Термополимер, образование

Для периодически действующих трубопроводов, по которым транспортируются сжиженные газы или продукты, способные к образованию термополимеров, а также обводненные жидкости, должны предусматриваться мероприятия по полному освобождению трубопроводов при ремонте или временном отключении. [c.89]

Основной недостаток всех процессов с участием пиперилена — образование смолообразных термополимеров на стадии подогрева сырья, приводящее к забивке трубного пространства испарителя. [c.347]

Ввиду низкого давления паров ДМФА в кубовой части экстракционной и десорбционной колонн приходится поддерживать достаточно высокие температуры, что может привести к образованию термополимера бутадиена. В связи с этим процесс с ДМФА был внедрен сравнительно недавно, после подбора эффективных ингибиторов термополимеризации бутадиена. [c.69]

Стремление к максимальному удовлетворению этих требований, а также специфика свойств смесей, подлежащих разделению (теплообразование, агрессивность, закоксовывание, образование термополимеров и т. д.), приводит к многообразию типов ректификационных колонн. [c.41]

Иа этого широкого плана намеченных работ С. В. Лебедев приступил [1] к дальнейшему изучению процесса полимеризации дивинила (было намечено изучение структуры растворимой и нерастворимой форм термополимера, полимеризация дивинила металлическим натрием в присутствии аминов, алленовых и ацетиленовых углеводородов, механизм образования димерных форм). [c.544]

Подобно другим олефинам, бутадиен в присутствии воздуха легко окисляется этому способствует контакт с железом, особенно ржавым, а также с некоторыми другими поливалентными металлами. При отсутствии влаги бутадиен коррозии металлов не вызывает, однако некоторые металлы и продукты их коррозии оказывают на бутадиен полимеризующее действие (табл. 9.1). Самопроизвольная полимеризация бутадиена при соприкосновении его с отдельными металлами проявляется, как правило, при температурах выше 60° С. В результате может образоваться так называемый губчатый полимер или термополимер. Нагретый газообразный бутадиен способствует быстрому росту отложившегося на стенках аппаратов и коммуникаций губчатого термополимера. Во многих случаях это пр водит не только к закупориванию, но и к разрыву труб. К металлам, не вызывающим образования и роста губчатого полимера относится медь. Возможно, медь ингибирует процесс самопроизвольной полимеризации бутадиена. Однако на заводах, получающих бутадиен по способу Лебедева, медь вследствие ее дефицитности очень редко применяется для изготовления трубопроводов и аппаратуры. На резины, пластики и лакокрасочные материалы жидкий бутадиен действует как слабый органический неполярный растворитель. [c.162]

Этот случай полимеризации изопрена и образование его пористого полимера можно сравнить с термополимеризацией дивинила, доставлявшей много хлопот химикам и инженерам при эксплуатации производств синтетического каучука. В настоящее время можно дать следующее объяснение превращению, которое наблюдал Вильямс изопрен в железной реторте, через стадию образования перекисных соединений, активирующихся путем адсорбции на стенках сосуда, превратился под совместным действием кислорода и перекисных соединений при нагревании в губчатый полимер изопрена (пористый термополимер). [c.129]

Чтобы предотвратить образование термополимера и губчатого полимера в оборудовании цеха (аппаратах, трубопроводах, запорных и регулирующих приспособлениях), все агрегаты должны проходить чистку строго по графику планово-предупредительного ремонта (ППР). [c.332]

Протекание процесса значительно осложняется образованием твердого термополимера БД. Отлагаясь на стенках реактора, термополимер снижает коэффициент теплопередачи, увеличивает гидравлическое сопротивление, что в конечном счете, может привести к забивке реактора. Введение в реакционную зону с рецикловым ДЦПД до 20% ТГИ (инертного разбавителя) улучшает условия теплового режима работы реактора и несколько снижает выход твердого термополимера БД. Наличие влаги 0,02—0,1% (от массы исходных мономеров) почти вдвое снижает выход растворимых олигомеров [39, с. 119]. [c.124]

Процесс проверен на опытной установке, для технологического оформления реакционного узла рекомендован трубчатый реактор. Принципиальная технологическая схема процесса синтеза ВНБ приведена на рис. 2.16 [39, с. 191]. В заданном оптимальном соотношении исходные мономеры БД и ДЦПД смешиваются с рецикловыми потоками БД и ДЦПД и поступают в реактор синтеза ВНБ 1. Поток ДЦПД нагревается за счет утилизации тепла отходящего реакционного потока и подвергается предварительной частичной мономеризации. С целью снижения образования термополимера, ввод БД распределен по длине реактора, число точек ввода может изменяться от 1 до 5. Температура процесса поддерживается кипящим в кожухе реактора конденсатом, за счет выделяющегося тепла реакции вырабатывается водяной пар давлением 1,2 МПа. [c.124]

Во избежание образования термополимера, забивки колонн и кипятильников следует предусматривать возможность непрерывного вывода кубовых остатков из колонн ректификации бутан-бутадиеновой фракции, бутадиена, изопрен-изоамиленовой фракции и изопрена. [c.129]

Интересно отметить, что при температурах полимеризации 100—200° количество полимеров редко превышало 20%, между тем как Гофман и Гарриес предлагали в своих патентах именно этот температурный предел для получения термополимера бутадиена. Для детального изучения химической природы получаемых при полимеризации продуктов с. В. Лебедев использовал большой комплекс химических методов, включая и незадолго перед этим разработанный Гарриесом метод озонирования. Этот метод позволял надежно определить положение двойных связей в молекуле, а на основании идентификации кислородных соединений, полученных при разложении озонидов, установить и строение молекул простейших полимерных продуктов. Химическая характеристика продуктов полимеризации давала надежные опытные данные об основных направлениях реакции полимеризации и о ее механизме. В то время Кондаков, Остромыслен-ский и Гарриес, т. е. наиболее крупные и авторитетные химики, длительное время занимавшиеся изучением процессов полимеризации, утверждали, что образование как шестичленных циклических димеров, так и полимеров при полимеризации диеновых углеводородов идет через стадию образования димера открытой цепи с тремя двойными связями в молекуле. Линейные димеры, по их представлениям, являются вполне устойчивыми соединениями и присутствуют в продуктах полимеризации наряду с циклическими димерами. [c.43]

Образование димера активируется чисто термически и никакие возбудители для прохождения димеризации не нужны. В отличие от ранее существовавших взглядов эти авторы неоспоримо доказывают, что образование термополимера возбуждается кислородом через перекисные соединения и что в отсутствие кислорода и при исчерпывающей очистке дивинила от перекисных соединений никакой термополимеризации в смысле образования веществ с молекулярным весом, превышающим двукратный молекулярный вес дивинила, нет. Наконец, в отношении аутополимера, или, по терминологии Лебедева, губчатого полимера, было установлено, что процесс его образования ускоряется при введении металлов железа, никеля, олова, магния, бария и др. Образования его не наблюдалось на меди и свинце. Все это дает основание рассматривать аутополимер, как продукт, образующийся под возбуждающим действием кислорода и перекисных соединений, активирующихся путем абсорбции на поверхностях. [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология