Дисперсии поливинилацетата свойства

Поливинилацетат может быть выработан в виде водной дисперсии с содержанием 30—50% поливинилацетата и 70—50% воды. Поливинилацетатная дисперсия (эмульсия) готовится путем полимеризации мономера винилацетата — в водной среде с применением подходящего эмульгатора и инициатора реакции полимеризации. Водная дисперсия поливинилацетата применяется в качестве превосходного синтетического переплетного клея. Водная дисперсия поливинилацетата позволяет изготовлять разбавляемые водой и спиртом краски для глубокой печати, имеющие хорошие печатные свойства. Поливинилацетат является исходным продуктом для изготовления поливинил алкоголя. [c.33]

На рис. 164—168 некоторые свойства цементных растворов, содержащих дисперсию поливинилацетата и выдержанных при различных условиях, сравниваются со свойствами простых цементных растворов, выдержанных в камере для увлажнения при 100-й относительной влажности и температуре 21°. Свойства растворов без поливинилацетата приняты за единицу. Выдержка в камере для увлажнения представляет для простых цементных растворов условия, наиболее близкие к таким, которые могут быть получены в поле. [c.126]

Полимерцементные материалы относятся к композиционным вяжущим, получаемым на основе неорганической составляющей (портландцемент, глиноземистый цемент, гипс и др.) в сочетании с органическим компонентом [20]. В качестве органического компонента используются водорастворимые материалы (эпоксидные, карбамидные и фура-новые смолы, производные целлюлозы и др.) и водные дисперсии полимеров (поливинилацетат, латексы, эмульсии кремнийорганических полимеров). Применяются также мономерные и олигомерные соединения, которые полимеризуются при гидратации вяжущего материала под действием отвер-дителей и инициаторов, температуры, рН-среды и т. п. Полимерный компонент вводится либо в воду затворения, а затем используется при приготовлении растворной или бетонной смеси, либо вводится в виде порошкообразного компонента в состав сухой смеси на основе вяжущего вещества, а затем при затворении растворной или бетонной смеси водой диспергируется в водной среде, а при твердении растворов полимеризуется [10]. Свойства получаемых материалов зависят от многих факторов вида и качества цемента, вида полимера, полимерцемент-ного отношения (П/Ц), водоцементного отношения (В/Ц) и др. Полимерцементное отношение определяется как отношение массовой доли полимера (в расчете на сухое вещество) и цемента в композиционном вяжущем. Для полимерцементных материалов характерно отношение П/Ц > 0,2-0,4, когда полимерная фаза образует в цементном камне органическую структуру. При П/Ц = 0,2-0,25 кристаллизационно-коагуляционная структура цементного камня в местах дефектов (полы, трещины) укрепляется полимерной составляющей, что и обусловливает формирование более прочной и эластичной структуры. При П/Ц > 0,25 полимер образует непрерывную полимерную сетку. В полимерцементных композициях не наблюдается взаимодействие между органической и неорганической фазами [20]. Органические фазы взаимодействуют с гид-ратными фазами только за счет ионных и водородных связей и сил Ван-дер-Ваальса. В присутствии полимерных добавок изменяется кинетика гидратации портландцемента, причем с ростом П/Ц наблюдается замедление скорости взаимодействия цемента с водой. [c.295]

По сравнению с непластифицированньши дисперсиями поливинилацетата дисперсии сополимеров винилацетата с дибутилмалеинатом обладают хорошей коалесцирующей способностью за счет внутренней пластификации макромолекул сополимера звеньями дибутилмалеината. Сополимеры не требуют дополнительной пластификации и отличаются от пластифицированного поливинилацетата повышенной водостойкостью и лучшими эксплуатационными свойствами. [c.188]

СТРУКТУРА И СВОЙСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА И ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ [c.78]

Для приготовления лакокрасочных материалов на основе дисперсий поливинилацетата, последние должны быть совмещены с рядом веществ, которые могут иметь большое влияние на свойства получаемых материалов и готовых покрытий. [c.59]

Характерной особенностью приведенной рецептуры является высокая концентрация поливинилового спирта, обладающего большим молекулярным весом. После полимеризации при 70—72°С образуется вязкая, молочного вида водная дисперсия поливинилацетата. Введение в поли-меризационную смесь до 10% пластификаторов позволяет улучшить свойства пленок, образующихся при высыхании слоя дисперсии. [c.156]

Благодаря высокой адгезии ко многим материалам (стеклу, металлам, древесине и т. д.) поливинилацетат в виде дисперсии часто вводится в состав лаков и клеев он применяется для покрытия дерева, ткани, бумаги (моющиеся обои), черепицы и керамики для придания им гидрофобных свойств. [c.395]

Обработка дисперсии поливинилацетата малеино-вым ангидридом при 70°С в течение 2 ч приводит к образованию на поверхности частиц кислых эфиров поливинилового спирта, в результате чего повышается морозостойкость и стабильность дисперсии, защитные свойства пленок [154]. При добавлении к дисперсии поливинилацетата глиоксаля, ангидрида янтарной кислоты и избытке кислоты (серной, уксусной) pH < 3,5 отмечается повышенная водостойкость, эластичность и адгезия пигментированных пленок [155]. [c.161]

Температура стеклования полимера латекса влияет на пленкообразо-вание и соответственно на когезионные и адгезионные свойства. С целью определения влияния температуры стеклования исследовали [85] дисперсии сополимеров бутадиена со стиролом при соотнощении 35 65 и 15 85, а также винилиденхлорида с винилхлоридом при соотношении 30 70 и 65 35, чистого поливинилхлорида, пластифицированные и непластифицированные дисперсии поливинилацетата. дисперсии поли-изобутилстирола. Б качестве эмульгаторов использовали поливиниловый спирт, являющийся также защитным коллоидом, ионогенные вещества (некаль, олеат калия), а также комплексный эмульгатор, сочетающий в одной молекуле ионогенные и неионогенные участки,— продукт С-10, представляющий собой аммониевую соль частично сульфатированного неионогенного поверхностно-активного вещества ОП-10. При использовании ионогенных эмульгаторов с целью предотвращения коагуляции при введении минеральных наполнителей в дисперсию вводили защитный коллоид — казеинат аммония с добавкой ОП-10. Адгезию определяли к пористым материалам различной химической природы минерального — керамике и органического — древесине. Клеевые соединения испытывали на сдвиг (скалывание) на образцах с площадью склеивания около 9 см . Одновременно определяли когезионные характеристики наполненных систем. Использовали химически активный наполнитель — цемент М400 и инертный — молотый кварцевый песок (2700 см /г). Определяли прочность и деформацию при растяжении на образцах в виде лопаток с сечением 2X2 см и длиной рабочего участка 4 см и при сжатии на образцах-кубах со стороны 7 см, а также водостойкость адгезионных соединений и когезионные показатели после увлажнения. [c.73]

В табл. 6.1—6.3 приведены основные свойства поливинилацетат-ных и сополимерных дисперсий. [c.202]

Продукты полимеризации винилацетата (СН2=СН0С—О—СНз) в виде эмульсий (водной дисперсии) имеют большое значение для лакокрасочной промышленности. Весьма ценным свойством водных дисперсий полимерных соединений является то, что в водной эмульсии может быть достигнута значительно большая концентрация полимерной смолы, чем можно получить для растворов поливинилацетата в органических растворителях. Поливинилацетатные водные дисперсии применяются для производства строительных красок, а также для других целей (пропитка бумаги, ткани и т. п.). При применении красок на основе водных дисперсий поливинилацетата устраняется опасность возникновения пожара. [c.121]

Поливинилацетат. Клеи на основе поливинилацетата выпускают в виде растворов и дисперсий. Они отверждаются в процессе удаления растворителей (или воды), в частности под действием токов высокой частоты. На основе поливинилацетата получают также клеи-расплавы. К недостаткам этих клеев относятся низкая теплостойкость и повышенная ползучесть. Кроме того, часто происходит растрескивание клея в соединении. Этого можно избежать модификацией, например введением пластификаторов. Однако это может привести к ухудшению физико-механических свойств. [c.135]

Если для полимера характерна ярко выраженная аномалия дисперсии диэлектрической проницаемости, то действие пластификаторов можно проследить также путем измерения диэлектрических свойств. Такой метод исследования неприемлем для полистирола, полиэтилена, полиизобутилена и т. п., а также для полимеров с полярными группами, для которых характерно отсутствие или очень незначительная аномалия дисперсии диэлектрической проницаемости (эфиры полиметакриловой кислоты). Кроме поливинилхлорида, заметно выраженной аномалией дисперсии диэлектрической проницаемости обладает также поливинилацетат. [c.141]

Компо ицин поливинилацетата с цементом и бетоном. Особое значение имеют композиции поливинилацетата с портланд-цементом и бетоном. Такие композиции применяются не только для иолов, но и для покрытия стен, внутренних поверхностей различных хранилищ, а также для целых сооружений, для которых имеет значение повышение скорости схватывания бетона и придание ему свойств некоторой упругости. Добавка дисперсий поливинилацетата к бетону существенным образом улучшает его свойства. Бетон с добавкой поливинилацетатной дисперсией приобретает упругие свойства и увеличенную адгезию. Такой бетон не образует трещин нри нанесении его слоя на твердое основание, причем могут покрываться большие поверхности без стыков. Для необходимого декоративного эффекта могут быть применены различные пигменты. [c.124]

Texi ote VS155 — водная дисперсия поливинилацетата для покрытий. Свойства сухих веществ 55% не содержит пластификатора вязкость 250—500 спуаз (20°) pH 3—4,5 образует блестящие пленки. (920) [c.224]

На основе поливинилацетата, благодаря его хорошей растворимости в спиртах, эфирах и кетонах и совместимости с нитратом целлюлозы, выпускаются грунтовки, лаки и краски по дереву, формирующие покрьпия с хорошей светостойкостью и удовлетворительной адгезионной прочностью. Самое широкое распространение получили водные поли-винилацетатные дисперсии (ПВАД) с концентрацией 50—55 % и размером частиц 6,1-3 мкм - плейкообразующие ристемы строительных красок дпя вАутренних работ. Освоен выпуск фасадных красок на базе дисперсий сополимеров винилацетата. Высокими эксплуатационными свойствами, в том числе адгезией, эластичностью, химической стойкостью, отличаются латексные покрытия на основе сополимеров винилацетата с этиленом. [c.83]

Требуется большой опыт для введения дибутилфталата в дисперсии поливинилацетата. При правильном введении получаются очень стойкие дисперсии, из которых фталат не выделяется при хранении. Во многих случаях можно несколько снизить отличную растворяющую способность дибутилфталата добавлением к нему метилциклогексилфталата или другого аналогичного эфира. Хорошими свойствами обладают также смеси дибутилфталата с трикрезилфосфатом. [c.757]

Сравнительные характеристики покрытий на основе дисперсий различных полимеров приведены на рис. 3.11—3.14. Из рисунков следует, что полиакри-латпые латексы обладают лучшей пигментоемкостью, чем дисперсии поливинилацетата и сополимеров винилацетата. При одной и той же степени наполнения покрытия на основе полиакрилатов характеризуются повышенным сопротивлением эрозии (рис. 3.11), позволяют достичь более высоких значений коэффициентов контрастности (рис. 3.12), лучшей стойкости к мелению и растрескиванию (рис. 3.13). Среди полиакри-латных дисперсий наилучшими свойствами обладают стирол-акрилатные латексы (рис. 3.13 и 3.14). [c.104]

Получение и свойства. Для лакокрасочных материалов поливинилацетат получают эмульсионной полимеризацией винилацетата в водном растворе поливинилового спирта и выпускают в виде дисперсии (латекса). Поливинилацетатные дисперсии изготавливаются с размером частиц 1—3 мкм. Поливинилацетатные дисперсии выпускаются как непластифициро-ванные — марка Д 50Н, так и пластифицированные — марка ДБ 48/4С с добавлением 4% (масс.) дибутилфталата. Это вязкие жидкости белого цвета, без комков и Посторонних включений допускается наличие поверхностной пленки. После четырехкратного замораживания (выдержка 2 ч при —40 °С) и последующего оттаивания дисперсия не должна содержать твердого осадка (допускается наличие отдельных комочков). [c.186]

Весьма перспективно смешение дисперсий полимеров, один из которых содержит реакционноспособные группы. В этом случае за счет реакционноспособного компонента в пленке реализуется пространственно-сшитая структура, включающая частицы инертного компонента и получается покрытие с оптимальным комплексом свойств. В частности, на основе смесей дисперсии поливинилацетата и латекса сополимера, содержащего 75% этилакрилата, 20% метилметакри--лата, 2% метакриловой кислоты и 3% УУ-(Р-метакрил-лмидоэтил)-Л ,Л -этиленмочевины, получены покрытия, отверждающиеся при 110°С в течение 10 мин и обладающие хорошей адгезией [162]. Смеси латекса сополимера 40 ч. (масс.) глицидилакрилата, 335 ч. [c.162]

Наиболее распространенным видом дисперсий являются гомо-полимерные поливинилацетатные диаперсии. В связи с недостаточной эластичностью поливинилацетата эти дисперсии подвергают пластификации. В качестве пластификаторов используют дибутил-фталат (ДБ.Ф) и дибутилсебацинат (ДБС). Количество вводимого пластификатора определяется назначением продукта и обычно составляет 5—20% от массы дисперсии. Основной недостаток пластифицированных дисперсий заключается в том, что пластификатор со временем мигрирует из покрытий, ухудшая нх эксплуатационные свойства и загрязняя окружающую среду. [c.198]

Тем не менее было показано, что распределение звеньев винил-ацетата и винилового спирта в цепочках этого сополимера, полученного частичным омылением поливинилацетата, влияет на эмульгирующие свойства системы, используемой при эмульсионной полимеризации винилацета-та [13]. Более того, снижая по-разному поверхностное натяжение в полимеризаци-онной системе, эти сополимеры с неодинаковым распределением звеньев позволяют получить различные по устойчивости поливинилаце-Рис. 3. Зависимость жесткости частично татные дисперсии, хлорированного полиэтилена от содер- Разница В свойствах хло- [c.12]

Улучшение свойств можно объяснить несколькими причинами возможным уменьшением отношения вода цемент, снижением числа крупных пор, включением воздуха в виде тонкой дисперсии и возникновением специфических взаимодействий или связей полимера с цементным гелем. Методом электронной микроскопии удалось установить [969—971, 4], что меламиновые и виниловые смолы образуют сетки, проникаюшие через сетки, сформированные цементным гелем. С помощью аналогичной методики в работе [729] сделан вывод о том, что поливинилацетат взаимодействует с цементным гелем и увеличивает его химическую стабильность даже по отношению к фтористой кислоте. [c.291]

Токсические свойства клеев, лаков и красок из поливинилацетата обусловлены выделением мономера, растворителей, пластификаторов, красок и аппретур. Однако заметное выделение винилацетата отмечается лишь в течение первых трех-четырех суток после окраски красителем, изготовленным на основе гомополи-мерной винилацетатной дисперсии, в период высыхания краски. Выделения пластификаторов в воздух не обнаружено. [c.516]

Основными свойствами полимеров и сополимеров винилацетата являются способность к образованию пленок при высыхании из растворов и дисперсий, а также универсальная адгезионная способность к различным поверхностям. Благодаря этим свойствам поливинилацетат и соролимеры винилацетата широко используются в качестве связующих для клеев и лаков, также в качестве пропитывающих составов в текстильной промышленности. [c.144]

Первоначально применялись только гомополимерные дисперсии. Чтобы пленки и покрытия, получаемые из поливинилацетатной дисперсии были эластичными, в дисперсию вводится пластификатор — дибутилфталат. Летучесть пластификатора приводит к ухудшению свойств поливинилацетатной дисперсии и увеличению хрупкости пленок. Создание дисперсий сополимеров винилацетата с эфирами малеиновой, фумаровой и акриловой кислот, а также сложными виниловыми эфирами длинноцепных жирных кислот позволило отказаться от введения пластификатора. Сомономеры, связанные с винилацетатом химически, пластифицируют поливинилацетат постоянно. [c.123]

Поливинилацетатные лаки и клеи применяют для покрытия и склеивания кожи, аппретирования тканей. Поливинилацетатные водоразбавляемые эмульсии (дисперсии) ПВАЭ, разработанные Ленинградским институтом пластмасс, представляют собой продукт полимеризации поливинилацетата в водной среде. Они отличаются высокими связующими и клеящими свойствами, прочностью, влаго- и светостойкостью. ПВАЭ широко применяются для изготовления искусственной замши различных окрасок, изготовления так называемой велюровой бумаги, получения водостойких пропиток бумаги, для брошюровки книг и тетрадных блоков, получения папье-маше. [c.38]

Практическое применение имеют водно-эмульсионные краски, в которых в качестве пленкообразующего вещества применяются водные дисперсии (или эмульсии) синтетических полимеров синтетический бутадиен-стирольный латекс, поливинилацетат, полиакриловые смолы и другие. Такие краски имеют ряд положительных свойств. Покрытия этими красками обладают высокой водостойкостью, устойчивостью к мыльной воде, атмосфероустойчивостью, прочностью и привлекательным вненгним видом. По этим причинам водно-эмульсионные краски с успехом применяются для окраски деревяннных, металлических и оштукатуренных поверхностей. [c.97]