Отвод тепла при абсорбции

В абсорбционных холодильных машинах необходимо выбрать не только подходящий хладагент, но и дешевый и доступный растворитель, в котором легко растворяется хладагент. Схемы абсорбционных циклов отличаются от парокомпрессионных способом сжатия паров хладагента после испарителя. Схема абсорбционной холодильной машины приведена на рис. 28. Пары хладагента из испарителя / поступают в абсорбер 2, где они поглощаются растворителем, при этом предусмотрен отвод тепла абсорбции. Процесс поглощения паров [c.125]

Основная часть энергии в процессе Ректизол расходуется на получение холода, используемого для отвода тепла абсорбции двуокиси углерода. Выше указывалось, что большая часть этой энергии компенсируется нри десорбции СО 2, однако часть двуокиси углерода десорбируется при нагревании раствора выше температуры окружающей среды (то же относится и к отгонке воды, поглощенной на стадии осушки в колонне 7). Поэтому коэффициент полезного использования холода десорбции СО2 не превышает 60—70%. [c.276]

Абсорбент поступает в трубы через щели 5. Движущийся с достаточно большой скоростью газ увлекает жидкую пленку в направлении своего движения (снизу вверх), т. е. аппарат работает в режиме восходящего прямотока (см. стр. 116). По выходе из труб 1 жидкость сливается на верхнюю трубную решетку и выводится из абсорбера. Для отвода тепла абсорбции по межтрубному пространству пропускают охлаждающий агент. Для увеличения степени извлечения применяют абсорберы такого типа, состоящие из двух или более ступеней, каждая из которых работает по принципу прямотока, в то время как в аппарате в целом газ и жидкость [c.444]

РАСЧЕТ АБСОРБЦИИ С НЕПРЕРЫВНЫМ ОТВОДОМ ТЕПЛА (АБСОРБЦИЯ NHa ВОДОЙ) [c.719]

Технологические схемы циркуляционных процессов весьма разнообразны. Так, в стадии абсорбции, кроме схем, показанных на рис. П-5 и П-6, используются и другие. Могут применяться схемы абсорбции с двумя и большим числом потоков абсорбента. Обычно верхний поток охлаждают до более низкой температуры или глубже регенерируют. Такие схемы позволяют в ряде случаев добиться более тонкой очистки и одновременно сократить расход энергии на регенерацию, сократить циркуляцию абсорбента, упростить схему (заменив двухступенчатую очистку одноступенчатой). Применяются схемы абсорбции с отводом тепла абсорбции (неадиабатическая абсорбция), что способствует увеличению поглотительной способности абсорбента. [c.41]

Смешанный раствор образуется в результате смешения относительно малого количества крепкого раствора, подаваемого в ресиверную зону абсорбера, со слабым раствором. В трубное пространство абсорбера для отвода тепла абсорбции подают охлаждающую воду. Поэтому температура раствора абсорбента в абсорбере относительно низка, а слабый раствор после абсорбции остается холодным. Регенерация раствора в генераторе осуществляется за счет тепла стороннего теплоносителя, подаваемого в трубное пространство аппарата. Крепкий раствор, выходя из генератора, имеет максимальную температуру. [c.67]

Большой тепловой эффект. Если теплота растворения абсорбируемого вещества велика и концентрация газа в обрабатываемой смеси высока (как, например, в случае абсорбции хлористого водорода водой), на течение процесса оказывает заметное влияние тепло, выделяющееся при абсорбции. В этих случаях необходимая поверхность теплопередачи, через которую отводится тепло абсорбции, может иметь такое же важное значение, как и достаточная межфазовая поверхность для процесса массопередачи. Хотя и возможно проводить такой процесс при адиабатических условиях, часто, однако, предпочитают применять кожухотрубчатый теплообменник в качестве охлаждающего абсорбера с орошаемыми стенками, в котором можно отводить экзотермическую теплоту абсорбции в тонкой пленке жидкости на внутренней поверхности труб. [c.419]

Для этого охлаждают газ и жидкий поглотитель перед абсорбцией в различного рода теплообменниках и отводят тепло абсорбции при помощи внутренних холодильников, размещенных в абсорбере, или охлаждая снаружи абсорбционный аппарат. Иногда отвод тепла абсорбции производят без охлаждения, используя это тепло для испарения воды и концентрирования продукта в самом абсорбере. Этот принцип адиабатической абсорбции применен в производстве соляной кислоты. [c.166]

Удобны для отвода тепла абсорбции решетчатые тарелки провального типа, выполненные из труб, по которым пропускают хладоагент (рис. vn. 14). [c.397]

На рис. 38 приведена технологическая схема установки для получения из абгазов хлора методом жидкостной абсорбции . Абгазы цеха жидкого хлора, разбавленные воздухом во избежание образования взрывоопасной смеси по ходу абсорбции, поступают в нижнюю царгу абсорбера I. Для поддержания высокой движущей силы абсорбции необходим отвод тепла, выделяющегося при поглощении хлора четыреххлористым углеродом (65 ккал кг СЬ). Поэтому нижняя часть абсорбера 1, где поглощается разбавленный хлор, выполнена в виде трубчатого теплообменника. Тепло отводится рассолом, имеющим температуру —15 °С. Сверху в абсорбер подается охлажденный до — 10°С в холодильнике 2 четыреххлористый углерод, который отмывает остатки непоглощенно-го хлора в верхней насадочной части колонны без отвода тепла. Абсорбцию ведут под давлением 1,6—1,8 ат. В этих условиях при содержании не менее 50% хлора в абгазе получают 12%-ный раствор хлора в четыреххлористом углероде на выходе из абсорбера. [c.96]

Абсорбер (рис. 53) предназначен для улавливания аммиака и двуокиси углерода из непоглощенного в конденсаторе И ступени газа, а также аммиака из продувочных газов узла приема жидкого ЫНз и из испарителя аммиака. Процесс проводится при давлении 1 ат и температуре 40—45 °С. В корпусе 3 колонны находятся насадка тарельчатого типа и холодильник 9, служащий для отвода тепла абсорбции (для этой же цели служат размещен- [c.108]

При адиабатической абсорбции, протекающей при постоянном давлении и относительно высокой температуре, тепло отводят испарением воды. /1пя этого в абсорбер подают такой объем воды, который необходим для получения соляной кислоты и отвода тепла абсорбции. Вода, расходуемая на отвод тепла, выходит из абсорбера в виде водяного пара. Такой способ отвода тепла весьма эффективен, поскольку на нагревание до кипения и испарение каждого килограмма [c.27]

Приведенным на рис. 3 распределением температур в абсорбере пользуются в производстве соляной кислоты для автоматического регулирования ее концентрации. Большим преимуществом адиабатической абсорбции является возможность регулирования процесса при изменении объемов подаваемого ИС6 --газа и его состава. Для этого достаточно изменить объем подаваемой воды, зная температуру в одном из сечений колонны (см. ниже). Такое регулирование часто производят автоматически. Для отвода тепла абсорбции требуется примерно 80-90% подаваемой водь и только 10-20% идет на образование соляной кислоты. Объемы воды в расчете на 1 кг НСв гаэа, необходимые для образования соляной кислоты в зависимости от ее концентрации, приведены на рис. 5. [c.31]

Трубчатый абсорбер (рис. Х1-9) сходен по устройству с вертикальным кожухотрубчатым теплообменником. Абсорбент поступает на верхнюю трубную решетку 1, распределяется по трубам 2 и стекает по их внутренней поверхности в виде тонкой пленки. В аппаратах с большим числом труб для более равномерной подачи и распределения жидкости по трубам используют специальные распределительные устройства. Газ движется по трубам снизу вверх навстречу стекающей жидкой пленке. Для отвода тепла абсорбции по межтрубному пространству пропускают воду или другой охлаждающий агент. [c.467]

Абсорбер с восходящим движением пленки (рис. Х1-11) состоит из труб 1, закрепленных в трубных решетках 2. Газ из камеры 3 проходит через патрубки 4, расположенные соосно с трубами /. Абсорбент поступает в трубы через щели 5. Движущийся с достаточно большой скоростью газ увлекает жидкую пленку в направлении своего движения (снизу вверх), т. е. аппарат работает в режиме восходящего прямотока (см. стр. 120). По выходе из труб 1 жидкость сливается на верхнюю трубную решетку и выводится из абсорбера. Для отвода тепла абсорбции по межтрубному пространству пропускают охлаждающий агент. Для увеличения степени извлечения применяют абсорберы такого типа, состоящие из двух или более ступеней, каждая из которых работает по принципу прямотока, в то время как в аппарате в целом газ и жидкость движутся противотоком друг к другу. В аппаратах с восходящим движением пленки, вследствие больших скоростей газового потока (до 30— 40 м/сек) достигаются высокие значения коэффициентов массопередачи, но, вместе с тем, гидравлическое сопротивление этих аппаратов относительно велико. [c.467]

Если абсорберы работают без рециркуляции, то такая схема равноценна одному абсорберу, высота которого во столько раз больше высоты отдельного абсорбера, сколько абсорберов соединено последовательно при этом задача отводя тепла абсорбции просто решается путем установки холодильников между. абсорберами на жидкостных (а иногда и на газовых) линиях. Поэтому с точки зрения отвода тепла при последовательном соединении рециркуляция менее оправдана, чем в одиночном абсорбере однако она и здесь может оказаться целесообразной (особенно в первых по ходу газа абсорберах), если в одном из абсорберов происходит значительное повышение температуры. Кроме того, применение рециркуляции при последовательном соединении абсорберов часто вызывается стремлением получить достаточную плотность орошения. [c.104]

Расчет абсорбции с непрерывным отводом тепла (абсорбция водой) [c.611]

Расчет абсорбции со ступенчатым отводом тепла (абсорбция 80 серной кислотой) [c.613]

РАСЧЕТ АБСОРБЦИИ СО СТУПЕНЧАТЫМ ОТВОДОМ ТЕПЛА (АБСОРБЦИЯ SO3 СЕРНОЙ КИСЛОТОЙ) [c.613]

Энергия в процессе Ректизол расходуется на покрытие потерь холода при недорекуперации и потерь холода в окружающую среду, на перекачку абсорбента, на абсорбцию паров воды и частично НгЗ и СОг. Большая часть энергии, расходуемой на получение холода для отвода тепла абсорбции кислых компонентов, компенсируется при десорбции кислых компонентов, однако часть извлекаемых примесей десорбируется при нагревании раствора выше температуры окружающей среды. Поэтому коэффициент полезного использования холода при десорбции не превышает 60—70 % [111- [c.148]

Разработана [20] модификация технологии (УЛФ), основанной на абсорбции углеводородных компонентов из газа резервуаров нефтью либо другой углеводородной фракцией. Абсорбционное извлечение углеводородных компонентов осуществляется в трубопроводе отвода газа из резервуара. Часть товарной нефти в противотоке или прямотоке смешивается в трубопроводе с газом, насыщается бензиновыми и более низкокипящими компонентами газа и стекает в резервуар или в поток товарной нефти. Для снятия тепла абсорбции смесь нефти и газа перед разделением охлаждается в конденсаторе-холодильнике. Допускается также подача на абсорбцию предварительно охлажденной нефти или углеводородной фракции. [c.28]

Расчет теплового баланса АОК дан в табл. 3.9 избыточное тепло абсорбции Со=2541 кВт должно отводиться из аппарата за счет промежуточного охлаждения абсорбента. [c.95]

Когда поглощается значительная масса газа, тепло абсорбции окажется большим и вызовет недопустимо высокое повышение температуры абсорбента. В этом случае следует предусмотреть в одном или двух сечениях промежуточный отвод тепла <3. Тогда температура на выходе из абсорбера не будет превышать предела, [c.301]

Первоначально для установок изотермической абсорбции применялось разнообразное керамическое оборудование типа турилл, целяриусов, башен, охлаждаемых снаружи водой. Низкая теплопроводность керамики обусловила применение главным образом аппаратов с абсорбцией поверхностью воды или кислоты, заполняющей туриллы, целяриусы или другие аналогичные аппараты. Развитие поверхности абсорбции с целью интенсификации процесса было ограничено величиной теплопередающей поверхности и возможностями отвода тепла. Абсорбция может проводиться в аппаратах колонного типа, причем необходимо иметь несколько абсорбционных колонн с промежуточными охлаждением кислоты между ними. [c.493]

Для отвода тепла абсорбции применяются новые пленочные абсорберы из карбата. [c.34]

На рис. 43 приведена схема захолаживания воды с применением хлористокальциевой абсорбционной холодильной установки, созданной на базе АБХА-2500. В состав установки входят аппараты АБХА-2500-генератор, испаритель, теплообменник модифицированные аппараты-полые абсорбер и конденсатор аппараты воздушного охлаждения-охладитель раствора для отвода тепла абсорбции и конденсатор для отвода тепла конденсации. [c.71]

Выносные холодильники. Позволяют отводить тепло абсорбции в различных точках по высоте абсорбера. Они представляют собой обычные кожухотрубные теплообменники, в межтрубное пространство которых подается хладоагент, а через трубное про странство протекает охлаждаемый абсорбент. Для отвода абсор бента из абсорбера в последнем устанавливаются глухие тарел ки 1 (рис. VII. 12). [c.395]

При абсорбция хлористого водорода водой или соляной кислотой возможны два режима — изотермический (с отводом тепла реакции) и адиабатический (без отвода тепла абсорбции). В изотермическом режиме можно получать кислоту более высокой концентрации из газов, содержащих примеси с низкими температурами кипения. Адиабатический режим основан на использовании тепла абсорбции для испарения воды и удаления легколетучих органических соединений. Таким образом, происходит и одновременная очистка соляной кислоты, концентрация которой обычно ниже, чем в случае изотермической абсорбции. Кроме того, адиабатический процесс не позволяет абсорбировать низкоконцентрированные (по НС1) газы. [c.217]

Технологическая схема переработки ОСК процессов алкилирования в 100 %-ный диоксид серы также разработана в НПО Минудобрения . Особашостью данного процесса является получение 100 %-ного ЗОг из печного газа, образовавшегося после расщепления ОСК. Обжиговый газ промывают в двух последовательно расположенных промывных баншях. Очищенный газ поступает далее на абсорбцию в башню с ситча-тыми тарелками, которая орошается раствором сульфЬт-бисульфита аммония, поступающего при температуре 308—311 К. Для отвода тепла абсорбции на нижних тарелках абсорбера установлены охлаждающие элементы. [c.74]

Прежде считали, что поглощение НС1 следует проводить, отводя тепло абсорбции. Это мотивировали тем, что для возможности поглощения НС1 из газа его парциальное давление в поступающем газе должно быть выше, чем давление НС1 над уходящей кислотой (при противотоке). Таким образом, например, при содержан и в газе 20" II ouneMH. H l (i. с. лри парциальном давлении НС1 в газе 760 0,2 — 152 мм рт. ст.) концентрация получаемой кислоты не может превышать 30,6% H l при 60°, 28,57о НС1 при 70°, [c.315]

Теплота абсорбции нри образовании диэтилсульфата равна 23 ккал/молъ, для моноэтилсульфата 35 ккал/молъ. Тенло выделяется по высоте колонны неравномерно, поэтому отвод тепла необходимо точно регулировать. [c.200]

Повышение концентрации диоксида серы при условии постоянства степеней окисления и абсорбции пропорционально увеличивает производительность контактного и абсорбционного отделений. Одновременно снижаются энергозатраты и удельные потери тепла реакций. Однако из-за высокого удельного тепловыделения, невозможности отвода тепла из зоны реакции, использование контактных аппаратов с фильтрующими слоями малоэффективно, если концентрация ЗОг превышз ет 12%- [c.221]

Когда синтезируемый виниловый эфир более летуч, чем исходный реагент (что справедливо для низших спиртов), его непрерывно выводят из реакционного аппарата вместе с остаточным ацетиленом, выделяют конденсацией или абсорбцией и очищают от захваченного спирта ректификацией. При синтезе высококипящих веществ (например, Ы-винилкарбазол) для отвода тепла предусмотрены специальные теплообменные устройства. Продукт реакции остается в жидкой реакционной массе и выделяется из нее методом, зависящим от свойств компонентов. При производстве N винилкapбaзoлa применяют углеводородный (растворитель — метил- или диметилциклогексан, добавляемый к карбазолу в количестве 100% (масс.). Он растворяет Ы-винилкарбазол и извлекает ею из реакционной массы, предотвращая дальнейшие превращения под действием щелочи и ацетилена. Растворитель затем отгоняют, и после ректификации в вакууме получают достаточно чистый М-винилкарбазол. [c.304]

Если абсорбция ведется без отвода тепла, то можно допустить, что все выделяющееся тепло идет на нагревапие жидкости и темпе-,ратура последней повышается на величину [c.282]

Очевидно, что рециркуляция лшдкости целесообразна в том случае, если основное сопротивление массопередаче составляет переход вещества от новерхностн раздела фаз в лшдкость, а рециркуляция газа — когда основным сопротивлением процесса является переход вещества из газовой фазы к поверхности раздела фаз. Рециркуляция жидкости всегда предпочтительна при необходимости сопровождать процесс абсорбции охлаждением, так как в этом случае включение холодильника в ветвь рециркулирующего абсорбента позволяет весьма легко отводить тепло от взаимодействующих веществ. [c.288]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология