Формоустойчивость волокон

Температура начала размягчения. Как уже указывалось, Гр зависит от строения и жесткости макромолекул и оказывает большое влияние на такие важные свойства химических волокон, как безусадочность при горячих обработках (стирке, глажении), пригодность для текстурирования, возможность термофиксации. Чем ниже Гр, тем легче полимер может быть переведен в вязкотекучее состояние (при условии, что Гр < Гд), поэтому технологи при получении прядильных растворов или расплавов предпочитают пользоваться полимерами с низкой Гр. Однако практические соображения о формоустойчивости волокон заставляют применять в производстве лишь полимеры с Гр > 100° С. В тех редких случаях, когда Гр полимера все же ниже 80° С (например, поливинилхлорид или полиэтилен), ее стараются повысить, подвергая готовые волокна термофиксации. [c.24]

Между степенью фиксации и формоустойчивостью волокон существует определенная зависимость, которая для полиамидных волокон выражается кривыми, связывающими ИЧ с AL и не зависящими от времени или температуры фиксации (рис. 10.7). Пользуясь рис. 10.6 и 10.7, можно графически рассчитать время и температуру тепловой обработки, необходимые для получения волокна с заданной величиной усадки. [c.308]

Формоустойчивость волокон. Из различных проявлений формоустойчивости волокон наибольшее практическое значение имеют следуюш,ие [c.401]

Формоустойчивость волокон в большинстве случаев определяется двумя параметрами —энергией межмолекулярного взаимодействия макромолекулярных цепей и их гибкостью. К этим параметрам при термических воздействиях и облучении волокон надо добавить еще прочность химических связей между атомами в макромолекуле, которая характеризуется энергией химических связей 1. [c.375]

Формоустойчивость волокон, нитей или текстильных изделий — сохранение заданных при формовании и отделке волокна основных текстильных показателей (линейной плотности, прочности, деформационных и сорбционных свойств) при переработке и при эксплуатации. [c.105]

Для повышения формоустойчивости волокон существуют две возможности 1) свободная усадка во время пластификационной или тепловой обработки и 2) термофиксация под натяжением В первом случае одновременно снижаются такие важные физико механические показатели, как прочность и модуль деформации и увеличивается удлинение. Во втором случае физико-механиче ские показатели изменяются мало, но модуль деформации возрас тает, а крашение осложняется. [c.402]

Одним из наиболее ярких проявлений недостаточной формоустойчивости волокон является крип (течение) при нормальной температуре под действием внешней силы. [c.403]

Бо всех этих случаях снижение формоустойчивости объясняется нарушением конформации макромолекул и расположения надмолекулярных образований в волокнах под действием внешних механических сил. Очевидно, формоустойчивость волокон должна быть тем выше, чем больше межмолекулярное взаимодействие и жесткость макромолекул. Поэтому все причины, вызывающие снижение этих параметров (набухание волокон, повышение [c.403]

Подобные кривые, характеризующие формоустойчивость волокон (отсутствие усадки при стирке или при нагревании, сохранение извитости или первоначального объема для объемной пряжи), в зависимости от степени их фиксации можно, очевидно, получить для всех химических волокон. [c.308]

Под формоустойчивостью волокон надо понимать [c.374]

Все показатели, характеризующие формоустойчивость волокон, возрастают с увеличением степени ориентации макромолекул, кристалличности полимера, степени фиксации волокна. [c.377]

Несмотря на практическую важность оценки механической формоустойчивости волокон, приемлемые методы определения этого показателя пока не разработаны. [c.404]

Образование новых межмолекулярных связей и рост энергии межмолекулярного взаимодействия характерны только для второй стадии обработки и усиливаются не только с повышением температуры, но и с увеличением продолжительности обработки. Именно эта стадия обработки определяет повышение формоустойчивости волокон и текстильных изделий. [c.97]

Одновременно со структурными изменениями химических волокон во время фиксации значительно изменяются механические и физические свойства волокон — эластические, сорбционные, диффузионные, и повышается формоустойчивость волокон. [c.123]

Четвертая группа методов непосредственно характеризует формоустойчивость волокон. [c.124]

С увеличением числа метиленовых групп между амидными связями гибкость макромолекул возрастает, одновременно уменьшаются температуры плавления и стеклования и снижается оптимальная температура тепловой обработки, но ухудшаются результаты обработки и формоустойчивость волокон. [c.131]

Если такие обработки кратковременные, надмолекулярная структура изменяется (например, структурные элементы ориентируются), но после охлаждения волокна или удаления сольвати-рующего агента энергия 2 восстанавливается до первоначальной величины, характерной для свежесформованных волокон, и формоустойчивость волокон не изменяется. [c.43]

Полиакрилонитрильные волокна. Наличие сильных циан-циановых межмолекулярных связей с энергией около 8 ккал1моль и жесткость макромолекулярных цепей обеспечивают стабильность структуры и достаточную формоустойчивость волокон при тепловых обработках. В то же время нагрев полиакрилонитрила до 150—160° С и выше ведет к отщеплению аммиака, образованию химических связей между соседними группами СМ, возникновению азиновых и других циклов и пожелтению волокна. [c.310]

Из этого сотношения видно, что формоустойчивость волокон увеличивается с ростом структурного фактора к, энергии дипольных [c.375]

С увеличением молекулярного веса полимера формоустойчивость волокон возрастает, так же как при уменьше1ши гибкости макромолекулярной цепи, например при включении в цепь ароматических и других циклических звеньев, сопряженных двойных связей и т. п. [c.376]

Формоустойчивость волокон из полимеров, содержащих гидрофильные группы (ОН, ONH, СООН), во влажном состоянии ухудшается, так как вода сольватирует эти группы. Чем энергичнее гидрофильные группы полимера взаимодействуют с водой (т. е. чем больше волокна набухают в воде), тем больше снижаются такие показатели, как безусадочность, сохранение первоначальной прочности во влажном состоянии, теплостойкость, несминаемость, объемность и извитость волокон. [c.376]

Изменение молекулярной и надмолекулярной структуры химических волокон в результате их тепловой или термопластификационной обработки влияет на механические и физические свойства этих волокон. Наибольшее практическое значение имеют деформационные свойства волокон при однократном или многократном нагружении, сорбционные свойства, способность разрушаться под действием нагрева или облучения и формоустойчивость волокон [13, с. 304—311]. Ниже рассматривается влияние тепловых или термопластификационных обработок на эти свойства. [c.101]

Рассмотрим влияние длительной тепловой и термофиксационной обработки на формоустойчивость волокон. [c.106]

От продолжительности и температурных (и соответственно оласти- фикационных) условий этой стадии зависит формоустойчивость волокон и изделий. [c.119]

В то же время эти методы оценки дают возможность получить сведения об изменении механических свойств волокан во время обработки, а в некоторых случаях — об изменении диффузионных свойств и формоустойчивости волокон. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология