Новые материалы антикоррозионные

Полиформальдегид — новая пластическая масса, осваиваемая производством. Полиформальдегид представляет собой полимер с линейной структурой, состоящей из разветвленных цепей большой длины. Это строение полиформальдегида обусловливает высокую степень кристалличности полимера и его высокие прочностные показатели, в частности сопротивление изгибу. Сочетание в полиформальдегиде эластичности и высокой хими-ческо стойкости определяет широкие возможности применения этого материала в антикоррозионной технике. Имеются указания, что изменение температуры в широком интервале, от —40 до +120° С, практически ие влияет на ударную прочность полиформальдегида. [c.435]

Армированные покрытия на основе синтетических смол — новый изоляционный антикоррозионный материал. В этих покрытиях применяются эпоксидные и полиэфирные смолы. [c.181]

На основе СКЭП с вязкостью по Муни 40—60 и содержанием пропиленовых звеньев 33—40% (мол.) был разработан листовой обкладочный материал — листовой СКЭП [68]. Это не требующий вулканизации термопластичный материал, по комплексу эксплуатационных свойств похожий на листовой полиизобутилен марки пег. В состав нового материала входят, в масс, ч. СКЭП —100, технический углерод ПМ-75—100, вазелиновое масло (пластификатор) — 3—5. Его получали на типовом оборудовании заводов резиновой промышленности не только в виде каландрованных листов, удовлетворяющих условиям гуммирования, но также в виде лент и шлангов, которые могут использоваться для антикоррозионной футеровки труб. Средние значения физико-механических свойств листового СКЭП из пяти партий сопоставлены в табл. 16 со свойствами листового полиизобутилена марки ПСГ промышленного изготовления. Выяснилось, что листовой СКЭП, обладая схожими с материалом ПСГ прочностными свойствами, отличается от него [c.51]

В первой статье сборника рассматривается целесообразность использования понятия контролирующего фактора для характеристики механизма защитного действия и систематизации различных видов антикоррозионной защиты. Остальные работы сборника посвящены конкретным вопросам экспериментального исследования процессов коррозии и защиты металлических систем. В сборнике нашли отражение такие важные разделы, как исследование газовой коррозии при термообработке сплавов, коррозии и защиты металлов при травлении в кислотах, кислотостойкости металлов при повышенных температурах, коррозии нового металлического конструкционного материала — титана, его сплавов, сплавов ниобия с танталом и новые исследования по межкристаллитной коррозии нержавеющих сталей. В сборнике помещены последние работы по исследованию коррозионной усталости сталей и по коррозии и защите в некоторых производствах химической промышленности. Цель сборника — на основе современных методов исследования и имеющихся научных достижений указать некоторые новые пути и дать вполне определенные рекомендации нашей промышленности по борьбе с коррозионным разрушением. [c.3]

Во ВНИИСК разработан, но пока не внедрен в производство еще один новый антикоррозионный материал ПС-2, состав которого приведен в табл. 10, а физико-механические свойства— в табл. 11. От полиизобутилена ПСГ материал ПС-2 отличается значительно меньшей хладотекучестью в обычных условиях и ползучестью при повышенных температурах. По данным опытных работ, новый материал может быть использован в качестве антикоррозионных обкладок по металлу и бетону при температуре до 100°, без опасений самопроизвольного оползания. [c.37]

В 1982 г. был разработан новый комбинированный антикоррозионный материал марки МКА (ТУ 65-313—82) взамен дублированных пленок ДП-СПС и ДП-ПС, выпускавшихся по ТУ 65-313—79. [c.73]

Второй ТОМ двухтомного издания, в котором обобщен обширный новый материал по химии нитросоединений, представляющих огромный теоретический и особенно практический интерес в качестве взрывчатых веществ и порохов, компонентов ракетных топлив и зажигательных составов, анилиновых красителей, фармацевтических препаратов, компонентов антикоррозионных составов, промышленных растворителей, антибиотиков и др. (Том 1 опубликован в русском переводе изд-вом Мир в 1972 г.) [c.511]

Рассмотрены современные антикоррозионные и герметизирующие материа аы на основе каучуков карбоцепного и гетероцепного строения. Приведены важнейшие эксплуатационные свойства материалов и покрытий. в том числе их химическая стойкость. Большое внимание уделено составам на основе жидких низкомолекулярных каучуков, позволяющим производить гуммирование, не прибегая к термической вулканизации. Приводятся схемы гуммирования, обсуждается накопленный опыт, даются примеры нз зарубежной практики, показывающие целесообразность и эффективность применения новых каучуковых защитно-герметизирующих материалов. [c.2]

Хотя вещества, обычно используемые в качестве ингибиторов атмосферной коррозии металлов, как правило, предотвращают и биоповреждения упаковочного материала, тем не менее дальнейший прогресс в области создания новых типов биостойких материалов связан с использованием в композиции антикоррозионных бумаг специальных функциональных веществ, предназначенных для их биозащиты. Основным требованием к такого рода веществам является неагрессивность к упакованным в бумагу металлоизделиям. [c.127]

В Советском Союзе разработан новый гидроизоляционный и антикоррозионный материал бризол, кото(рый получают смешением на вальцах битума и регенерата, т. е. каучука, регенерированного из старых резиновых изделий. Этот дешевый листовой мате риал, обладающий электроизоляционными свойствами, нашел применение для изоляции подземных газонефтепроводов от почвенной коррозии, вызываемой блуждающими токами в зоне электрифицированного транспорта. [c.101]

В брошюре дана характеристика нового антикоррозионного материала—антегмита. описаны его основные свойства, методы применения, а также способы изготовления из него аппаратуры н отдельных деталей. [c.2]

Инф. бюллетень. Техника защиты от коррозии Л"9 3 (12), 1958. Реферат Новый антикоррозионный материал . [c.266]

В последние годы создан новый антикоррозионный. материал на основе графита — а нте гм ит (АТМ). Технология получения этого материала аналогична техноло- [c.115]

Пластмассы нашли широкое применение благодаря сочетанию исключительно ценных свойств. Это, прежде всего, низкий удельный вес (большинство пластмасс в 5—7 раз легче черных металлов и в два раза легче алюминия), достаточно высокая прочность, хорошие диэлектрические свойства, химическая стойкость. Благодаря низкому удельному весу при высокой прочности пластмассы являются особенноценным материалом для изготовлёния деталей автомобилей и самолетов. Они незаменимы как диэлектрики в электро- и радиотехнике в приборах зажигания всевозможных двигателей, как изоляция для кабелей, проводов и т. д. Химическая стойкость многих пластмасс обусловила их широкое применение как антикоррозионного материала, для аппаратуры химических производств. Антифрикционные свойства (малое трение) при высокой механической прочности позволяют изготовлять из некоторых пластмасс подшипники для прокатных станов и других мощных машлн, шестерни и ролики для эскалаторов-метрополитена и другие детали. Прозрачные пластические масс (небьющееся стекло) заменили обычное стекло в автомобилях, на самолетах, в судостроении. В последнее время развивается производство новых видов пластмасс — пористых пластиков, имеющих очень низкий удельный вес, высокую механическую прочность, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Применение пористых пластиков позволяет уменьшить вес самолетов, вагонов, судов, строительных конструкций. Эти виды .пластмасс особенно ценны в производстве переправочных и спасательных средств, рыболовецкого оборудования, протезов для инвалидов и т. д. Трудно найти острасль промыщленности, где не применялись бы пластмассы. [c.382]

Разновидностью термопластмасс является винипласт. Он обладает высокой химической стойкостью в различных кислотах, щёлочах н растворах солей, а также в других химических реагентах при температурах до 120 - Высокие антикоррозионные свойства и механическая прочность винипласта открывают новую область применения его как термопластического материала в химической и других отраслях промышленности, для изготовления и облицовки аппаратуры и отдельных деталей с помощью сварки. [c.146]

Трудно переоценить значение поливинилхлорида как антикоррозионного материала. Одним из достижений советской химической промышленности за последние годы было освоение массового производства нового пластического материала на основе поливинилхлорида — винипласта, весьма перспективного для самых различных отраслей мапшно- и аппаратуростроения и особенно для химического машиностроения. Здесь поливинилхлорид оказался золотой находкой. Из него изготовляют трубы, им футеруют аппаратуру для агрессивных жидкостей и газов, действие которых не выдерживают почти никакие другие материалы. Изделия из винипласта стойки, например, к действию 90%-нойсерной, 40 %-ной соляной кислот, плавиковой кислоты, не говоря уже о щелочах концентрацией до 50—60%. Винипласт все шире применяется в текстильной и резиновой промышленности, в цветной металлургии, в типографском деле. [c.8]