Установка синтеза метанола

Рис. 50. Теплообменник к установке синтеза метанола под давлением до 300 ат.

Установки синтеза метанола из СО и водорода тщательно разработаны. Уже есть заводы, производящие до 2500 т метанола в сутки, и проектируются заводы с производительностью одной линии 5000 и даже 10 000 т в сутки. Каждая такая линия имеет свою газогенерирующую систему, компрессор, реактор, системы очистки газов и дистилляции продукта. [c.121]

На первых промышленных установках синтеза метанола использовался синтез-газ из кокса и угля [36]. В середине 50-х гг. развитие технологии риформинга с паром позволило использовать в качестве сырья нафту и природный газ. Однако нехватка этих видов сырья и рост цен на них вынудили использовать также тяжелые остатки нефтеперегонки. Поэтому для получения синтез-газа высокой чистоты, необходимого для использования высокочувствительных к ядам медных катализаторов [37] были разработаны соответствуюшие процессы промывки. [c.221]

Результаты расчета промышленной установки синтеза метанола [c.66]

На промышленных установках синтеза метанола чаще всего работают при 20—35 МПа. Выбор рабочей температуры при таком давлении обусловлен ее противоположным влиянием на равновесие и скорость процесса. Оптимальным считается интервал 370—420 С. [c.250]

Рис. 57. Схема установки синтеза метанола.

Содержание СО в газе до 3—4% уменьшается также при" подключении установки синтеза метанола к установкам очистки газа для синтеза аммиака (что, однако, редко применяется). [c.201]

На современных установках синтез метанола из Нг и СО проводят в пределах давлений 180—1000 атм. [c.32]

На промышленных установках синтеза метанола чаще всего работают при 200—350 ат, 370—420 °С и объемной скорости 10 000—35 000 Ч- (время контакта 10—40 сек). В этих условиях фактическая степень конверсии в реакторе составляет 10—20%. Более высокой температуре соответствуют более высокое давление и объемная скорость. [c.736]

Каковы, по вашему мнению, функции аппаратчика в цехе синтеза метанола и какие знания необходимы ему для управления мошной установкой синтеза метанола [c.259]

Для современных установок конверсии метана характерны следующие тенденции 1) комбинирование установки конверсии метана или жидкого сырья с установкой синтеза метанола 2) высокая степень регенерации тепла, что особенно удобно на установках, работающих под высоким давлением 3) возможность работы одной и той же установки на различных видах сырья. [c.330]

Современные мощные установки синтеза метанола совмещают с установками конверсии метана или другого вида сырья с целью получения синтез-газа. Использование комбинированных установок позволяет значительно улучшить технико-экономические показатели процесса. Так, за счет регенерации тепла синтез-газа после конверсии и использования тепла реакции синтеза метанола можно генерировать водяной пар, необходимый для конверсии и для паровых турбин — привода компрессоров. [c.336]

В Японии [18] на протяжений ряда лет эксплуатируются установки синтеза метанола, работающие при среднем давлении (105— 160 кгс/см или 10,3—15,7 МН/м ) и 230—270 °С, однако сведения об используемом катализаторе не приведены. [c.41]

Мощные установки синтеза метанола, как правило, совмещают с установкой конверсии метана с целью получения синтез-газа. [c.42]

На рис. 11 показан тип сепаратора в комбинации с фильтром, применяющийся для отделения жидких продуктов реакции от газа на установке синтеза метанола из окиси углерода и водорода, а также для улавливания масла, уносимого газом при циркуляции последнего насосом. Установка сепараторов и [c.32]

В установках синтеза метанола температура поддерживается в пределах 300—400°С. Обоснование этих температур дано в гл. IX, 8. [c.241]

В установках синтеза метанола перед колонной синтеза устанавливается теплообменник для подогрева циркуляционного газа, поступающего в колонну синтеза. Корпус теплообменника (рис. 196) имеет внутренний диаметр 800 мм, наружный —1080 мм и высоту —12,0 м. Поковка по своим размерам аналогична поковке колонны синтеза. [c.344]

В установках синтеза метанола газ, после маслоотделителей, поступает в угольные фильтры, где происходит очистка его от карбонилов железа и остаточных сернистых соединений. Эти фильтры с внутренним диаметром 400 мм и высотой 5,0 м имеют насадку, представляющую собой трубу с решеткой в нижней части, на которую последовательно уложены слои щебенки высотой 200 мм, кокса — 1000 мм (размером от 10 до 50 мм), активированного угля высотой от 700 до 1500 мм, снова кокса высотой от 150 до 1000 мм и поверх него — слой щебенки 150— [c.347]

На промышленных установках синтеза метанола чаще всего процесс проводят при давлении 20—35 МПа, температуре 370— 420°С и объемной скорости синтез-газа (10—35) 10 ч (время контакта 10—40 с). В этих условиях степень конверсии в реакторе составляет 10—20%. [c.48]

В установках синтеза метанола наиболее подвержены карбонильной коррозии трубопроводы П1 и IVстепеней компрессии [20] и коллектор после колонны синтеза (температура 100—145 С, давление 19—38 МПа). [c.235]

На современных установках синтеза метанола под давлением 300—400 ат при содержании 1—1,5% СО2 в свежем газе получают метанол-сырец, имеющий концентрацию 93—94% СН3ОН. Практические данные о составе сырца, получаемого при различном содержании СО2 в свежем газе, температуре 340—390 С в зоне катализа и давлении 300 ат, представлены в табл. У-32. [c.442]

Для установки синтеза метанола в трехфазной системе производительностью метанола 1800 т/сут экономия капитальных вложений на стадии синтеза составляет 23%, расход электроэнергии в 5 раз ниже, термический к.п.д. (эффективность) на [c.196]

По этой причине произошел разрыв трубопровода диаметром 108X4 мм (рис. П-10) на установке синтеза метанола, в результате которого большое количество метанола и горючей газовой смеси (примерный состав 50—60% Нг, 9-10% СО, 8—12% СО2, 20-23% СШ, 0,75—0,95% СгНв и 8—9 /о N2) ыло выброшено в атмосферу. Смесь взорвалась над территорией предприятия. Взрывом были разрущены часть зданий, коммуникации и электросеть, что привело к аварийному выходу из строя маслонасосов газовых компрессоров производства метанола. [c.65]

Рис. 7.80. Схема двухстадийной установки синтеза метанола с проточным реактором

Примерно в это же время, к моменту пуска первой крупноза-водскон установки синтеза метанола на заводах BASF, Фишер и Тропш наблюдали на подщелоченном железном катализаторе при 400 и 100 образование высокомолекулярных кислородсодержащих углеводородов, смесь которых они назвали с и н-т о л о м. [c.148]

Первоначально метанол получали наряду с древесным углем и уксусной кислотой при нагревании древесины без доступа воздуха (сухая перегонка), но выход его был очень мал. С развитием производства далиме-рш возникла необходимость в разработке способов синтеза метанола. В 1923 г. вступила в строй первая установка синтеза метанола из оксида углерода СО и водорода ....... [c.254]

В коксохимической промышленности Франции, где глубокая химическая переработка коксового газа получила наибольшее развитие, на основе метана коксового газа вырабатывают широкий ассортимент продуктов. На центральном перерабатывающем заводе в Мазенгарбе (район угольного бассейна Нор э Па-де-Кале) метан коксового газа подвергается крекингу с получением синтез-газа последний используется для производства метанола и его производных. Часть синтез-газа направляется на синтез аммиака. Производство метанола на заводе было организовано в 1928 г., а к 1964 г. мощность установки составляла 40 тыс. т, т. е. более Vg общего производства в то время метанола в стране (ПО тыс. т). На этом же заводе строится новая установка синтеза метанола производительностью 60 тыс. т в год. На основе метанола завод производит форм- [c.48]

Сырой синтез-газ выходит из печи 2, проходит пылеотделитель 3, где очищается от крупной пыли, котел-утилизатор 4, в котором охлаждается до 250°С, скруббер 5, где охлаждается до 40°С, очищается от пыли и смолы в дезинтеграторе (центробежном пылеотделителе) 6 и каплеуловителе 7. Из каплеулови-теля 7 синтез-газ с температурой 30—35°С газодувкой 8 подается на установку синтеза метанола, где его предварительно очищают от сернистых соединений. [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология