Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Штапельное волокно шерстяного типа

    Как описывалось в гл. 16, вискозные штапельные волокна шерстяного типа производятся в извитой форме. Извитость характеризуется формой, числом извитков, а также степенью извитости. [c.427]

    Авиваж оказывает большое влияние на текстильную переработку вискозного штапельного волокна. Многообразие типов вырабатываемых штапельных волокон обусловливает необходимость применения различных видов авиважных средств с целью обеспечения хорошей переработки волокна в пряжу по известным схемам прядения. Исключая специальные типы волокон, различают, как это будет показано подробнее в гл. 16, два основных типа штапельных волокон — волокно, предназначенное для переработки по хлопчатобумажной схеме, и волокно, предназначенное для переработки по шерстяной схеме прядения. [c.323]


    Сформованным по вороночному способу вискозным волокнам присущи особая мягкость и наполненность, и в этом отношении они напоминают шерсть. Поэтому данный способ производства использовался главным образом для получения вискозных штапельных волокон шерстяного типа. Эти волокна при удовлетворительном разрывном удлинении могут иметь разрывную проч- [c.338]

    Производимые в настоящее время извитые волокна охватывают широкий ассортимент волокон самых разнообразных толщины и длины. По аналогии с шерстью волокна шерстяного типа, предназначенные для шерстеперерабатывающей промышленности, первоначально выпускались толщиной 0,037 текс, однако в дальнейшем оказалось, что вискозное штапельное волокно можно использовать в самых различных отраслях текстильной промышленности, если для каждой сферы применения получить волокно с наиболее подходящей толщиной. Диапазон толщин волокон хлопкового типа лежит в узких пределах — между 0,11 и 0,22 текс — и лишь в отдельных, исключительных случаях, как, например, у полинозных волокон типа ВХ и у волокон специального назначения, получают более тонкие или более грубые волокна. Волокна шерстяного типа получают сегодня с толщиной от 0,24 до 3,3 текс и более. Длина резки также самая разнообразная — от 60 до 200 мм. В принципе соотношение между толщиной волокна и длиной резки таково, что с увеличением толщины увеличивается и длина резки. [c.412]

    В то время как штапельные волокна хлопкового типа имеют толщину 0,13—0,16 текс, длину штапелька 32—40 мм и небольшую извитость, волокна шерстяного типа характеризуются толщиной более 0,22 текс, длиной штапелька 60—100 ммяв большинстве случаев ярко выраженной извитостью. Свойства штапельных волокон различных типов обусловливаются, кроме того, формой поперечного среза одиночных волокон, стабильностью извитка и сцепляемостью волокон. [c.323]

    Специальные виды вискозных штапельных волокон шерстяного типа, как, например, волокна, полученные способом формования в воронке, а также сформованные двухванным методом, вследствие круглой формы поперечного среза не обнаруживают ярко выраженной продольной бороздчатости. При продольном рассмотрении (в микроскопе) они выглядят почти бесструктурными, если только речь не идет о волокнах, которым специальным способом формования придана более или менее шероховатая или чешуйчатая поверхность. Снимки этих волокон уже приводились в гл. 14 и 16. [c.429]

    Извитое штапельное волокно, штапельное волокно шерстяного и коврового типов [c.429]

    Первоначально получило широкое развитие производство так называемого вискозного шелка, который покрывал острый дефицит в натуральном шелке, хотя и не был его полноценным заменителем. В 30-х годах был освоен выпуск штапельных волокон хлопкового и шерстяного типа. Наконец в 40-х годах в связи с бурным ростом автомобильного транспорта освоено производство вискозного корда, который оказался значительно более эффек- тивным, чем применявшийся до него хлопчатобумажный корд. Мировое производство вискозных волокон в 1979 г. составляло текстильная нить — 482, техническая — 356 и штабельное волокно— 2200 тыс. т. В СССР было произведено соответственно 78, 149 и 258 тыс. т. этих видов вискозных волокон. [c.10]


    Штапельное волокно представляет собой коротко разрезанные волокна (штапельки), служащие для изготовления тканей типа хлопчатобумажных и шерстяных часто используется в качестве добавки к природным волокнам - хлопку и шерсти. [c.215]

    Резальные машины для мокрого волокна с гидравлической подачей (рис. 207) применяются в производстве вискозного штапельного волокна только шерстяного типа, так как для волокна хлопчатобумажного типа они не обеспечивают требуемую точность резки 1 мм. [c.287]

    Уже в самом начале производства искусственных штапельных волокон пришли к выводу, что для получения из волокна удовлетворительного по качеству текстильного материала необходимо, насколько это возможно, приспособить свойства волокна к намечаемой области применения. Это привело уже на ранней ступени к созданию двух основных видов штапельных волокон волокон для переработки по хлопчатобумажной системе прядения— так называемых волокон хлопкового типа и волокон для переработки по системе прядения шерсти — волокон шерстяного типа. Они отличаются главным образом толщиной и длиной. [c.388]

    Шлихтование волокон. ПВС находит применение для шлихтования хлопчатобумажной и вискозной штапельной пряжи, камвольной шерстяной пряжи, пряжи из шерстяного и полиэфирного волокна. Пряжа обладает лучшей эластичностью, прочностью, гибкостью и гладкостью, чем шлихтованная крахмалом. Применяют также смеси ПВС с крахмалом и карбокси-метилцеллюлозой. Аппретирование стеклянных волокон производится погружением в водный раствор ПВС при 20°С на 1 ч и сушкой после отжима в вакууме при 100 °С в течение 1 ч. Для повышения адгезии к резинам различных типов полиэфирные технические нити также рекомендуют обрабатывать водным раствором ПВС. [c.58]

    Штапельные волокна шерстяного типа обладают пониженной прочностью (15—18 гс/текс), повышенным удлинением (до 28— 30%), сравнительно большой толш,иной (0,3—0,4 текс) и режутся на отрезки длиной 65—80 мм. [c.251]

    Волокно шерстяного типа — химическое штапельное волокно толщ,. 312— 4440 мтекс (N3200—N2250), дл. резки 60—150 мм, предназначенное для переработки по аппаратной или камвольной системе прядения. [c.32]

    Модуль упругости полиэтилентерефталатного волокна зависит от степени вытягивания и составляет от 50 до 16 ООО Мн1м (от 500 до 1600 кгс/мм )] модуль сдвига при кручении 13—15 Мн/м (130—150 кгс1мм ). Это волокно обладает высокой эластичностью (относительное удлинение технич. нити на 5—8% полностью обратимо при больших удлинениях доля обратимой деформации падает больше, чем у полиамидных волокон), к-рая для штапельного волокна близка к эластичности натуральной шерсти, а во влажном состоянии ее превосходит (мокрая ткань из полиэтилентерефталатного волокна через 15 сек после сминания возвращается в прежнее состояние на 85%, а шерстяная — только на 20%) устойчивость к истиранию у этих волокон ниже, чем у полиамидных (в 4—5 раз) сопротивление многократным изгибам также ниже, чем у полиамидных, но в 2,5 раза выше, чем у гидратцеллюлозных волокон ударная прочность корда в 4 раза выше, чем у полиамидного, и в 20 раз выше, чем у вискозного. Прочность при растяжении нолиэтилентерефталатных волокон выше, чем у других типов химических волокон. [c.60]

    Другими преимуществами мтилона-В по сравнению с немодифицированным штапельным волокном является повышенная устойчивость к истиранию, способность окрашиваться различными типами красителей, применяемыми для крашения как целлюлозных, так и шерстяных волокон, а также шерстеподобный вид волокна и изделий -из него. [c.141]

    Применение производимого ранее вискозного штапельного волокна, представляющего собой гладкое волокно, как это сегодня еще характерно для волокна хлопкового типа, в шерстеперерабатывающей промышленности вскоре встретилось с очень большой трудностью. Оно недостаточно прочно соединялось в пряже и ткани с шерстью, поэтому у сукон, например, отмечалось недостаточная свойлачнваемость. В частности, это проявлялось в том, что вискозное волокно при свойлачивании выступало на поверхности сукна или фетра. Это очень портило внешний вид ткани. Другой недостаток волокна с неструктурированной поверхностью заключался в том, что вследствие недостаточной сцепляемости полученная пряжа по своей прочности, а также по грифу уступала чисто шерстяной пряже той же толщины и крутки. [c.412]

    Штапельные П. в. выпускают в различнйх модификациях резаное волокно и жгут шерстяного или хлопчатобумажного типа, высокоусадочное (способное усаживаться в кипящей воде) и безусадочное, окрашиваемое кислотными или основными красителями, с различной степенью извитости, невоспламеняющееся, имеющее постоянную извитость. Толщина П-. в. может колебаться от 0,26 до 6 текс. [c.352]


Смотреть страницы где упоминается термин Штапельное волокно шерстяного типа: [c.15]    [c.29]    [c.40]    [c.55]    [c.57]    [c.65]    [c.66]    [c.70]    [c.87]    [c.104]    [c.115]    [c.59]    [c.286]    [c.88]    [c.59]    [c.59]    [c.60]    [c.59]    [c.36]    [c.278]   
Производство вискозных волокон (1972) -- [ c.412 , c.416 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте