Противоток в абсорберах и коэффициенты

Соответственно отрицательному угловому коэффициенту рабочая линия в данном случае образует с осью абсцисс тупой угол, причем предельная эффективность абсорбера равна одной теоретической тарелке. Следовательно, при прочих равных условиях, достигаемая конечная концентрация абсорбируемого компонента в абсорбенте при прямотоке всегда ниже, чем при противотоке. [c.473]

Принцип действия аппаратов с восходящим движением пленки (рис. 3-5) основан на том, что газ, движущийся снизу вверх с большой скоростью (10-40 м/с), увлекает за собой жидкую пленку, создавая таким образом восходящий прямоток. При больших скоростях газа (до 40 м/с) достигаются высокие коэффициенты массопередачи, однако, при этом будет возрастать гидравлическое сопротивление. Для осуществления противоточного процесса применяют абсорбер с несколькими соединенными противотоком ступенями, работающими по принципу прямотока (рис. 3-5, б). [c.49]

Парциальное давление аммиака в смеси газов на входе в колонну равно 0,005 МПа, на выходе 0,001 МПа. Концентрация серной кислоты в абсорбере на входе 0,6 кмоль/м , иа выходе 0,5 кмоль/м . Частные коэффициенты массоотдачи Аг == 0,35 кмоль/(м2-ч-МПа), = 0,005 м /ч ij) = 75 кмоль/(м -МПа). Расход смеси газов 45 кмоль/ч общее давление 0,1 МПа. Газ и жидкость движутся противотоком. [c.229]

Элементный АБ (рис. 132, б) состоит из ряда расположенных один над другим кожухотрубных элементов 6. Охлаждающая вода циркулирует противотоком внутри труб, которые орошаются раствором. Слабый раствор поступает в верхний элемент и последовательно переходит.в нижний крепкий раствор стекает в ресивер 7. Пары аммиака параллельно распределяются по элементам. Такие АБ применяются в установках большой производительности. Средние коэффициенты теплопередачи абсорберов составляют для кожухотрубных 290 вт/ м - град) кожухозмеевиков — 815 вт/ м Х Хград) элементных — 815 вт/ м град) абсорберов, орошаемых снаружи водой,— 465 вт/ м -град). [c.209]

Абсорбер вертикальный кожухотрубный пленочный (лист 223) обеспечивает высокую плотность орошения от 500 до 1000 кг/(м -ч). В реальных условиях коэффициент теплопередачи от раствора к воде достигает 700 Вт/(м -°С). Высота труб практически достигает 5—6 м. Слабый раствор подается в межтрубное пространство на распределительную решетку 4. Трубы абсорбера 5 проходят через отверстия решетки. В отверстиях по образующей вырезаны направляющие канавки, через которые слабый раствор пленкой стекает по наружной поверхности труб. Газообразный аммиак также подается в межтрубное пространство примерно в середине корпуса и поглощается раствором. Тепло, выделяющееся в процессе абсорбции аммиака раствором, отводится охлаждающей водой, проходящей под напором по трубкам аппарата. Аппарат — четырехходовой (по воде). На случай переполнения пространства над решеткой раствором предусмотрены переливные трубы 3, через которые при повышении уровня раствор переливается в нижнюю часть абсорбера. Поскольку вода на охлаждение проходит в несколько ходов, в некоторой части поверхности обеспечивается принцип противотока. Это обеспечивае достаточное охлаждение крепкого раствора на выходе из аппарата. [c.104]

Абсорбер с восходящим движением пленки (рис. Х1-11) состоит из труб 1, закрепленных в трубных решетках 2. Газ из камеры 3 проходит через патрубки 4, расположенные соосно с трубами /. Абсорбент поступает в трубы через щели 5. Движущийся с достаточно большой скоростью газ увлекает жидкую пленку в направлении своего движения (снизу вверх), т. е. аппарат работает в режиме восходящего прямотока (см. стр. 120). По выходе из труб 1 жидкость сливается на верхнюю трубную решетку и выводится из абсорбера. Для отвода тепла абсорбции по межтрубному пространству пропускают охлаждающий агент. Для увеличения степени извлечения применяют абсорберы такого типа, состоящие из двух или более ступеней, каждая из которых работает по принципу прямотока, в то время как в аппарате в целом газ и жидкость движутся противотоком друг к другу. В аппаратах с восходящим движением пленки, вследствие больших скоростей газового потока (до 30— 40 м/сек) достигаются высокие значения коэффициентов массопередачи, но, вместе с тем, гидравлическое сопротивление этих аппаратов относительно велико. [c.467]

Абсорбер. В горизонтальном оросительном абсорбере (рис. 21) слабый раствор поступает сверху, орошая трубы, внутри которых протекает охлаждающая вода, отводя теплоту поглощения. Пары аммиака поступают в аппарат снизу противотоком раствору, который, поглощая аммиак, становится крепким, обогащенным. Крепкий раствор отводится из нижней части аппарата. Коэффициент теплопередачи такого абсорбера около 250 ккал/(л х Хч-град) [290 вт/ м град)]. [c.38]

При работе абсорбера прямотоком и заданных начальных составах газа и жидкости (Fj, Х ) коэффициент извлечения s, как и ранее, определяется по формуле (II. 49), а максимальный коэффициент извлечения (соответствующий работе противотоком) составляет [c.97]

Работу абсорбера можно также охарактеризовать коэффициентом насыщения, представляющим собой отношение количества фактически поглощенного компонента к тому количеству, которое было бы поглощено в случае противотока при максимально возможном насыщении жидкости, т. е. когда концентрация уходящей жидкости х (у ) находится в равновесии с концентрацией поступающего газа у. Если концентрации поступающей и уходящей жидкости обозначить х и х", коэффициент насыщения [c.171]

Для оценки эффективности абсорбера пользуются также отношением изменения концентрации газа в абсорбере к движущей силе на входе в аппарат. Это отношение не вполне правильно (поскольку оно может быть и больше и меньше единицы) называют коэффициентом полезного действия (к. п. д.) аппарата. Мы будем называть его эффективностью по газу так как этот термин не употребляется Б каком-либо другом значении, он не должен вести к недоразумениям. При противотоке эффективность по газу [c.172]

Пример И1-2. Для абсорбции бензола в условиях примера III-1 применен абсорбер, состоящий из нескольких последовательно соединенных противотоком ступеней (см. рис. III-7). В каждой ступени осуществляется противоток с рециркуляцией жидкости (Пук = 4). Рабочий объем каждой ступени 0,2 м на 1 кмоль/ч газа. Коэффициент массопередачи Kyv = 15 кмоль/(м -ч). Определить число ступеней. [c.198]

Стенание тонкой пленки жидкости в пленочных абсорберах происходит при непрерывном воздействии газового потока. При этом возможен противоток газа и жидкости, нисходящий и восходящий прямоток. Для каждого случая следует находить по литературным данным уравнения для расчета коэффициентов тепло- и массоотдачи. При этом следует помнить, что при течении пленок жидкостей возможны два гидродинамических режима ламинарный (при Непл < 1600) и турбулентный (при Непл > 1600). Для каждого из этих режимов существуют свои уравнения для расчета как средней толщины пленки, так и коэффициентов теплоотдачи. Примерную схему расчета пленочных абсорберов можно представить следующим образом. [c.345]

Пример 10. Для абсорбции бензола в условиях примера 9 (стр. 225) применен абсорбер, состоящий из нескольких последовательно соединенных противотоком ступеней (см. рис. 64). В каждой ступени осуществляется противоток с рециркуляцией жидкости (Пж=4). Рабочий объем каждой ступени 0,2 л на 1 кмоль1ч газа. Коэффициент массопередачн Ку = 5 кмоль Опре- [c.236]