводом П, маятниковые М по способу выгрузки осадка — ручная через борт Б, ручная через днище Д, саморазгружающаяся-гравитационная С, ножевая Н, шнековая Ш, вибрационная В. [c.127]

Фильтрующие вибрационные центрифуги (ФВ) имеют конструктивные ц технологические преимущества по сравнению с центрифугами со шнековой и пульсирующей выгрузкой осадка низкую металло- и энергоемкость (0,15—0,3 кВт-ч/т), высокую производительность 250—400 т/ч), обеспечивают получение осадка с низкой влажностью. [c.340]

Отличительной особенностью и несомненным преимуществом центрифуг с инерционной выгрузкой является отсутствие у них каких-либо выгружающих устройств, перемещающих осадок вдоль ротора. Эти центрифуги подразделяют [481 на два типа центрифуги с центробежной выгрузкой, разгружающиеся действием на осадок центробежных сил инерции, превосходящих по величине силы трения осадка о сита или направляющие устройства центрифуги вибрационные, из которых осадок выгружается действием на него, кроме центробежных сил, также сил инерции, возникающих благодаря вибрации ротора. [c.184]

Одним из перспективных направлений разделения суспензий в технологических процессах химических и ряда других производств является применение вибрационных центрифуг. Вибрационное воздействие используют в некоторых типах фильтрующих центрифуг непрерывного действия для съема осадка, а в автоматизированных фильтрующих горизонтальных центрифугах с ножевой выгрузкой — для активации процесса разгрузки осадка из бункера. В центрифугах с вибрационной выгрузкой осадка нет специальных съемных и разгрузочных устройств, воздействующих на обрабатываемый продукт. [c.117]

Одной из новых эффективных конструкций центрифуг непрерывного действия с инерционной выгрузкой являются вибрационные центрифуги. На рис, 8-40 показана вертикальная вибрационная центрифуга с фильтрующим барабаном / в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием [c.306]

Механические колебания могут проявлять себя как опасное явление, нарушающее режимы работы машин, что приводит к увеличению износа, повышению напряжений в деталях машин вплоть до их разрушения, ухудшению условий труда (возрастанию уровня шума и вибрационного воздействия на человека и окружающую среду). По этой причине обязательно выполнение расчетов на механические колебания многих видов дробилок, измельчителей, грохотов, всех быстроходных валов центробежных машин — центрифуг, сепараторов, распылительных сушилок, смесителей и т. д. [c.45]

Приложение 13 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИБРАЦИОННЫХ И ИНЕРЦИОННЫХ ЦЕНТРИФУГ [c.397]

Центрифуги с инерционной выгрузкой осадка. Основное преимущество центрифуг непрерывного действия с инерционной выгрузкой осадка — отсутствие каких-либо выгружающих устройств. Осадок выгружается из них под действием составляющих инерционных центробежных и вибрационных сил. В связи с этим инерционные центрифуги подразделяют на два класса центрифуги с выгрузкой осадка под действием центробежных сил инерции центрифуги с выгрузкой осадка под действием составляющей центробежной силы и сил инерции, возникающих в осадке при вибрации ротора (вибрационные). [c.204]

В вибрационных центрифугах используются центробежные силы, как в обычных центрифугах, и силы, вызывающие вибрацию ротора и осадка. Вибрации значительно снижают эффективный коэффициент трения осадка о фильтрующие перегородки, что способствует очистке сит, уменьшению их износа, ускорению перемещения осадка и интенсификации удаления из него жидкости. Существенна возможность регулирования скорости движения в роторе обрабатываемого материала изменением режима вибрации. [c.340]

Центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка. В центрифугах этого типа перфорированный конический барабан совершает одновременно два движения вращательное относительно своей оси и колебательное вдоль оси вращения. Вибрации создаются эксцентриковым механизмом и обычно имеют амплитуду 5—6мм. Скорость вращения эксцентрика — от 1400 до 1700 об/мин [114]. При переработке до 100 г/ч твердого вещества мощность двигателя составляет 18,4 кет, а двигателя для привода эксцентрикового механизма — 2,2 кет. При этом скорость вращения барабана равна 500 об/мин, потребление электроэнергии составляет приблизительно 0,2 кет ч/т. Фактор разделения таких центрифуг невысок — до 100. [c.102]

Конический ротор 3 вертикальной вибрационной центрифуги ФВВ (рнс. 11.15) закреплен на тарелке 12, которая находится между двумя блоками главных амортизаторов. Нижний блок 8 опирается на приводной шкив 13 главного привода. Верхний блок соединен с вращающимся корпусом 7 подшипников, внутренние втулки которых жестко закреплены на вертикальном неподвижном опорном цилиндре и. Внутри цилиндра находится шток 6 вибровозбудителя верхняя часть штока соединена с блоком 5 амортизаторов конуса. Осевые колебания штока 6 передаются через блок амортизаторов 5 конусу ротора, тарелке 12 и ротору 3. Втулка нижней части штока вибровозбудителя надета на подшипники горизонтального эксцентрикового вала 10 привода вибровозбудителя, вращающегося от элект- [c.340]

В центрифуге с кинематическим возбуждением крутильных колебаний вибрации на ротор передаются только после достижения рабочей частоты вращения амплитуда колебания постепенно достигает величины, соответствующей рабочему процессу центрифугирования. Такая последовательность вибрационного воздействия на опорные узлы машины позволяет уменьшить динамические нагрузки и довести фактор разделения до 600—800. [c.342]

Представителем новых вибрационных машин являются центрифуги с вибрационной выгрузкой осадка. Эти машины по ряду удельных показателей — металлоемкости, энергозатратам и другим превосходят центрифуги других типов. Эти центрифуги при значительном повышении эффективности центробежного фильтрования характеризуются эффективной вибрационной выгрузкой осад- [c.404]

Изменяя амплитуду или частоту продольных колебаний, можно в некоторых пределах регулировать скорость движения осадка и время его пребывания в барабане. Сравнительно тихоходные вибрационные центрифуги применяют в основном для обезвоживания шламов с частицами размером не менее 0,2 мм. [c.206]

Рис 3.20. Схема центрифуги с вибрационной выгрузкой осадка [c.207]

Расчет вибрационных центрифуг рассмотрим более подробно, по сравнению с предыдущими вибрационными машинами в связи с их большей сложностью. [c.405]

Применение эксцентрикового привода колебаний вибрационных центрифуг дает возможность получить устойчивую амплитуду осевых колебаний ротора при изменении внешних параметров, но обусловливает возникновение больших динамических нагрузок при переходных режимах работы центрифуги. [c.405]

В вибрационной центрифуге с инерционным возбуждением осевых колебаний (рис. 286) параметры колебательной системы подбирают таким образом, чтобы частота вынуждающей силы была близка к собственной частоте колебаний ротора при превышении в несколько раз резонансной амплитуды осевых колебаний ротора и амплитуды колебаний корпуса центрифуги. [c.405]

Главным недостатком центрифуг с осевыми колебаниями ротора является неравномерное воздействие инерционных сил на осадок по длине ротора вследствие его конусности. Отношение вибрационного ускорения к центробежному уменьшается с увеличением радиуса вращения, так как [c.406]

Фактор разделения этих центрифуг мал из-за необходимости повышения вибрационного ускорения с увеличение.м центробежного ускорения. Повышение вибрационного ускорения затруднено вследствие сложности конструктивного решения данной задачи. [c.406]

Указанные выше недостатки не имеют вибрационные центрифуги с крутильными колебаниями ротора (рис. 287). Корпус вибратора этих центрифуг одновременно является приводным шкивом, и на нем жестко закреплен ротор 1. Корпус вращается вокруг неподвижной оси 6 и шестерней. Вращающиеся сателлиты 4 имеют неравномерные грузы 5, которые возбуждают переменный по значению и направлению крутящий момент, обусловливающий колебания скорости вращения корпуса вибратора совместно с ротором. [c.406]

О. Т. Стороженко разработал конструкцию вибрационной центрифуги (рис. 289) с кинематическим возбуждением крутильных колебаний, в которой амплитуда колебаний ротора достаточно просто регулируется изменением возмущающего момента. Фильтрующий ротор 1 этой центрифуги закреплен на полом валу 3. Вал вращается в подшипниках 2, 5, установленных в неподвижном корпусе. Ведомая вилка механизма кинематического возбуждения колебаний закреплена на ступице 7, которая опирается на подшипники 6, установленные на консоли вала 3 [66]. [c.411]

Расход промывного агента в зависимости от принятого варианта технологической схемы процесса, характера сырья, кратности обработки и т. д. колеблется в весьма широких пределах. Так, в описываемой ниже схеме с применением фильтрации по варианту АзНИИ [55] и в схеме с вибрационным отстоем [10, 46] расход промывного агента равен 50%, а в схеме с применением центрифуг по варианту ГрозНИИ — Гипрогрознефть [154] он равен 140% (на исходное сырье). В отдельных случаях расход промывного агента увеличивается до 400% на сырье. [c.85]

Большое распространение среди комбинированных средств очистки получили устройства, в которых процесс фильтрования основан на действии силовых полей. К таким устройствам относятся фильтрующие центрифуги, магнитные, вибрационные и акустические фильтры. [c.122]

Различие в работе фильтрующих и осадительных центрнфуг существенное. В первом случае процесс протекает в топком слое обрабатываемого материала, толщина которого в роторе соизмерима с размерами частиц осадка (шнековые, вибрационные, лопастные, инерционные машины) в центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка его толщина регулируется и достигает 25 —30 мм. В осадительных центрифугах со шнековой выгрузкой осадка частицы осаждаются в большинстве случаев в слое жидкости, толщина которого соизмерима с радиусом ротора в его цилиндрической части из последней осадок перемещается лопастями шпека в коническую часть ротора, где он подсушивается и выгружается через окна. [c.332]

В главу Основы гидравлики включены разделы, посвященные движению тел в жидкости, течению жидкости через зернистый и нористый слои, а также процессам, проводимым в кипящем (псевдоожиженном) слое. Переработан расчет центрифуг, описаны центрифуги новых типов (вибрационные и с выгрузкой через сопла). [c.10]

Современные вибрационные центрифуги отличаются направлением колебательного движения ротора и способом возбуждения колебаний, т. е. конструкцией вибропривода. Используют центрифуги с вертикальным и горизонтальным расположением ротора. [c.405]

Вибрационные центрифуги, в которых осуществляются крутильные колебания, чаще всего проектируют с колебательными системами с упругими связями между элементами для обеспечения около резонансного режима работы. К колебательной системе предъявляются требования создания большой амплитуды коутиль-ных колебаний роторам и минимальной амплитуды колебаний приводного шкива. Первое требование обусловлено необходимостью обеспечения режима разделения продукта и его выгрузки, а второе тем, что большие амплитуды крутильных колебаний приводного шкива вызывают повышенный износ приводных ремней и передаются на электродвигатель. [c.406]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология