Уфахимпром

Производство ингибитора ИКУ-1 было организовано в цехе № 3 ОАО Уфахимпром . Для его получения применяли хлорнарафин ХП-470 (по ТУ 6-01-16-90 с содержанием органического хлора 47,3%), который представляет собой прозрачную маслянистую жидкость без механических примесей с температурой плавления минус 15-минус 30°С, плотностью 1185-1235 кг/м при 20"С. Кватернизацию проводили при температуре 140 С в течение 8 ч. Схема реакции [c.290]

Это естественно, поскольку Баишортостан является одним из ведущих нефтехимических регионов нашей страны и мира, где сосредоточено около десятка крупнейших нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических предприятий, которые включают большинство основных процессов получения важнейших крупнотоннажных продуктов нефтяного происхождения. Многие из них по существу являются кр>ттнейшими нефтеперерабатывающими и не< ) химическими комплексами АО Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод , АО Уфанефтехим , АО Уфимский НПЗ , АО Салаватнефтеоргсинтез . Мощными нефтехимическими предприятиями являются АО Уфаоргсинтез , АО Каучук (г. Стерлитамак). Наконец, имеются такие крупнейшие химические комплексы, как АО Каустик (г. Стерлитамак) и ОАО Уфахимпром (г. Уфа). [c.7]

Такое производство монохлоруксусной кислоты мощностью 35 тыс. т/год работает в ОАО "Уфахимпром". [c.68]

Такие установки производительностью по 15 тыс. 1 /год работают в АО "Каустик" и ОАО "Уфахимпром". Принципиальная схема установки приведена на рис. 2.26. [c.79]

Такое производство хлорпарафинов мощностью 13 тыс.т/год работает в ОАО "Уфахимпром". Вьтускаются хлорпарафины, получаемые хлорированием жидких и твердых парафинов. [c.80]

Такой процесс хлорирования бензола производительностью 23 тыс.т/год имеется в ОАО "Уфахимпром". Процесс проводится при температуре кипения бензола, подаваемого в избытке. В качестве катализатора используют Fe lj, который образуется непосредственно во время реакции вследствие взаимодействия хлора с железной насадкой, помещаемой в реактор [c.82]

Такое производство имеется в ОАО "Уфахимпром . Принципиальная схема установки получения тетрахлорэтилена приведена на рис. 2.32. [c.88]

Такой процесс мощностью 75 тыс.т/год работает в ОАО "Уфахимпром". Реакция проводится при 40...45 °С. [c.99]

Такой процесс производительностью 1800 т/год действуете ОАО "Уфахимпром". Принципиальная схема технологической установки приведена на рис. 2.41. [c.102]

В ОАО "Уфахимпром" работает одно из крупнейших производств эпоксидных смол различных марок мощностью 6 тыс.т/год. [c.103]

Сегодня потребителями ОАО "Уфахимпром" являются предприятия России. Республики Башкортостан и страны ближнего и дальнего зарз бежья. [c.118]

Принципиальная схема ОАО "Уфахимпром" приведена на рис. 3.6. [c.118]

Рис. З.б. Принципиальная схема ОАО "Уфахимпром"

ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРАМИНА В ОАО УФАХИМПРОМ [c.166]

С середины 1960-х годов Уфимский химический завод, в настоящее время ОАО Уфахимпром , осуществляет крупнотоннажный выпуск хлорамина-Б. [c.166]

На ОАО Уфахимпром реализован непрерывный вариант получения МХУК, включающий следующие основные стадии [c.5]

ИСТОРИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ РАДИОИЗОТОПНЫХ ПРИБОРОВ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ НА ОАО УФАХИМПРОМ [c.250]

Проанализированы мероприятия по внедрению в системы автоматизации технологического процесса п13оизводства хлора на ОАО Уфахимпром радноизотопных приборов контроля уровня. [c.250]

Цель проведения работ исследовать возможность исполь- зования приборов ВПУ—1К в качестве экологически безопасных сигнализаторов зфовня на объектах ОАО Уфахимпром (замена гамма-реле, содержащих мощные источники ионизирующего излз ения). Объект испытаний [c.252]

Испытание приборов на ОАО Уфахимпром приводилось в течение 2-х лет. Результаты испьгганий были положительными, что дало нам основание на их внедрение. [c.254]

Установка в производстве жидкого хлора ОАО Уфахимпром приборов БПУ—1к, заменив БГИ-60 АП (гамма—реле ), содержащие мощные источники ионизирующего излучения Цезий-137, peniH.Tia вопросы экологической безопасности производства, сохранила точность и надежность работы. [c.254]

Исторические аспекты применении радиоизотопных приборов контроля уровня на ОАО Уфахимпром [c.275]

Вторая половина XX века характеризуется бурным, интенсивным ростом производства и потребления продуктов нефтехимии и основного органического синтеза. Одним из наиболее важных и динамично развивающихся направлений является производство химических средств защиты растений, главным образом, хлорорганических соединений. Кроме того, различные хлоруглеводороды и их производные находят широкое применение в качестве растворителей, пластификаторов, мономеров и сополимеров, красителей и др. В то же время, на рубеже веков становится очевидным, что рост масштабов производства и применения этих соединений может представлять определенную угрозу для окружающей среды, поскольку при их производстве и использовании неизбежно образуются эко- и суперэкотоксиканты, (полихлорбифенилы, полихлордибензо-1,4-диоксаны, полихлордибензофураны и др.). В этой связи понятна и очевидна важность и актуальность изучения истории становления и развития ключевых процессов хлорорганического синтеза, к которым относятся производства монохлоруксусной кислоты, монохлорамина, дихлорамина и хлоранила, созданные в 1950-1960-е годы на ОАО Уфахимпром . Исторический анализ опыта производства ряда хлорорганических продуктов на ОАО Уфахимпром позволяет сформулировать основные тенденции и направления развития нефтехимии в XXI веке, что полностью отвечает задачам современной науки и техники. [c.3]

Впервые комплексно проанализирована деятельность инженерно-технических, проектных и строительных организаций, служб завода по реконструкции, техническому перевооружению и совершенствованию основных процессов хлорорганического синтеза на ОАО Уфахимпром . [c.4]

Результаты работы находят применение при перспективном планировании модернизации, реконструкции и развития производства хлорорганических продуктов из нефтехимического сырья на ОАО Уфахимпром . [c.4]

Диссертация изложена на 142 страницах машинописного текста, включая 41 таблицу, 26 рисунков и состоит из введения, трех глав, выводов и списка литературы. Первая глава включает материалы по созданию и развитию производства монохлоруксусной кислоты на ОАО Уфахимпром . Вторая глава посвяш,ена исследованию становления комплекса производства хлораминов на ОАО Уфахимпром . В третьей главе дается исторический анализ развития производства хлоранила. [c.4]

В IV квартале 1958г. на Уфимском химическом заводе (ныне ОАО Уфахимпром ) было завершено строительство и введено в эксплуатацию производство монохлоруксусной кислоты (МХУК), остро необходимой для выпуска отечественных гербицидов. В основе проекта лежали исследования, проведенные в начале 1950-х гг. в НИИОПиК (г.Москва). Проектная мош,ность по товарной МХУК составляла 3000 т/г. Реализованная технология производства МХУК основана на реакции трихлорэтилена с водой в присутствии серной кислоты, при температуре 150-170°С. [c.5]

Следуюш,им этапом развития комплекса МХУК на ОАО Уфахимпром явился ввод в эксплуатацию в июле 1963 г. второй очереди производства, которая включала ряд новых технологических линий с общей плановой мощностью - 11 ООО т/г. Это позволило уже в 1963 г. выпустить 8000 т МХУК и в период 1964-1973 гг. довести объем производства МХУК до 24000 т/г. В период 1964-1973 гг. на различных стадиях технологического процесса стали использовать стеклянные и полиэтиленовые трубопроводы, на стадии гидратации трихлорэтилена свинцовые трубы были заменены на фторопластовые. Углеродистую сталь, из которой было изготовлено оборудование, заменили на чугун, содержащий кремний. На стадии вакуумной дистилляции было установлено более производительное оборудование (холодильник, вакуумные насосы и др.). Отход - кислый трихлорэтилен стали подавать непосредственно в колонны омыления. [c.8]

Рис. 4. Выпуск МХУК па ОАО Уфахимпром

Глава II. Исторические аспекты организации на ОАО Уфахимпром . [c.11]

Для удовлетворения потребности народного хозяйства в дезинфицирующих средствах и реагентах на ОАО Уфахимпром с 1964 г. начат выпуск монохлорамина (МХУК). Проектом предусматривалось также получение при необходимости в рамках данного производства дихлорамина (ДХА). Проектная мощность по МХА и ДХА составляла соответственно 3200 и 1200 т/г. Технология производства МХА была основана на сульфохлорировании бензола, амидировании промежуточного бензолсульфохлорида до бензолсульфамида с последующим хлорированием его натриевой соли (рис. 6). [c.11]

Выпуск МХА в 1967-2002гг. постоянно возрастал (рис. 8), поскольку ОАО Уфахимпром является единственным производителем и поставщиком данного реагента на отечественный рынок. За неполные 40 лет эксплуатации установка претерпела ряд изменений [c.14]

Глава III. Становление и развитие производства хлоранила на ОАО Уфахимпром [c.16]

Одним из первых хлорорганических продуктов на ОАО Уфахимпром является хлоранил (ХЛ), производство которого было введено в эксплуатацию в первом квартале 1951 г. с проектной мощностью 20 т/г. [c.16]

Реализованная на ОАО Уфахимпром периодическая система включала следующие основные стадии (рис. 9). Принципиальная технологическая схема процесса приведена на рис. 10. [c.16]

Рис. 11. Выпуск хлоранила на ОАО Уфахимпром

Следует отметить, что в 1970-е годы исследовательские и проектноконструкторские службы ОАО Уфахимпром проводили изучение окислительного хлорирования 2,4,6-трихлорфенола в смеси уксусной и серной кислот. Было показано, что при этом существенно (в 8-12 раз) сокращается время реакции, облегчается процесс фильтрации и промывания целевого ХЛ. Оптимальное соотношение трихлорфенол уксуная кислота серная кислота вода составила 8 100 25 1 температура 90-100°С. Регенерация уксусной кислоты позволяла свести ее расход к 1т на 1т ХЛ. Однако из-за высокой агрессивности горячих (80-90°С) концентрированных растворов уксусной кислоты метод не был реализован в промышленном масштабе. [c.19]

Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан 2000 (2000) -- [ c.7 , c.10 , c.68 , c.75 , c.79 , c.80 , c.82 , c.88 , c.92 , c.99 , c.101 , c.102 , c.118 , c.119 , c.120 ]

Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан 2004 (2004) -- [ c.7 , c.10 , c.77 , c.85 , c.90 , c.93 , c.100 , c.105 , c.113 , c.115 , c.116 , c.130 , c.131 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология