Пружины, тарировка

Во всех цитируемых работах измерение сил проводили с помощью микровесов. Расстояние между взаимодействующими поверхностями находили емкостным или интерференционным методом. Схема одной из таких экспериментальных установок показана на рис. 43. С коромыслом 1 весов, установленном на пружине 2, жестко соединены верхняя исследуемая пластина 3 и нижняя пластина конденсатора 4. Тарировка коромысла производится грузами 5. Верхняя подвижная пластина конденсатора 6 укрепляется на стойке 7. Для успокоения колебаний коромысла предназначен демпфер 8. Вторую исследуемую пластину 9 помещают на подвижный столик 10, снабженный для юстировки [c.79]

Важным методическим вопросом является тарировка приборов. Ее осуществляют с помощью замены образца на отожженную стальную пружинную проволоку со стандартной жесткостью при кручении (около 1-10- Н-м-град). Концы проволоки закрепляют в латунной оправе путем запрессовки на прессе. Проволока с двумя оправками по размеру точно заменяет образец, при этом длина свободной проволоки должна быть 40 мм. Калибровка осуществляется путем подвешивания на нижнюю оправку калибровочного стержня длиной 200 мм и диаметром 12,7 мм так, чтобы оправка вошла в специальное прямоугольное отверстие в стержне (см. рис. Х1У.12), а стержень занял горизонтальное положение при вертикальном [c.295]

Тарировку пружины производят в динамических условиях (при разных частотах вращения вала), используя специальное устройство, схема которого представлена на рис. 8-3. [c.75]

Далее приступают к тарировке пружины динамометра, для чего устанавливают тарировочное приспособление и при 2—3 различных частотах вращения (в пределах заданных) нагружают вал так, чтобы получить 4—5 точек на участке прямолинейной зависимости угла поворота вала от нагрузки (рис. 8-4) [c.76]

Тарировка пружины — определение зависимости Р=/(й) —производится непосредственно на вискозиметре. Для этого отсоединяют от камеры капилляр и вместо него присоединяют широкую трубку, соединенную с образцовым манометром и с насосом или с прессом, применяемым для проверки манометров. Трубка, камера, пресс и манометр заполнены вязкой жидкостью (маслом), которая прессом нагнетается в камеру, вытесняет при этом шток и сжимает пружину. Запись показаний манометра и соответствующих значений к дает характеристику составной пружины вискозиметра. [c.206]

Тарировка пружины вискозиметра [c.239]

Обычно пружины поставляют с техническим паспортом, в котором указывается величина максимально допустимой нагрузки, размер сжатия (растяжения) при этой нагрузке. Если таких данных не имеется, необходимо провести тарировку пружины. Устройство, применяемое для тарировки опорных пружин (рис. 40), состоит из сварного стола 1, направляющего стакана 3, приваренного к столу, и динамометра. Пружину 2 насаживают на стакан 3, замеряют ее высоту в свободном состоянии, после чего начинают затягивать регулировочную гайку, производя замеры высоты пружины и наблюдая за показаниями динамометра. На таком устройстве можно проверить пружины, рассчитанные на нагрузки свыше 1000 Н/см2. [c.73]

Рис. 40. Устройство для тарировки опорных пружин

Клапаны пружинного типа, устанавливаемые непосредственно на насосе, могут быть только заводского изготовления. Их нельзя заменить ничем. В этом их преимущество перед пластинчатыми или гвоздевыми клапанами. Однако сложная тарировка, зависящая от работоспособности пружины, усталость пружины при долгой эксплуатации клапана, сложность подбора пружины при ее замене ограничивают их широкое применение. [c.33]

Для определения величины прогиба (сжатия) в зависимости от нагрузки пружину перед установкой проверяют путем тарировки. [c.223]

Чтобы определить величину прогиба (сжатия) в зависимости от нагрузки, пружину перед установкой проверяют путем тарировки. Для этого пружину устанавливают в свободном состоянии и замеряют ее высоту. Затем пружину последовательно нагружают грузами различного веса и каждый раз замеряют ее высоту. Таким образом определяют работу пружины прн различных нагрузках. [c.252]

Пружинный манометр на давление класса точности Ьр при измерении давления р без тарировки. .................... [c.87]

Малый ремонт предусматривает частичную разборку компрессора с заменой быстроизнашивающих деталей и устранение малых дефектов. Например, замену пластин и пружин клапанов компрессора перетяжку шатунных болтов замену трущихся колеи сальника вала ремонт запорной арматуры зачистку рисок шатунных шеек коленчатого вала устранение неплотностей в соединениях очистку конденсаторов разборку и тарировку предохранительного клапана проверку и при необходимости замену приборов автоматики. [c.274]

Опыты по определению расхода мощности на размешивание начинают с установления нулевого показания динамометра (Ао), т. е. показания, отвечающего холостому ходу установки. Далее приступают к тарировке пружины динамометра, для чего устанавливают тарировочное приспособление и при 2—3 различных частотах вращения (в пределах заданных) нагружают вал так, чтобы получить 4—5 точек на участке прямолинейной зависимости угла поворота вала от нагрузки (рис. 8-4). [c.75]

Механизм весов смонтирован в цилиндрическом кожухе, укрепленном на вертикальной стойке (рис. 232). На одном плече коромысла подвешена чашка для взвешиваемого материала, на другом — два груза для тарировки коромысла. Коромысло в установленном положении удерживается плоской спиральной пружиной, связанной со стрелкой шкалы. По усилию закручивания пружины под действием взвешиваемого, тела определяется его вес по шкале. [c.210]

Тарировку пружины производят в динамических условиях (при разных частотах вращения вала), используя специальное устройство, принцип действия которого основан на уравновешивании момента, создаваемого на вращающемся валу силой трения, моментом, создаваемым определенным грузом. Основная часть тарировочного устройства — коромысло, на котором (примерно, посередине) закреплено тормозное устройство, состоящее из двух колодок. Поджимая наружную (подвижную) тормозную колодку регулировочными винтами, создают момент трения, равный моменту, создаваемому установленным грузом. Сила трения, соответствующая данному грузу, закручивает пружину динамометра на определенный угол, а отвечающее этой нагрузке показание динамометра определяют по шкале. [c.79]

Действительное число делений шкалы динамометра, соответствующее каждой нагрузке, определяют как разность между показанием нагруженного динамометра и нулевым показанием. При тарировке пружины необходимо учитывать массу чашки (62 г). Все данные заносят в таблицу. [c.79]

Действительное число делений шкалы динамометра, соответствующее каждой нагрузке, определяют как разность между показанием нагруженного динамометра и нулевым показанием. При тарировке пружины необходимо учитывать массу чашки (62г). После построения тарировочного графика устанавливают сосуд определенных размеров и формы, мешалку указанного раз- [c.72]

Рис. 10-6. Станок для тарировки пружины в мастерской,

Механизм контроля, встроенный в измеритель уровня, служит для наладки и тарировки измерителя, а также для периодической проверки вручную правильности показаний прибора в эксплуатационных условиях. К основным деталям механизма контроля относятся кулачок 4, валик 3, рычаг 5 с нанесенными на нем рисками значений плотности (0,5—0,85 кг/м ), шток 6, сальник 8, пружина 7, шкала 2 и стрелка 1. Действие механизма контроля основано на искусственной разгрузке упругой трубки и уменьшения угла закручивания путем подъема буйка кулачком 4. Механизм контроля имеет узел настройки для изменения высоты подъема буйка, необходимой при проверке работы прибора. Это достигается перестановкой кулачка 4 вдоль валика 3 и рычага 5, а следовательно, изменением передаточного числа в механизме. [c.212]

Работа пружины может быть также проверена путем тарировки. Для этого пружину устанавливают в свободном состоянии и замеряют ее размер по высоте. Затем пружину последовательно нагружают грузами различного веса и каждый раз промеряют ее высоту под нагрузкой или величину сжатия таким образом получают характеристику работы пружины. [c.159]

Поскольку такая работа неблагоприятно отражается на долговечности пластин, нужно следить за точностью установки пружин и контроля их путем тарировки. [c.133]

Регулировку жесткости пружины при тарировке и наладке прибора производят с помощью винтовой гайки 4, стержня 5 и гайки 6. Изменяя жесткость пружины или эффективную площадь мембраны (или заменив пружину и мембрану), прибором можно измерять перепады в пределах от 40 до 1600 мм рт. ст., для чего требуются мембраны только двух размеров и пружины четырех жесткостей. [c.410]

Преимуществом этого предохранителя по сравнению с пружинными клапанами является полная герметичность, В случае разрыва предохранителя, если он установлен на аппарате, как правило, теряется все рабочее тело, что является недостатком такого устройства. Кроме того, изготовление предохранительных пластин с полной их тарировкой возможно только в заводских условиях и представляет значительные трудности для изготовления их на месте эксплуатации. [c.297]

Для определения величины сжатия в зависимости от нагрузки пружину перед установкой проверяют путем тарировки. Для этого пружину устанавливают в свободном состоянии и замеряют ее высоту, затем пружину последовательно нагружают грузами различного веса и каждый раз замеряют ее высоту. [c.192]

Тарировку можно производить различными способами. На рис. 93 показаны два устройства для тарировки пружины при помощи груза и при помощи динамометра. Основным требова нием при тарировке является строго вертикальное сжатие пру жины без ее искривления и сбрасывания нагрузки. [c.192]

Тарировку при помощи грузов применяют для небольших пружин с нагрузками 100—200 кГ. На устройстве с динамометром можно проверять пружины, рассчитанные на нагрузки свыше 1000 кГ. .......... [c.193]

Рис. 93. Пружина и устройства для ее тарировки

В общем случае функции К (а>) и К" (а) должны определяться независимо при тарировке прибора и являются характеристиками измерительной схемы. В простейших схемах измерительного устройства с демпфером соедин вние пружины с жесткостью Ко и демпфера с вязкостью осуществляется либо параллельно, и тогда [c.114]

Масштабам т ндикатора называется перемещение карандаща иаднкатора ири мзмене1нии давления на 1 атм. Масштаб индикатора указан на головке епо пружины. Перед испытанием яасоса масштаб должен быть уточнен тарировкой индикатора а специальном приборе. [c.223]

Действительное число делений шкалы динамометра, соответствующее каждой нагрузке, определяют как разность между показанием нагруженного динамометра и ну 1евым показанием. При тарировке пружины необходимо учитывать массу чашки (62 г). После построения тарировочного графика устанавливают сосуд определенных размеров и формы, мешалку указанного размера и типа, заполняют сосуд той или иной жидкостью и измеряют ее температуру. В условиях установившегося режима работы мешалки определяют показания динамометра (Л) при 6—8 заданных частотах вращения. Для получения надежных результатов проводят не менее трех серий измерений, каждый раз последовательно изменяя частоту вращения [c.76]

Если трехходовым краном соединить пространство под поршнем с атмосферой, то на вращающемся барабане прочертится горизонтальная линия, соответствующая атмосферному давлению. Если же соединить цилиндр 2 с рабочей камерой насоса, то под влиянием давления, подведенного под поршенек, последний переместится вверх, сжимая пружину, и при помощи рычажков поднимет карандаш. Благодаря особому устройству рычажного механизма карандаш может перемещаться только по вертикали. Перемещение карандаша на каждый миллиметр соответствует определенному изменению давления (кгс/см ) под поршеньком. Зная прогиб пружины под определенной нагрузкой (тарировку), легко определить давление, соответствующее данному подъему карандаша. Когда в камере насоса, соединенной [c.51]

Тарировка пружин индикаторов давления в настоящее время производится в единицах системы МКГСС. [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология