Бакелитовые пластические массы

Изделия из фенолформальдегидных пластических масс имеют хорошие механические свойства, небольшой удельный вес и красивый внешний вид. Они широко применяются в авиастроении, автомобилестроении, приборостроении, электротехнике, а также в качестве предметов домашнего обихода. С помощью фенолоформальдегидных смол изготовляются многослойные пластины, применяемые для декоративных целей и для изготовления электрощитов, шестерен, частей самолета. Путем растворения смолы в подходящем растворителе готовят бакелитовые лаки. Бакелитовые лаки особенно хороши для окраски кораблей, так как они хорошо сопротивляются действию морской воды. [c.227]

Фаолит — кислотоупорная пластическая масса, изготовленная на основе бакелитовой — фенолформальдегидной смолы и наполнителя (чистый асбест, асбест с примесью молотого графита, песок). В зависимости от вида наполнителя фаолит маркируется буквами А, Т и П. Из фаолита изготовляют листы, трубы, фасонные части, вентили и краны. Изделия поставляют из сырого или твердого фаолита. Твердый фаолит получают путем термической обработки сырого фаолита (тщательно смешанной массы из смолы и наполнителя), в результате чего фаолит приобретает необратимые свойства. Для изготовления труб и арматуры применяют фаолит марки А. Арматуру также изготовляют из фаолита марки П. Изделия из фаолита получают путем прессования фаолитовой массы и склеивания замазкой из сырого фаолита. Фаолит наносится на чугунные поверхности арматуры, образуя защитный слой. Такая поверхность называется фаолитированной. Фаолитовые изделия стойки ко-многим кислотам. Они разрушаются некоторыми растворителями, бромом, анилином и т. п. Температурным пределом применения фаолита является +130°. Фаолитовые изделия хорошо поддаются распиловке, сверлению, нарезанию резьб и другим видам механической обработки. [c.25]

Бакелитовая смола принадлежит к так называемым отвердевающим смолам, т. е. к таким смолам, которые при нагревании и известном давлении превращаются в твердые неплавкие пластические массы. Это свойство бакелитовой смолы широко использует практика для изготовления разнообразных изделий. [c.160]

Наполнители — твердые вещества, придающие или усиливающие определенные механические или диэлектрические свойства пластмасс, снижающие усадку при формовании, горючесть и стоимость изделий, улучшающие внешний вид и т. д. Для получения пластических масс в качестве наполнителей используются материалы органического и неорганического происхождения древесная мука (тонко измельченная древесина хвойных пород), бакелитовая мука, каолин, графит, плавиковый шпат, асбест и др. Некоторые наполнители увеличивают дугостойкость (слюда, плавиковый шпат), улучшают полупроводниковые свойства (графит), теплостойкость (асбест) изделий из пластмасс. [c.355]

Пластические массы и лаки на основе фенолформальдегидных смол (Фаолит и бакелитовые лаки) [c.41]

Вместо свинца в настоящее время для изготовления и защиты прядильных желобов, труб и барок применяют различные пластические массы, например винипласт, бакелитовые или фаолитовые материалы, полиизобутиленовые покрытия и т. п. Прим. ред.) [c.127]

Вентиляционные устройства подвергаются значительной коррозии. Окраска эмалями, бакелитовым или асфальтовым лаками железных воздуховодов и вентиляторов часто оказывается недостаточной защитой их от разрушения. В таких случаях приемники и воздуховоды изготовляют из кислотостойкого бетона, асбоцементных труб, бакелитированной фанеры, винипласта, полиэтилена, текстолита и других пластмасс. Вентиляторы гуммируют или изготовляют из металлов и сплавов, стойких к коррозии, а также из керамики или пластических масс. [c.444]

Изделия из пластических масс применяются в авиастроении, автостроении, приборостроении, электротехнике и т. д. Путем растворения смолы готовят бакелитовые лаки, применяющиеся для окраски кораблей и других целей. [c.318]

Электролизеры на 10 ООО а изготовлены из бакелитовых рам с заполнением между ними стеклянной тканью, пропитанной полиэфиром, катодные рамы деревянные, кленовые, пропитанные пластическим веществом. Электролит охлаждается в каждом электролизере змеевиками из углеродистой массы. Каждый электролизер имеет крышки, что способствует устройству хорошей приточно-вытяжной вентиляции 0,1 мг СгОз в 1 л воздуха считается уже вредным. Питающий раствор очень вязок даже в горячем состоянии, поэтому его смешивают с отходящим католитом однако это надо держать под контролем, так как не следует допускать окисления значительного количества Сг +, что снижает выход хрома по току (см. выше). Католит через диафрагмы проходит к анодам в анолите увеличивается концентрация ионов аммония, а последние, участвуя в переносе тока от [c.316]

Фаолит относится к антикоррозионным материалам на основе фенопластов. Фаолит — кислотостойкий пластический материал, получаемый смешением феноло-формальдегидной резольной эмульсионной смолы и наполнителя — асбеста и графита. Выпускается этот материал в виде сырого фаолита (листы, замазки, прессовочная масса) либо в виде отвержденных изделий. Сырой фаолит пластичен и формуется при обычных температурах без высокого давления, что позволяет изготовлять крупногабаритные изделия и наносить кислотостойкие покрытия. Отформованные изделия и покрытия отверждаются в термокамерах при постепенном подъеме температуры от 60 до 130°С. Готовые изделия для повышения водо- и кислотостойкости лакируют бакелитовым лаком (спиртовым раствором феноло-формальдегидной смолы) и снова помещают в термокамеры для отверждения лака. [c.223]

Фенопласты имеют своей основой термореактивную фенолфор-мальдегидную смолу, которая при нагревании до 120—170° отверждается и делается нерастворимой. Пластические массы на этой основе различаются по примененному наполнителю. Фаолит—фенопласт с асбестом в качестве наполнителя выпускается в виде сырых неотвержденных листов толщиной от 5 до 15 мм, из которых с помощью деревянных моделей формуются изделия. Изделия для их отверждения подвергаются термической обработке — нагреву до 90—130° и выдержке при этой температуре в течение 4—6 час. По окончании термической обработки полностью отвержденное изделие готово для дальнейшей обработки резанием. Из фаолита делаются емкостная аппаратура, скрубберы, колонны, насосы, трубы. Фаолит пригоден для футерования стальных анпарагов, вентиляторов, арматуры и т. п. Фаолит хорошо обрабатывается и склеивается бакелитовым клеем. Широко применяется в химическом аппаратостроении. Графолит представляет собой графит (кокс), пропитанный бакелитовым лаком. Применяется для изготовления теплообменных поверхностей. [c.57]

Фаолит—пластическая масса, представляюшая собой композишпо коротковолокнистого асбеста и бакелитовой смолы и являющаяся стойкик -кислотоупорным материалом. Фаолит представляет собой темнокоричневую твердую массу с мелкозернистым изломом, обладает устойчивостью до температуры 170° и сопротивлением на изгиб 500—700 кг/см . Удельный вес фаолита — 1,4. [c.131]

К группе пластических масс и защитных покрытий на <>снове федоло-формальдегидных смол, нашедших применение в каче-свдедамически стойких материалов, относятся фаолйт, текстолит, бакелитовые лаки и некоторые мастики на основе этих смол. [c.254]

Термореактивные пластические 1>1ассы — это полимеры, которые при нагревании необратимо отверждаются вследствие образования пространственной сетки, не растворяются и не набухают в растворителях и не размягчаются при повторном нагреве. К ним относятся пластические массы на основе феноло-формальдегидных, эпоксидных, полиэфирных, кремнийорганических и других смол фаолит, текстолит, стеклотекстолит, графитопласты и т. п., а также бакелитовые лаки, замазки арзамит и т. д. [c.193]

До недавнего времени аэрозоли пластических масс считались индифферентными. В Санитарных правилах по проектированию промышленных предприятий СН-245—63 приводятся предельно допустимые концентрации в воздухе производственных помещений только для пыли пресспорошков фено- и аминопластов (6 мг м ), а также для асбесто-бакелитовой и асбесто-резиновой ныли (8 мг/м ). Для пылей полимеризационных пластмасс специальных предельно допустимых концентраций не установлено. Исключением является пыль сополимера стирола САМ, для которой заместителем главного санитарного врача СССР утверждена предельно допустимася концентрация в воздухе производственных помещений в размере 5 мг/м . [c.106]

Особую группу составляют асбесто-бакелитовые материалн, представляющие собой соединение асбеста и бакелита. Они вырабатываются в виде двух типов пластических масс—кислотостойкой и теплостойкой. Для изготовления кислотостойких пла стических масс (фаолит) требуется применение особого кислотостойкого асбеста, поэтому для производства их употребляется антофиллит-асбест 5-го и 6-го сортов. В нем должно быть очень мало примесей, растворимых в кислотах. Из этих пластических масс вырабатывают аппаратуру для химических производств. [c.92]

Для работы с разбавленной плавиковой кислотой можно применять сосуды из других прозрачных пластических масс—бакелита (без наполнителя ) и метакрилата (плексигласа), но 30— 40%-ная кислота медленно разрушает их. Попытки защиты стеклянной посуды нанесением изнутри прозрачных пленок бакелита смачиванием раствором бакелитового лака с последующим высушиванием и полимеризацией) или пленки метакрилата (смачива- [c.106]

Фаш ит —терФюактИ В Ная пластическая масса, изготовляемая из бакелитовой смолы и кислотоупорных наполнителей — асбеста (фаолита А), графита (фаолита Т) и песка (фаолита П) - - с последующей. полимеризацией для перевода бакелитовой смолы в необратимое состояние. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология