Поливинилацетали получение и свойства

Когда появились синтетические полимеры, единственным способом изменения их состава и свойств был подбор новых исходных мономеров. Однако, как выяснилось впоследствии, некоторые полимеры нельзя получить непосредственным синтезом из низкомолекулярных соединений вследствие неустойчивости этих мономеров. Так, например, поливиниловый спирт, используемый для производства синтетического волокна, а также в качестве эмульгатора, для шлихтовки тканей и в пищевой промышленности, не может быть получен полимеризацией мономера. Его получают омылением готового полимера — поливинилаце-тата. Ацеталированием поливинилового спирта получают различные поливинилацетали, используемые в производстве лаков и покрытий. [c.210]

Поливинилацетали представляют собой твердые аморфные бесцветные полимеры. Свойства их зависят как от степени ацеталирования, так и природы альдегида, взятого для их получения. Более жестким и менее растворимым является поливинилформаль. С увеличением молекулярной массы используемого альдегида возрастают эластичность, морозостойкость и растворимость в органических растворителях, но снижаются температура размягчения и твердость. Все поливинилацетали отличаются высокой адгезией к металлам, стеклу, пластмассам, древесине и другим материалам. Поэтому их используют в качестве клеев или ими модифицируют другие полимеры для улучшения их адгезионных свойств и придания им пластичности. [c.61]

Поливинилацетали и поливинилкетали применяются для получения пленочных материалов, клеев и лаков, модифицированных другими полимерами, пластификаторами, обладающих хорошими диэлектрическими свойствами. [c.180]

Для сокращения длительности отверждения и снижения теми-ры этого процесса в состав резольных лаков вводят катализаторы, напр. г-толуолсульфокислоту или сульфонафтеновые к-ты (реактив контакт ), Прп использовании последних получают материалы, отверж-даюиц1еся при обычных темп-рах, но корродирующие металл, в связи с чем такие материалы применяют только для защиты изделий из дерева. Прочностные свойства резольных покрытий улучшаются при наполнении лаков (напр., графитом, каолином, андези-товой мукой). При пигментировании лаков цинковым кроном или алюминиевой пудрой получают покрытия, стойкие в минеральных маслах (до 200 °С) и в горячей воде. Хорошие пластификаторы резольных лаков и эмалей — поливинилацетали, а также бутадиен-нитрильный карбоксилатный каучук, при использовании к-рого получают покрытия, длительно устойчивые к действию воды и нефтепродуктов. При пластификации фталатами или фосфатами химстойкость резольных покрытий резко ухудшается. Резольные лаки хранят в плотно закрытой таре при темп-ре не выше 20 °С. Используют их гл. обр, для получения электроизоляционных и химстойких покрытий. [c.355]

Совершенно неясно, в какой степени поливинилацетали пригодны для других целей. Имеются указания об использовании их для формования, производства граммофонных пластинок, электродеталей, литых изделий, пленок, волокна, шлангов и т. д., но практически все это еще не реализовано. Наиболее перспективно применение поливинилацеталей для безосколочного сгекла, если использовать возможность получения продуктов, эластичность которых очень мало зависит от температуры (до —40""). В этом случае опять-таки необходимо абсолютно точное соблюдение условий производства 2. Будет ли склеивающая способность единственным свойством, определяющим применение поливинилацеталей, сказать в настоящее время трудно. [c.204]

Некоторые полимеры можно получить только путем полимераналогичных превращений. Поливиниловый спирт не может быть получен прямой полимеризацией, поскольку мономерный виниловый спирт (СНг=СНОН) не существует в свободном виде. Поэтому поливиниловый спирт получают гидролизом поливинилацетата (в кислой или щелочной среде). Из поливинилового спирта, подвергая его в кислой среде ацеталированию (формальдегидом, уксусным, масляным и др. альдегидами), получают поливинилацета-ли — уже другой тип полимера, с иными свойствами. Дополнительным хлорированием поливинилхлорида (—[—СНг—СН(С1)—] —) получают поливинилперхлорид (перхлорвиниловую смолу). Некоторые из подобных реакций будут рассмотрены далее. [c.70]

Природа и свойства поливинилацетата определяются 1) молекулярным весом исходного поливинилацетата, 2) степенью гидролиза его, 3) степенью ацеталирования поливинилалкоголя, так как в зависимости от количеств введенных полиалкоголя и альдегида можно получить различную степень ацетализацип и то или иное количество ацетальных групп в конечном продукте. В конечном продукте могут, таким образом, меняться количества ацетальных, ацетильных и гидроксильных групп. Регулируя количество различных групп в поливииилацетате, получают продукты с различной температурой размягчения, вязкостью, механическими свойствами и растворимостью. Поливинилацетали представляют собой белый порошок, который для получения различных материалов смешивают с пластификаторами, а часто и с другими смолами. В качестве пластификаторов применяют сложные эфиры диалкилфталата, диалкилмалеата и ди-алкилсукцината. Для получения прочного эластичного материала вводят до 40% пластификатора. [c.125]