Пористые пластики

Для выделения из суспензий коллоидных и волокнистых материалов находят широкое применение фильтры с бесконечной лентой из пористого пластика, обезвоживание в которых происходит с помощью капиллярных сил [88]. [c.77]

Объемной массой материала называется масса единицы объема она выражается в граммах на кубический сантиметр. Объемную массу обычно определяют для пористых материалов (нено- и поропластов), для них термин плотность не является определяющим, так как указывает на плотность собственно материала, из которого изготовлен пористый пластик. Объемная масса поро- или пенопласта, изготовленного из одного и того же исходного материала, зависит от величины и количества газонаполненных и воздушных пор и позволяет судить [c.225]

В производстве пористых пластиков и резин первая стадия их получения — это образование газовых эмульсий или пен из полимерного материала, находящегося в жидком состоянии. Для этой цели применяют добавки различных газообразователей в достаточно мелкодисперсном состоянии. В качестве последних используют следующие виды веществ [136] [c.76]

Соединения шестивалентного хрома (хромовый ангидрид, хромпики, хлористый хромил) используют в качестве сильных окислителей, в частности во многих процессах органического синтеза— при получении ализарина, сахарина, бензойной кислоты, антрахинона, гидрохинона, в производстве резин, пористых пластиков. [c.571]

Пористые пластики имеют ячейки, сообщающиеся между собой, как в резиновой губке. Иногда при изготовлении пластика пенистая и пористая структуры образуются одновременно. [c.352]

Полистирол применяют для производства легковесных пористы. пластиков (поропластов или пенопластов), состоящих из замкнутых ячеек, наполненных воздухом или каким-либо другим газом (азотом). Вследствие замкнутой пористости такие пластики не впитывают влаги они отличаются очень малой плотностью. [c.221]

В качестве порофоров можно применять различные вещества двууглекислый натрий, углекислый аммоний и др. однако наиболее эффективными порофорами оказались органические вещества типа азосоединений, имеющие группу ——, которые при определенной температуре распадаются с выделением N2 последний обусловливает мельчайшую пористость пластика. Из ряда испытанных порообразователей техническое применение получили лишь немногие. В качестве примера укажем на следующие соединения [c.222]

Рис. IV.27. Зависимость коэффициента теплопроводности Я эпоксифенольного стекловолокнита от пористости при различной степени наполнения (а) и номограмма для определения пористости пластика по величине Я и степени наполнения Кн (б) [95]

Водостойкость. Водопоглощение и связанная с ним потеря прочности стекловолокнита зависят от типа и объемной доли связующего, от пористости пластика, типа наполнителя и его поверхност- [c.157]

Сопоставляя рис. 15 и 16, можно заметить структурные отличия ячеистых и пористых пластиков. [c.81]

Микропористый эбонит с успехом применяется для изготовления сепараторов в аккумуляторах. Сепараторы из пористых пластиков или микропористого эбонита значительно более химически стойки и долговечны, чем деревянные. [c.185]

Выделившийся азот обеспечивает мельчайшую пористость пластика (7). Термическая стойкость указанных соединен Й1 зависит от строения радикалов. Меньшей термостойкостью обладают соединения с радикалами изостроения. [c.670]

Объемным весом материала называется вес единицы объема он выражается в г/слг . Объемный вес обычно определяют для пористых материалов (пено- и поропластов), для них термин удельный вес не является определяюш,им, так как указывает на плотность собственно того материала, из которого изготовлен пористый пластик. Объемный вес поро- и.ли пенопласта, изготовленного из одного и того же исходного материа.ла зависит от величины и количества газонаполненных или воздушных пор, образовавшихся в материале в процессе изготовления. Величина объемного веса пористого материала позволяет судить о степени его пористости. [c.238]

Обезжиривание. Обезжиривание применяют для пластических масс, к которым лакокрасочные покрытия имеют хорошую адгезию. К ним относят поливинилхлорид, полиакрилат, поликарбонат, пенополистирол и др. Для обезжиривания используют органические растворители. Лри выборе растворителя необходимо учесть воздействие его на пластик. Нельзя применять растворители, способные вызвать набухание или другие виды повреждений поверхности. Наиболее часто применяют бензин, в который вводят антистатические добавки с целью избежать накапливания статического электричества. Обезжиривание водными щелочными раствора нецелесообразно, поскольку после обезжиривания необходимо нейтрализовать проникшие в поры (пористых пластиков) щелочные растворы, промывать и сушить при повышенной температуре изделия для удаления из них остатков воды. [c.258]

Фильтрующий элемент представляет собой опорную винипластовую пластину со щелью для отвода фильтрата, покрытую с обеих сторон дренажной сеткой и мембранами. (Опорная пластина может выполняться из пористого пластика — без дренажной сетки.) [c.115]

Прогрессивным направлением в области совершенствования пневматических аэраторов является использование пластин из пористых пластиков, [c.125]

В ряде стран в конструкциях аэраторов используют пористые пластики и синтетические ткани. По конструкции тканевые аэраторы бывают рамные, тарельчатые и решетчатые. Достоинством тканевых аэраторов по сравнению с керамическими диффузорами является возможность их полной регенерации при промывке. [c.176]

Наиболее удобными в эксплуатации, сравнительно легко управляемыми сооружениями биохимической очистки служат аэротенки. Это — железобетонные резервуары (длина 30—100 м, ширина 3—10 м, высота 3—5 м), в которые непрерывно подается воздух. Для диспергирования воздуха служат различные устройства — перфорированные пластины, дырчатые трубки, форсунки, аэраторы со съемными диффузорами из пористого пластика и др. Перемешивание фаз достигается иногда механическими способами при помощи мешалок, а также различным направлением движения и разными местами ввода потоков жидкости. Источником биохимического окисления в аэротенке служит активный ил , т. е. скопление аэробных бактерий в видё хлопьев, образующихся при смешении культуры бактерий с очищаемой сточной водой. Активный ил сохраняется в аппарате во взвешенном состоянии. Интенсивная [c.250]

Применение полиуретанов для производства пористых или губчатых материалов (жестких, полужестких или гибких) достигло весьма больших масштабов. Этот материал успешно конкурирует с латексной губкой, виниловыми и другими пористыми пластиками [67, 92, 93, 154, 193]. В литературе опубликовано [94] подробное описание основного оборудования, применяемого для производства гибких и жестких полиуретановых поропластов. [c.209]

В ряде стран в конструкциях аэраторов используют пористые пластики. Наибольшее распространение получили сарановые трубки, представляющие собой стальной каркас в виде цилиндрической сетки, которая снаружи обтянута пористым пластиком.. [c.378]

Упражнение 19-26. бис-Ы-Нитрозо-Н-метилтерефталамид (терефталевая кислота = бензол-1,4-дикарбоновая кислота) используется в промышленности как вспенивающий агент для таких пластиков, как поливинилхлорид. Метод состоит в смешении этого соединения (в виде суспензии в минеральном масле) с пластической массой и нагревании смеси до тех пор, пока не начнется быстрое спонтанное разложение вспенивающего агента. Происходящее при этом выделение газа дает пористый пластик с отличными физическими свойствами. Напишите уравнения происходящих при этом процессе реакций и вычислите АЯ реакции, проходящей в газовой фазе. Примите, что энергия стабилизации К-нитрозамидной группы составляет 30 ккал/моль. [c.67]

Из чистых мочевино-формальдегидных смол изготовляют пористые пластики (аминопоропласт). По сравнению с поропластами на основе термопластов, например полистирола (стр. 220), аминопоропласт имеет преимущество в термостойкости он не раамягчается и не плавится. Его щироко применяют в качестве теплоизоляционного промежуточного слоя в различных конструкциях. [c.536]

Пластмассы нашли широкое применение благодаря сочетанию исключительно ценных свойств. Это, прежде всего, низкий удельный вес (большинство пластмасс в 5—7 раз легче черных металлов и в два раза легче алюминия), достаточно высокая прочность, хорошие диэлектрические свойства, химическая стойкость. Благодаря низкому удельному весу при высокой прочности пластмассы являются особенноценным материалом для изготовлёния деталей автомобилей и самолетов. Они незаменимы как диэлектрики в электро- и радиотехнике в приборах зажигания всевозможных двигателей, как изоляция для кабелей, проводов и т. д. Химическая стойкость многих пластмасс обусловила их широкое применение как антикоррозионного материала, для аппаратуры химических производств. Антифрикционные свойства (малое трение) при высокой механической прочности позволяют изготовлять из некоторых пластмасс подшипники для прокатных станов и других мощных машлн, шестерни и ролики для эскалаторов-метрополитена и другие детали. Прозрачные пластические масс (небьющееся стекло) заменили обычное стекло в автомобилях, на самолетах, в судостроении. В последнее время развивается производство новых видов пластмасс — пористых пластиков, имеющих очень низкий удельный вес, высокую механическую прочность, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Применение пористых пластиков позволяет уменьшить вес самолетов, вагонов, судов, строительных конструкций. Эти виды .пластмасс особенно ценны в производстве переправочных и спасательных средств, рыболовецкого оборудования, протезов для инвалидов и т. д. Трудно найти острасль промыщленности, где не применялись бы пластмассы. [c.382]

Такие агрессивные жидкости, как сильнощелочные растворы и растворы фтористоводородной и борофтористоводородной кислот, можно фильтровать через слой порошкообразного полиэтилена в полиэтиленовой воронке. Еще лучше фильтровать через пористый полиэтилен, который легко получить в лаборатории и придать ему требуемую форму. Смешивают полиэтиленовый порошок с хлористым натрием в весовом соотношении 1 4. Полученную массу помещают между двумя чашками Петри так, чтобы образовался слой толщиной 1—2 мм, и в таком виде выдерживают в сушильном шкафу при 130—150° С. По охлаждении спекшуюся массу промывают теплой водой для удаления хлористого натрия. Получается пористая пластика. [c.32]

Разрущающее напряжение при сжатии и сдвиге вдоль волокон однонаправленных стекловолокнитов также зависит от содержания связующего (рис. IV. 16). При сжатии пластика вдоль волокон в материале возникает сложное напряженное состояние, вызванное прогибом волокон и деформацией сдвига связующего [85]. Разрушающее напряжение при сжатии и прочность при сдвиге стекловолокнита убывают линейно с увеличением пористости пластика (рис. IV. 17). Это, очевидно, предопределяет и одинаковое значение критического содержания связующего в пластике при сжатии и сдвиге (рис. .16). [c.146]

Указанными авторами описан также способ получения порист й пластмассы, основанный на пропитке волокон спирторастворимыми смолами, в которых растворены газо-образователи . Для получения пористого пластика был применен также способ спекания смеси сухого резольного порошка со слюдой, волокнами асбеста или другим напол-нителем . После термообработки при 100—160° получался материал с большим содержанием воздушных пор (до 95%) и удовлетвор тельной механической прочностью. Такой поропласт- рекомендовался для применения в качестве теп-ло- и звукоизоляционного материала. [c.59]

Нечто подобное происходит и при изготовлении пенопластов, разумеется, вместо муки химики используют различные полимеры, например поливинилхлорид (белый порошок), внешне весьма похожий на муку самого высшего сорта, а вместо дрожжей — порофор, вещество, выделяющее при напревании большое количество газообразных продуктов. Здесь, как и при выпечке куличей, необходимы формы, но они больших размеров и иначе устроены. Перемешанный поливинилхлорид с порофо-ром укладывают в форму. После этого постепенно нагревают до температуры 140—150°С. Выделяющиеся при этом газы раздувают массу верхнюю часть формы постепенно поднимают и после охлаждения получают поропласты определенного удельного веса. Такой поропласт не впитывает в себя воду, как обычная. резиновая губка, обладает повышенными теплоизолирующими свойствами по сравнению с другими пористыми материалами, но несколько уступает им по звукопоглощению. А почему — вам станет понятно после знакомства с другими пористыми пластиками, получаемыми несколько иначе. [c.55]

Аэротенки — высокопроизводительные и сравнительно легко управляемые реакторы для биологической очистки сточных вод, обладающие сравнительно высокой интенсивностью и окислительной мощностью. Это железобетонные резервуары с непрерывно протекающей сточной водой, во всем объеме которой развиваются микроорганизмы (активный ил). В аэротенк непрерывно подается и равномерно распределяется воздух, для диспергирования которого применяются различные устройства — перфорированные (фильтровальные) пластины, дырчатые трубки, форсунки, аэраторы со съемныд и диффузорами из пористого пластика. Системы аэрации предназначены для снабжения реакционной смеси воздухом, а также для поддержания активного ила во взвешенном состоянии. Концентрация кислорода, растворенного в реакционной среде, должна быть не менее 2 г/м . Применяются аэротенки с пневматической, пневмомеханической, механической и эжекционной системами аэрации и перемешивания. [c.186]

Лучшие зарубежные образцы мелкопузырчатых аэраторов из пористых пластиков (например, аэраторы "Нопол" фирмы "Нокиа", Финляндия), несмотря на малые гидравлические сопротивления порядка 0,1—0,2 м, рассчитаны на нагрузку по воздуху 30—60 мЗ/(ч м2) так как при больших нагрузках размер воздушных пузырьков не зависит от размера пор диспергатора и имеет заметную тенденцию к увеличению. Учитывая это, а также в целях достижения максимального срока службы пневматических аэраторов в аэротенках глубиной 3—5 м предпочтительна аэрационная полоса, выполненная из плоскостных синтетических диспергаторов малого сопротивления (не более 0,3 м) с однородными порами размером 80—100мкм,сна-грузкой i по воздуху, близкой к 50 м3/ (ч-м ) [c.58]

В качестве расчетной была принята модель однонаправленного стеклопластика прямоугольного поперечного сечения, армированного прямолинейными полыми волокнами одинаковых геометрических размеров. Предполагалось, что полости волокон заполнены воздухом, пористость пластика отсутствует и все промел<утки между волокнами заняты связующим. Было принято, что волокна в композите образуют гексагональную решетку (рис. IV.4). [c.130]

К таковым, например, можно отнести аэраторы типа колафлекс фирмы Инфнлько. Аэраторы этого типа оборудованы съемными эластичными диффузорами из пористого пластика, изготовленного на основе технического дакрана. [c.312]

Корпус аэратора выполнен из пластмассы, армированной стекловолокном. Колпак из пористого пластика крепится к корпусу аэратора с помощью хомута из нержавеющей стали. При подаче воздуха в аэратор колпак раздувается, и воздух, дробясь на мелкие пузырьки, насыщает аэрируемую жидкость. Номинальная производительность аэратора 0,170 м 1мпн, но возможна и от 0,028 до 0,280 м /мин. Потери напора в аэраторе колеблются ог 0,15 до 0,30 м вод. ст. [c.312]

I — вход электролита 2 — псевдосжиженный анод 3 — псевдосжиженный катод 4 — выход Jлeктpoлитa 5 — пористый пластик 6 — стенки ванны 7 сетчатый катод 8 — сетчатый анод и — пористын диск /о — вывод к электроду сравнения. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология