Серная кислота, загрязнение воды

Хорошим средством для мытья химической посуды является 5 %-ный раствор марганцевокислого калия. Водный раствор марганцевокислого калия является сильным окислителем, особенно когда он подогрет или подкислен серной кислотой. Посуду предварительно моют с помощью ерша горячей водой, затем в воду тонкой струей приливают немного концентрированной серной кислоты, которая вызывает разогрев, вполне достаточный для быстрого окисления всех загрязнений на стенках. Серную кислоту берут в таком количестве, чтобы температура раствора стала в пределах 50...60 °С. [c.42]

Существующие в настоящее время технологические установки для производства серной кислоты загрязняют биосферу вредными выбросами (сернистым и серным ангидридом, оксидами азота) [88]. Кроме того, сбрасываемая в водоемы охлаждающая вода, отводимая от установок сернокислотного производства, несет с собой значительные количества тепла (40% от суммарного тепловыделения в процессе) и вызывает тепловое загрязнение. [c.222]

Турбинное и трансформаторное масла получают из качественных нефтей и для стабилизации подвергают усиленной очистке, обрабатывая фенолами, серной кислотой и щелочью, а также подвергают депарафинизации. Масла и керосины должны характеризоваться высокой степенью чистоты — полным отсутствием воды и механических загрязнений. Особенно важны такие показатели, как деэмульгирующая способность масел (8 мин) и их вязкость. Турбинное масло по техническим нормам должно иметь условную вязкость ВУ 3,0— 3,5° Е при 50° С. [c.31]

Источники загрязнения окружающей среды. Основные загрязнения сточных вод вызваны присутствием в них этилен-гликоля, этиленоксида, ацетальдегида, кротонового альдегида н серной кислоты. Сточные воды после дегидратации имеют следующие характеристики (в кг/т) [3] [c.272]

Этот способ не нашел широкого промышленного применения. Вследствие сульфирующего действия серной кислоты образуется целый ряд побочных продуктов, которые подвергаются дальнейшим превращениям в высококонденсированные вещества, что усложняет и удорожает очистку дифенилолпропана. К недостаткам способа относится также образование большого количества фенолсодержащих сточных вод и отработанной серной кислоты, загрязненной органическими примесями. [c.118]

Производство аккумуляторов требует большого количества воды, загрязняющейся в процессе производства свинцом и серной кислотой. Загрязненная вода, содержащая свинец в различных формах и серную кислоту, по трубопроводу I подается на фильтр грубой очистки 2. Фильтр предназначен для удаления крупных твердых частиц, например металлического свинца и других соединений. После фильтрации вода содержит серную кислоту и растворенные соединения свинца и по трубопроводу 3 подается в резервуар 4. Поскольку последующий процесс происходит с периодической загрузкой, резервуар позволяет накапливать воду в период Питания реактора из другой аналогичной емкости. В соответствующий момент времени выходной трубопровод резервуара 4 подключается к реакционному сосуду 6. Реактор 6 может представлять собой большой резервуар с мешалкой 7, связанной через вал 8 с мотором 9. После заполнения реактора 6 водой из емкости 4, порошкообразный карбонат свинца подается в б из бункера 29 и масса интенсивно перемешивается. [c.59]

Для мытья пипеток, бюреток и т. п. рекомендуется использовать хромовую кислоту. Ее получают постепенно, добавляя 800 см концентрированной серной кислоты к раствору, в состав которого входит 92 г двухромовокислого натрия, растворенного при перемешивании в 458 см воды. Смесь для мытья химической посуды также можно приготовить при взаимодействии 1 л серной кислоты с 35 см насыщенного раствора бихромата натрия. В последнем случае раствор используют только для мытья сильно загрязненной посуды. Если в процессе мойки цвет раствора изменяется от красно-коричневого до зеленого, то он для дальнейшего использования непригоден и подлежит замене. При отсутствии бихромата натрия его можно заменить бихроматом калия. Однако бихромат калия обладает меньшей растворимостью. [c.43]

Стеклянные пипетки и стеклянные шпатели моют и сушат вместе с пробиркой, в которую они помещены. Если необходимо вымыть много мелкой посуды (бюксы, воронки и т. д.), то их помещают в чашку Петри, в которой последовательно обрабатывают серной кислотой и водой. При мытье ячеек необходимо обращать внимание на тщательную промывку кранов, шлифов и узких соединений. Следует отметить, что во избежание внесения органических загрязнений не следует касаться руками тех поверхностей посуды и ячеек, которые контактируют с раствором. По этой же причине пробки, шлифы, краны нельзя класть на стол или на фильтровальную бумагу, а только в чашку Петри или в любой стеклянный сосуд, которые при этом вымыты так же, как ячейка. Если посуда и ячейка вымыты тщательно, то водяная пленка равномерно покрывает стекло, в противном случае она собирается в капли. [c.28]

При применении ионообменных смол исключается образова ние промывных фенольных вод и, следовательно, предотвращается загрязнение водоемов и рек. При использовании серной кислоты сточные воды очищают на станциях биологической очи стки, что удорожает процесс. [c.127]

При давлении 15—20 мм рт. ст. и постепенном подъеме температуры от 90 до 160°С отгоняется почти бесцветная кислота, загрязненная следами серной кислоты и воды. После повторной перегонки при 10—15 мм рт. ст. и 30° С получается совершенно бесцветная чистая хлорная кислота [18—20]. [c.41]

Степень загрязнения воды серной кислотой во многом зависит от конструкции, материала й качества монтажа холодильников, так как попадание серной кислоть в воду происходит главным образом из-за неисправного состояния холодильников. [c.623]

После смешения экстрагента с нефтяной фракцией и отстоя смесь разделяется на две фазы. Водный раствор серной кислоты, содержащий сульфиды, кислородные соединения и некоторые другие примеси (например, азотистые соединения и их соли, минеральные загрязнения), разбавляли водой до 55%-ной концентрации по серной кислоте (считая на моногидрат и воду). С уменьшением концентрации раствора серной кислоты растворимость сульфидов падает, достигая при 55%-ной концентрации нуля. При этом сульфиды всплывают, образуя четко обозначенный верхний слой, отделить который не представляет труда. Полученные таким образом нефтяные сульфиды легко растворяются в углеводородной среде. Их разделяют хроматографически, перегонкой и ректификацией в вакууме. Перегнанные сульфиды имеют специфический запах и соломенно-желтый цвет. После перегонки в вакууме в кубовом остатке сосредоточиваются высокомолекулярные сульфиды, имеющие коричневый цвет и вязкую пластичную консистенцию, мало изменяющуюся с температурой. [c.134]

Промывные воды после сернокислотной очистки нефтепродуктов, характеризующиеся сильной кислотностью, перед сбросом в канализационную сеть тоже должны быть подвергнуты предварительной обработке, а именно — нейтрализации. Нейтрализация производится после грубой декантации углеводородного слоя в особых бассейнах, объем которых соответствует б—8-часовому времени пребывания промывных вод. Для нейтрализации свободной серной кислоты к водам добавляют известковое молоко. Образующийся гипсовый шлам сильно обводнен и загрязнен остатками нефтепродуктов. Шлам должен регулярно отводиться из бассейна, причем последующее накопление шлама должно быть организовано таким образом, чтобы при атмосферных осадках не происходил унос нефтепродукта с ливневыми водами. Содержание в сточных водах водорастворимых продуктов сульфирования, влияющих на цвет и па БПК сточных вод, благодаря обработке кислых промывных вод известковым молоком существенно снижается [28]. [c.452]

Если применяются обычно употребляемые окислители—хлор и нитрит, требуется более низкое значение pH. В йодном производстве pH подкисленной буровой воды обычно не замеряют, ограничиваясь определением кислотности по метиловому оранжевому. При нитритном выделении иода из чистых вод требуется кислотность 2—3 мэкв л, а из вод, загрязненных нафтеновыми кислотами, до 5 —10 мэкв л. Обычно для подкисления применяют серную кислоту. Можно использовать отработанную серную кислоту, загрязненную органическими веществами. Расход серной кислоты зависит от начальной щелочности воды и необходимой кислотности он колеблется от 6—7 кг на 1 кг иода для чисты вод до 90—100 кг на 1 кг иода для загрязненных вод. [c.213]

На заводах по производству башенной и контактной серной кислоты загрязненные сточные воды образуются при следующих операциях [c.554]

Кроме загрязнений сточных вод в перечисленных процессах, возможно аварийное загрязнение серной кислотой охлаждающей воды, циркулирующей в змеевиках электролитных ванн. [c.320]

Окисляемость воды колеблется в широких пределах. Большим постоянством она отличается в глубоких подземных артезианских водах в них она обычно не превышает 0,2—0,6 мг/л. Более высокая степень окисляемости такой воды указывает на ее загрязнение. Окисляемость воды следует определять не позднее чем через 2 часа после выемки пробы воды, в противном случае воду необходимо подкислить серной кислотой, чтобы прекратилось развитие в ней микроорганизмов (на 0,5 л воды добавляют 25 мл серной кислоты, разбавленной водой в соотношении 1 3)- [c.133]

В процессе Мет-х катализатор крекинга реактивируют с помощью ионообменных смол. При контакте с ионообменной смолой металлические примеси хорошо удаляются с катализатора. Влияние различных параметров очистки на активность катализатора и его коксообразующий фактор изучалось в работе [364]. Опыты проводили на алюмосиликатном катализаторе следующего химического состава (в вес. %) окись алюминия 14,2 натрий 0,31 железо 0,18 никель 0,011 ванадий 0,021. В качестве ионообменной смолы применяли пермутит, пропущенный через сито 30 меш. Из сухого загрязненного катализатора, смолы и воды приготовляли суспензию (0,5 г катализатора на 1 мл смолы) количество смягченной воды брали из расчета 0,55 г катализатора на 1 мл. воды. Ионообменную смолу обрабатывали 10%-ной серной кислотой (из расчета 544 кг на 1 м смолы) с последующей промывкой [c.225]

При отмывке кислого нитробензола в канализацию сбрасывается около 8 сточных вод на 1 т нитробензола. В этих водах содержится незначительное количество нитробензола и серной кислоты. Кроме сточных вод, в процессе производства нитробензола получается отработанная 73%-ная серная кислота, загрязненная нитробензолом и динитробензолом. Эта кислота после экстракции и отстоя направляется в цех денитрации и концентрации кислот, а оттуда вновь в виде купоросного масла поступает в цех нитробензола. [c.100]

Одним из недостатков сернокислотного способа является большой расход серной кислоты. Для производства 1 т дифенилолпропана используют около 3 т кислоты (в расчете на моногидрат) (5,8 моль на 1 моль ацетона). При этом потери кислоты (в основном с промывной водой) составляют 1—1,2 т (моногидрата) на 1 m дифенилолпропана. Кроме того, получается до 2,8 т отработанной 69—71 %-ной кислоты, загрязненной органическими примесями использование ее представляет известные трудности. Недостатком способа является также образование большого количества (6 т/т) фенолсодержащих сточных вод кислотного характера. Поэтому на протяжении ряда лет проводились работы по изысканию возможностей сокращения расхода кислоты. Для этого предложены два пути уменьшение количества кислоты, подаваемой в реактор, и возвращение отработанной кислоты на синтез. [c.114]

Одновременно с пуском щековой дробилки включают молотковую дробилку 14 для помола сернокислого глинозема до порошкообразного состояния и с помощью таких же электротельфера и бадьи загружают в аппарат 13. Применять одну бадью для загрузки разных видов сырья не рекомендуется, так как смешивание силикат-глыбы с глиноземом в сухом виде приводит к загрязнению растворов. Полученный в аппарате 13 концентрированный раствор сернокислого алюминия насосом прокачивают через фильтр-пресс 12 ъ промежуточную емкость 11, из которой откачивают в емкость 10 для приготовления гелеобразующего раствора разбавлением его водой. В этой же емкости раствор подкисляют концентрированной серной кислотой. Часть фильтрата пз промежуточной емкости 11 направляют в другую емкость для приготовления активирующего раствора (на схеме не показано). [c.79]

Смолистые вещества, нерастворимые в воде, со стенок химической посуды хорошо удаляются концентрированной серной кислотой или концентрированным до 40 % водным раствором едкого натра или едкого кали. Смолы в большей части растворяются в кислоте или в щелочи. Отмываемый реакционный сосуд заполняют на /4 объема щелочью и слегка встряхивают. Продолжительность удаления смолистых отложений со стенок загрязненных сосудов зависит от особенностей смолы и колеблется в пределах [c.43]

Состав для сернокислотного анодного окисления готовят путем разведения серной кислоты в воде и добавления сернокислого алюминия. Расчет требуемого количества технической серной кислоты производят по процентному содержанию ее в исходном продукте, что характеризуется его плотностью. Сернокислый алюминий добавляют из расчета 3 г металлического алюминия на 1 л электролита, что соответствует 37 г Al2(S04)a-I8H2O. Его растворяют в воде, после чего вводят в ванну. Вместо сернокислого алюминия можно использовать старый электролит. В этом случае устанавливают количество содержащегося в нем сернокислого алюминия и рассчитывают необходимый объем. Перед использованием старый электролит предварительно фильтруют или очищают от загрязнений декантацией. [c.28]

Тип 2 — со сквозными каналами, в трех исполнениях исполнение 1 (с плоской откидной крышкой) для подогрева сточных вод и других загрязненных рабочих сред исполнение 2 (со сферической крышкой) для теплообмена между высоковязкими жидкостями и газами исполнение 3 (с плоской крышкой) для охлаждения нитрозной серной кислоты. [c.341]

Ксилозный сироп подается на ионообменные фильтры из расчета 500 кг сухих веществ на 1 м набухшего катионита или 250 кг на 1 м набухшего анионита. Регенерацию катионитов проводят 2%-ной серной кислотой, анионитов — 5%-ным раствором соды. Катионит постепенно снижает свою емкость и через 3 цикла требует (помимо кислотной) также щелочной регенерации [7]. Емкость анионита также постепенно снижается из-за загрязненности очищаемых растворов, использования неочищенной воды, а также из-за накопления органических веществ, сорбируемых смолой и не удаленных из нее щелочной регенерацией. Поэтому периодически рекомендуется проводить обратную регенерацию анионита серной кислотой. [c.150]

Перед тем как приступить к измерениям, кольцо и чашечку тщательно очищают от жира и других загрязнений. Кольцо либо прокаливают докрасна на пламени горелки, либо промывают в концентрированном растворе бихромата калия в серной кислоте с последующей промывкой дистиллированной водой. Чашечку рекомендуется прокипятить в указанном растворе в течение 5 —10 мин. После того как чашечка и кольцо промыты, не следует их брать руками, так как на руках всегда имеется жир. [c.120]

Цинковые покрытия относительно стойки в сельской атмосфере, а также в морском воздухе, за исключением тех случаев, когда брызги морской воды достигают их поверхности. Проведенные в США испытания показали, что срок службы покрытия толщиной 0,03 мм составляет в сельских и пригородных районах 11 лет и более,в морских районах — примерно 8 лет. С другой стороны, в промышленной атмосфере средний срок их службы составлял только 4 года, что лишний раз указывает на чувствительность цинка к воздействию серной кислоты, содержащейся в загрязненном воздухе [11]. [c.236]

До 1930 года для восстановления очищающих растворителей пользовались также серной кислотой. Даже после 1953 года некоторые предприятия иногда прибегают к серной кислоте для обработки особенно загрязненных растворителей. Как правило, растворитель перемешивают с концентрированной серной кислотой, после чего ей дают отстояться. Часто растворитель промывают дополнительно щелочью и, наконец, водой. [c.9]

В настоящее время почти на всех пиролизных и коксохимических заводах аналогично полученный кислый гудрон в основном сбрасывается в отвалы. На некоторых заводах кислый гудрон обрабатывается водой, от него отделяется разбавленная серная кислота, загрязненная различными кислыми веществами, а остаток используется для приготовления лакойля. Для получения лайкойля к остатку кислого гудрона после отделения разбавленной серной кислоты прибавляется кубовый остаток после первой ректификации (1 1), смесь перемешивается воздухом в течение 1,5—2 ч и отстаивается 2—3 ч. Отстоявшийся гудрон сливается в канализацию, а лакойль промывается водой и защела-чивается. Таким образом, получение разбавленной серной кислоты и лакойля не решает задачи полного использования кислого гудрона. [c.119]

Метод Кьельдаля успешно используется при определении следовых количеств азота, особенно в озерных, речных и морских водах [5.1132—5.1136]. Основной источник погрешностей — присутствие аммонийного азота в серной кислоте, используемой воде и воздухе. Очистка серной кислоты дистилляцией оказалась малоэффективной [5.1134]. Поэтому для каждой партии кислоты проводят холостой опыт. Кислоту из бутылей отбирают небольшими порциями, чтобы свести к минимуму загрязнения аммиаком из воздуха. Используемую для определения азота воду необходимо очищать дистилляцией, добавляя к ней щелочной раствор перманганата калия, а приемную колбу следует защищать от воздействия атмосферного воздуха водяным затвором. Колбу для разложения также снабжают двойным водяным затвором [5.1136]. [c.212]

Регенерация серной кислоты, разбавленной водой и загрязненной органическими и механическими примесями, заключается в том, что загрязненную кислоту нагревают и испаряют в аппарате с циркулирующим псевдоожижапп>1м слоем мелкозернистого теплоносителя (например, кварцевого песка, нагреваемого в специальном подогревателе). Образующуюся смесь паров воды и серной кислоты ректифицируют в колонне, которая совмещена с описанным вьппе аппаратом кипящего слоя [11]. [c.11]

ЮТ температуру от 90 до 100 °С. Продолжительность гидролиза зависит от концентрации кислоты (от степени ее разбавления) при 40% НОЙ кислоте гидролиз длится более 10 ч, при 45%-ной 1 ч, при 50%-ной 0,5 ч. После гидролиза смесь подают в отпарную колонну, где водо-спнртовую смесь отгоняют с водяным паром. С низа колонны уходит отработанная серная кислота, загрязненная полимерами. Полимеры извлекают зеленым маслом (газойлем), кислоту упаривают до 88—90%-ной концентрации и доукрепляют олеумом для дальнейшего использования в процессе. [c.148]

Материал поступает затем в обогреваемую вращающуюся печь 6, в которой реакция доводится до конца. Образующаяся плавиковая кислота в газообразном виде отводится из загрузочной головки вращающейся печи Б колонну предварительной очистки Т, в которой происходит ее обеспыливание и отделение тяжелолетучих загрязнений (серная кислота и вода). С помощью последовательно включенных в схему установки конденсаторов и двстилляционных колонн [c.177]

I — холодильник 2 — демннерализатор 3 — регенератор смолы 4 — сепаратор . 5 — реактор б —фильтр 7 —резервуар для суспензии катализатора, / — загрязненный катализатор с установки каталитического крекинга И — дисперсионная среда для катализатора /// — вода /У —серная кислота V — сырье каталитического крекинга К/— очищенный катализатор на крекинге —дренаж. [c.232]

Весьма существенное влияние на скорость коррозии и механизм образования продуктов окисления оказывает загрязненность атмосферы. Наибольшую опасность представляет сернистый ангидрид (ЗОг) и на порядок меньшесоли хлоридов. Продукты коррозии, вследствие своей гигроскопичности и рыхлой структуры, поглощают ИЗ воздуха 502, который взаимодействует с железом с образованием сульфита и сульфата закиси железа. Обе соли окисляются на воздухе и гидролизуются в воде с образованием окислов железа и серной кислоты по схеме [c.189]

Линии / — загрязненный катализатор // —дисперсионная среда для катализатора Ш —вода /7-серная кислота V — сырье каталитического крекинга V/— очищеяаыб катализатор. [c.63]

В Германии разработана и эксплуатируется в г. Шведте установка по регенерации отработанных масел. Обработка производится по следующей схеме предварительная очистка и обезвоживание рафинирование 96%-ным pa TBopoM серной кислоты нейтрализация контактная дистиллящ1я компаундирование. Проектная производительность установки до 100 тыс. т/г. Из 1 т отработанного масла получается 650-800 кг регенерированного. Применение рассмотренной технологии позволяет снизить загрязнение природных вод нефтепродуктами. [c.187]

С ростом содержания присадок в маслах расход кислоты и сорбентов при кислотно-контактной очистке повыщается. В результате возрастает количество трудноутилизируемых и экологически опасных отходов. Кроме того, сернокислотная очистка не обеспечивает удаление из отработанного масла ПА и высокотоксичных соединений хлора. Поданной схеме нельзя перерабатывать современные масла, совместимые с окружающей средой (растительные и синтетические), поскольку серная кислота разлагает их, увеличивая, в частности, выход кислого гудрона. В СНГ сернокислотную очистку в настоящее время практически не используют. В Германии наряде НПЗ по усоверщенствованной комбинированной схеме перерабатывают отработанные моторные, индустриальные, турбинные и трансформаторные масла. Схема предполагает использование стадий коагуляции, атмосферной перегонки, кислотной и адсорбционной очистки с последующей вакуумной перегонкой и контактной доочисткой высоковязкого компонента. По мнению специалистов, при проектировании новых подобных производств необходимо учитывать возрастающее загрязнение ОМ поверхностно-активными веществами при одновременном увеличении содержания воды, что вызывает дополнительные расходы энергии. [c.291]

При влажности ниже 75 % иовышсние температуры люжст привести к высыханию поверхности и унлотне-иию продуктов коррозии. Повышение температуры пр влажности воздуха выше 75 % способствует ускорению коррозионного процесса, так как в этих условиях продукты коррозии плохо уплотняются, а катодный процесс активируется из-за облегчения подвода -кислорода и повышения скорости его ионизации. Вместе с тем благодаря диффузии кислорода к поверхности металла в морской атмосфере облегчается наступление его пассивного состояния. Поэтому в морской атмосфере скорость коррозии меньше, чем в морской воде, а поражение поверхности сравнительно равномерно даже в зоне сварного шва, так как лоляряость шва в адсорбционной пленке мало влияет а общие коррозионные потери. Весьма существенное влияние на скорость коррозии и механизм образования продуктов окисления оказывает загрязненность атмосферы. Наибольшую опасность представляет сернистый ангидрид (ЗОз) и на порядок меньше — соли хлоридов. Продукты коррозии, вследствие своей гигроскопичности и рыхлой структуры, поглощают из воздуха ЗОг, который взаимодействует с железом с образованием сульфита и сульфата закиси железа. Обе солп окисляются на воздухе и гидролизуются в воде с образованием окислов железа и серной кислоты по схеме [c.189]

Для очистки посуды применяют сначала механические способы. Стакапы моют водой при помощи щетки (так называемого ерша ). Колбы удобно очищать, встряхивая в них измельченную бумажную массу (обрывки бумаги), залитую водой. Если механическая очистка не приводит к желаемым результатам, прибегают к химическим способам. Чаще всего пользуются хромовой смесью, которая представляет собой раствор двухромовокислого калия (или натрия) в серной кислоте . Хромовую смесь наливают в загрязненный стакан до половины и затем, вращая его в наклонном положении, смачивают стенки, после чего хромовую смесь сливают обратно в ту же склянку, из которой она была налита. [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология