Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Улавливание сырого бензола поглотительными маслами

    Газ после сатуратора 11 еще содержит пары летучих органических соединений (бензола, толуола и др.). Для их улавливания он охлаждается водой в холодильнике 14 непосредственного смешения и проходит абсорбер 15, орошаемый поглотительным маслом. Выходящий из абсорбера газ (так называемый обратный коксовый газ) используется для обогрева коксовых печей. Значительная его часть направляется на химическую переработку. Насыщенное поглотительное масло с низа абсорбера 15 проходит теплообменник 17, где подогревается горячим обратным маслом, и поступает в колонну 18. В ней происходит ректификация, в результате которой отгоняется смесь легких ароматических соединений (так называемый сырой бензол). Освобожденное от сырого бензола поглотительное масло отдает свое тепло насыщенному маслу в теплообменнике 17, дополнительно охлаждается в холодильнике 16 и вновь используется для абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа. [c.92]


    Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляют на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания является абсорбция сырого бензола поглотительными маслами при 20—25 °С в скрубберах 9. В качестве поглотителей применяют каменноугольное (фракция каменноугольной смолы, кипящая при 230—300°С) или соляровое масло (фракция, кипящая при 300—350 °С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках 8 непосредственного смешения. При этом из газа вымываются нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. Освобожденный от сырого бензола коксовый газ (обратный коксовый газ) в большинстве случаев очищается от сероводорода и [c.223]

    Освобожденный от аммиака коксовый газ направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25 °С в скрубберах 8. В ка- [c.439]

    Улавливание сырого бензола поглотительными маслами 165 [c.165]

    Улавливание сырого бензола поглотительными маслам [c.175]

    Газ после установки 7 еще содержит пары летучих органических соединений (бензол, толуол). Для их улавливания газ охлаждают водой в холодильнике 5 непосредственного смешения и направляют в абсорбер 9, орошаемый поглотительным маслом. Выходящий из абсорбера так называемый обратный коксовый газ используют для обогревания коксовых печей, а его избыток расходуют для других целей. Насыщенное поглотительное масло с низа абсорбера проходит теплообменник 10, где подогревается обратным регенерированным маслом, и поступает в десорбер 11. Там происходит ректификация, в результате которой отгоняется смесь легких ароматических соединений (сырой бензол). Освобожденное от сырого бензола поглотительное масло отдает тепло насыщенному маслу в теплообменнике 10, дополнительно охлаждается в холодильнике 12 и вновь используется для абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа. [c.66]

    Чем ниже температура охлаждения газа, тем полнее он освобождается от смолы и нафталина. При недостаточном охлаждении газа в первичных газовых холодильниках часть смолы и нафталина остается в газе и, выделяясь по мере его охлаждения и оседая по пути своего следования, загрязняет газопроводы и аппаратуру для улавливания других химических продуктов. Это приводит к повышенным сопротивлениям проходу газа через аппаратуру, нарушениям нормального технологического процесса и потерям в производстве. Проталкивание газа газодувкой затрудняется, что нарушает нормальный режим отсасывания газа нз коксовых печей происходит неполное улавливание аммиака из газа, и аммиак попадает в аппаратуру бензольного цеха. Аммиачные соединения разрушают металлическую аппаратуру бензольного цеха и вместе со смолой, содержащейся в газе, портят поглотительное масло для улавливания сырого бензола из газа, что нарушает процесс улавливания и получения сырого бензола и приводит к потерям бензола с газом. Поэтому целесообразно поддерживать наиболее низкую температуру охлаждения газа в первичных газовых холодильниках, т. е. такую температуру, ниже которой газ не охлаждался бы на всем своем последующем пути на заводе. В этом случае было бы устранено выделение из него дополнительного количества смолы и нафталина в газопроводе и аппаратуре. [c.39]


    На заводе Г бензол улавливается соляровым маслом, и поэтому стоимость поглотителя в расчете на 1 т сырого бензола здесь ниже, чем на заводе Б, почти в 4 раза. Это основное преимущество улавливания сырого бензола соляровым маслом. Но остальные эксплуатационные показатели более благоприятны на заводе Б, где бензол улавливается каменноугольным поглотительным маслом. [c.148]

    При улавливании бензола из газа извлекаются остатки нафталина. Из-за высокой летучести нафталина при атмосферном давлении только 80—81% от его содержания в продуктах коксования конденсируется вместе с каменноугольной смолой [23], а около 20% в виде паров или аэрозоля поступает в отделение улавливания сырого бензола. Треть этого количества выделяется в конечных холодильниках отделения улавливания сырого бензола, а более 40% абсорбируется поглотительным маслом совместно с сырым бензолом. [c.154]

    Технологическая схема отделения улавливания сырого бензола слагается из узлов конечного охлаждения, абсорбции бензольных углеводородов и десорбции углеводородов с использованием поглотительного масла и окончательной ректификации по периодической или непрерывной схеме (схема 9.3). [c.480]

    Гидрогенизат дистиллируется на фракции с т. кип. до 75, 75—85, 85—105, 105—120, 120—150, 150—230" С, остальное — остаток. Из фракции 75—85° С выделяется бессернистый бензол (0,00018% 5), из фракции 105—120°С — толуол. Фракции 120— 150 и 150—200° С являются готовыми растворителями (ГОСТ 1928—50), фракция 230—320° С может быть использована в коксохимической промышленности в качестве поглотительного масла для улавливания сырого бензола или подвергнута высокотемпературной гидрогенизации, при которой получается до 48% нафталина и 12% 100-октанового бензина. [c.131]

    На основании изложенного очевидно, что при организации промышленного производства кокса из сланцевой смолы в камерных печах необходимо предусмотреть улавливание газового бензина и его дальнейшую переработку. Приемлемым методом извлечения газового бензина из газа следует, по-видимому, считать улавливание поглотительным маслом с последующей отгонкой водяным паром. Этот метод широко применяется в коксохимической промышленности для улавливания сырого бензола, а также в сланцеперерабатывающей—для извлечения газового бензина из газа камерных печей. [c.173]

    Освобожденный от аммиака коксовый газ направляется на улавливание сырого бензола. Наибольшее распространение получило улавливание сырого бензола абсорбцией его поглотительными маслами при 20—25° С в скрубберах (башнях с насадкой) 9. В качестве поглотителей используется каменноугольное масло (фракция перегонки каменноугольной смолы, кипящей при 230—300° С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в башне с насадкой 8. Из скрубберов 9 выходит раствор сырого бензола в поглотительном масле. Поскольку сырой бензол имеет температуру кипения, значительно более низкую, чем поглотительное масло, его отгоняют из поглотительного масла, которое затем вновь подается на орошение скрубберов. [c.174]

    Принято считать, что все соединения, входящие в состав сырого бензола, поглощаемые маслом из коксового газа в скрубберах, имеют температуру кипения ниже 180° С следовательно, остаток после разгонки сырого бензола, имеющий температуру кипения выше 180° С, является поглотительным маслом. Таким образом качество сырого бензола (отгон до 180° С) в значительной мере определяется качеством поглотительного масла, применяемого для улавливания бензольных углеводородов из газа, а также технологической схемой и режимом работы отделения отгонки бензола из поглотительного масла. [c.3]

    Количество каменноугольного поглотительного масла, подаваемого в скрубберы для улавливания сырого бензола, равно 0,5 м3 на I т сухой шихты. [c.203]

    Поглотительное масло после удаления из него сырого бензола до остаточной концентрации -0,4 мас.% вновь поступает на улавливание бензольных углеводородов из коксового газа. Таким образом, жидкий поглотитель находится в цикле абсорбция-десорбция. Так как поглотительное масло подвергается многократному нагреву, в нем накапливаются высокомолекулярные вязкие продукты, выпадающие в осадок и ухудшающие работу теплообменной аппаратуры. По этой причине поглотительное масло постоянно подвергается регенерации путем перегонки с паром. [c.64]

    Какие физические процессы протекают при улавливании сырого бензола из газа поглотительными маслами  [c.203]

    ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ УЛАВЛИВАНИЯ СЫРОГО БЕНЗОЛА ИЗ КОКСОВОГО ГАЗА КАМЕННОУГОЛЬНЫМ И СОЛЯРОВЫМ ПОГЛОТИТЕЛЬНЫМИ МАСЛАМИ [c.148]


    При улавливании сырого бензола из газа поглотительным маслом последнее растворяет в себе пары бензола. При выделении сырого бензола из масла, которое производится продувкой острым паром предварительно подогретого масла, выделяются, кроме компонентов сырого бензола, наиболее легкокипящие компоненты поглотительного масла, а также нафталин, улавливаемый одновременно со всеми компонентами сырого бензола. [c.163]

    Если улавливание сырого бензола производится каменноугольным маслом, сольвент-нафта передается в сырую смолу. При переработке последней извлекаются содержащиеся в соль-вент-нафте легкие погоны поглотительного масла и нафталин. При применении в качестве поглотителя солярового масла сольвент-нафту нельзя передавать в смолу. После выкристаллизовывания нафталина сольвент-нафта используется как горючее. В обоих случаях она не должна содержать бензольных углеводородов. [c.298]

    В табл, 17-5 приводятся технико-экономические показатели улавливания сырого бензола (до 180°) из коксового газа каменноугольными соляровым поглотительным маслом за 1963 г. Для сопоставления в табл. 17-5 рассматриваются показатели коксохимических заводов, перерабатывающих примерно равные количества шихты. При [c.148]

    Поглотительное каменноугольное масло для улавливания сырого бензола. ....... ..3,5% [c.279]

    При производстве водорода из коксового газа методом глубокого охлаждения необходимо возможно полнее удалить бензол из газа до его поступления в аппараты глубокого охлаждения. Для этого сжатый коксовый газ охлаждают до низкой температуры (см. гл. X). Целесообразно объединить операции улавливания бензола, проводимые на коксохимическом и азотном заводах. В этом случае газ, после очистки его от смолы, аммиака и сернистых соединений, охлаждают до температуры около —60° при этом бензол почти полностью извлекается из газа. При постепенном понижении температуры сжатого коксового газа последовательно выделяются и отдельно собираются нафталин, смесь нафталина и легких масел, технический толуол и высокопроцентный сырой бензол. Эта операция, таким образом, заменяет улавливание бензола поглотительным маслом, отгонку сырого бензола из поглотительного масла и разделение сырого бензола на фракции. Одновременно увеличивается выход продуктов. [c.197]

    Для улавливания сырого бензола из коксового газа в СССР применяют преимущественно каменноугольное поглотительное масло, которое представляет собой фракцию, полученную при разгонке смолы, кипящую при 230—200° С. [c.148]

    Фенольную и нафталиновую фракции используют для выделения фенола и нафталина здесь же на производстве. Поглотительную фракцию, очищенную от фенолов и пиридиновых соединений, применяют в качестве скрубберного масла для улавливания сырого бензола на коксохимических заводах. В антраценовой фракции содержится значительное количество антрацена,, феиантрена, их производных, бициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями, карбазола, дифенилен-оксида, дифениленсульфида, производных хинолина и изохинолина и других неидентифицированных соединений. Из антраценовой фракции кристаллизацией при 20—30 °С выделяют так. называемый сырой антрацен, содержащий 7—8% антрацена,. 20— 22% карбазола и 30% феиантрена. После центрифугирования сырого антрацена получают технический антрацен с температурой плавления 140—160 °С последний используется обычно-для выделения чистых продуктов, а на некоторых зарубежных сажевых заводах и для производства антраценовой сажи. [c.55]

    Пиридиновые основания хорошо растворяются в воде, смоле и в сыром бензоле При охлаждении коксового газа они растворяются в надсмольной воде и в смоле, но большая часть их остается в коксовом газе Распределение пиридиновых оснований между газом, надсмольной водой и смолой зависит от температуры газа после первичных холодильников и их конструкции Чем лучше первичное охлаждение газа, тем выше содержание пиридиновых оснований в конденсате холодильников и меньше в газе В надсмольной аммиачной воде растворяется до 15—25 % легких пиридиновых оснований от их ресурсов в газе Тяжелые пиридиновые основания растворяются в каменноугольной смоле, а затем выделяются серной кислотой из каменноугольных фракций и масел Пиридиновые основания можно обнаружить на всех технологических участках цеха улавливания, в том числе и в воде конечных холодильников, в поглотительном масле, в сыром бензоле, в сепараторной воде бензольного отделения, так как обладают повышенной летучестью и хорошей растворимостью в воде и дру- чх жидкостях [c.241]

    Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25°С в скрубберах. В качестве поглотителей применяется каменноугольное (фракция перегонки ка.менноугольной смолы, кипящая при 230—ЗОО С) или соляровое масло (фракция, кипящая при 300—350°С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках непосредственного смешения. При этом из газа вымываются нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. Освобожденный от сырого бензола коксовый газ, так называемый обратный коксовый газ, в большинстве случаев очищается от сероводорода и других серосодержащих соединений и поступает потребителю. Раствор сырого бензола в поглотительном масле направляют в дистилляционную колонну, где из него отгоняется сырой бензол, а масло после охлаждения возвращается на орошение бензольных скрубберов. [c.45]

    Копелевич Г. В. и Финкель М. Я. Метод определения потенциальных и фактических смол в поглотительных маслах для улавливания сырого бензола. Зав. лаб., 1949, [c.282]

    Улавливание сырого бензола маслом производится в скрубберах, заполняемых преимущественно деревянной (хордовой) или металлической (спиральной) насадкой. В скрубберах масло и газ движутся по принципу строгого противотока. Насыщенное бензолом масло поступает в дистилляционную аппаратуру бензольного отделения, где из него выделяется поглощенный сырой бензол. Обезбензоленное масло после охлаждения снова поступает на улавливанне бензола. Таким образом, поглотительное масло непрерывно находится в кругообороте между бензольными скрубберами и дистилляционной аппаратурой. [c.164]

    Поглотительная фракция очищается от фенолов и пиридиновых оснований и затем применяется в качестве скрубберного масла для улавливания сырого бензола на коксохимических заводах. В антраценовой фракции содержатся антрацен, фе-нантрен, их производные, дициклические ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями, карбазол, дифенилен-оксид, дифеииленсульфид, производные хинолина и изохиноли-на, а также большое количество неидентифицированных соединений. При 20—30 °С из нее выделяют кристаллизацией так называемый сырой антрацен, содержащий 7—8% антрацена, 20—22% карбазола и 30% фенантрена. Затем сырой антрацен центрифугируется, и при этом получают технический антрацен [c.46]

    Улавливание сырого бензола. В газе, прошедшем через сатуратор, содерл<агся пары бензола и его го.мологов (сырого бензола). Для их извлечения применяют высококипящие жидкости — поглотительное масло, получаемое из каменноугольной с. юлы, илн соляровое масло. Для повышения растворимости паров сырого бензола в масле газ охлаждают водой в холодильнике непосредственного действия 9 до 20—25° С. Затем его пропускают через поглотительные башни (скрубберы) 10 с деревянными хордовыми насадками. Башни орошаются холодным маслом, которое движется противоточно движению газа поэтому пары сырого бензола извлекаются из газа почти полностью. Для выделения сырого бензола его отгоняют в ректификационной колонне. Предварительно нагретый в теплообменниках и паровом подогревателе, этот раствор непрерывно поступает в верхнюю часть колонны, а в нижнюю часть — водяной пар отсюда же стекает масло, которое, охладившись в теплообменниках и в водяном холодильнике, снова направляется на поглощение. [c.238]

    Для отсоса газа из печей и транспортирования его через аппаратуру устанавливается эксгаустер (турбогазодувка). Аммиак, остающийся в газе после холодильников,.улавливается в сатураторе башенной серной кислотой, которая взаимодействует с аммиаком, давая кристаллы сульфата аммония. Вместе с аммиаком в сатураторе улавливаются пиридиновые основания с образованием сульфата пиридина. Сатуратор — аппарат барботажного типа. За счет предварительного нагрева коксового газа паром в трубчатом подогревателе и тепла реакции температура в сатураторе поддерживается на уровне 60° С. Кристаллы (N 14)2804 вместе с маточником выводятся из сатуратора, отделяются от него на центрифугах (на рис. 64 не показано) и используются как азотное удобрение. Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25° С в скрубберах. В качестве поглотителей применяется каменноугольное (фракция перегонки каменноугольной смолы, кипящая при 230—300° С) или соляровое масло (фракция, кипящая при 300—350° С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках непосредственного смешения. При этом из газа вымываются нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. Освобожденный от сырого бензола коксовый газ, так называемый обратный коксовый газ, в большинстве случаев очищается от сероводорода и других серусодержащих соединений и поступает потребителю. Раствор сырого бензола в поглотительном масле направляют в дистилля-ционную колонну, где из него отгоняется сырой бензол, а масло после охлаждения возвращается на орошение бензольных скруббе/ ров. [c.157]

    Сырой газ, пройдя гидравлики, сажеотделители, холодильники, содержит пары бензола и толуола. Для их улавливания газ обрабатывают в тарельчатых абсорберах поглотительным маслом, например бурым маслом, или специально отбираемой фракцией смолы — промывным маслом. Если газ содержит сероводород, его подвергают еще и специальной очистке. [c.198]

Смотреть страницы где упоминается термин Улавливание сырого бензола поглотительными маслами: [c.6]    [c.194]    [c.194]    [c.30]    [c.239]    [c.123]    [c.209]   
Смотреть главы в:

Улавливание и переработка химических продуктов коксования  -> Улавливание сырого бензола поглотительными маслами



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Бензол сырой

Масло масла поглотительные

Сыров

Сырь

Улавливание



© 2025 chem21.info Реклама на сайте