Акустическая сканирующая

Акустическая микроскопия - область звуковидения, занимающаяся получением увеличенных изображений внутренней структуры ОК за счет применения частот, на один или два порядка больших, чем в УЗ-дефектоскопии (выше нескольких десятков мегагерц), и высокоточной сканирующей системы (шаг -0,1 мкм). Это позволяет получить двумерное (в виде В- и С-разверток) акустическое изображение с разрешающей способностью, приближающейся к обеспечиваемой оптическим микроскопом. [c.261]

Звуковое изображение ОК получается при последовательном сканировании объекта акустической системой, поэтому такой микроскоп называют сканирующим (иногда растровым) акустическим микроскопом. Развертка изображения на экране монитора происходит синхронно с перемещением акустической системы. На полутоновом черно-белом или цветном экране отображается амплитуда отраженной в ОК акустической волны. В результате получается двумерное изображение в виде С- и 5-развертки. [c.262]

Сосуды с наружным упрочняющим слоем из материала "Кевлар" контролируют на управляемой компьютером автоматизированной установке с механическим сканирующим устройством. Излучающий и приемный преобразователи располагают на подвижной каретке на расстоянии 2. .. 5 см от ОК. Каждый преобразователь имеет с ОК акустический контакт через непрерывную струю воды. Оси преобразователей перпендикулярны к поверхности ОК. Расстояние между осями достаточно для исключения прохождения сигналов между преобразователями через воду. Длина продольной волны в материале ОК должна быть не более толщины материала. Рекомендуемая центральная частота импульсов для контроля ОК из полимеров и ПКМ-2,25 МГц. [c.509]

На контролирующем устройстве фирмы Броун Бовери (рис. 22.13) по Мору [1052] поверхность сканируется системой с несколькими искателями (рис. 22.14, б) с обеспечением акустического контакта проточным маслом. Резервуар с маслом, ультразвуковые приборы и регистрирующее устройство располагаются на контрольной каретке, которая перемещается вдоль и.зделия.. [c.424]

При ультразвуковом контроле материалов широко применяются электронно-акустические преобразователи (ЭАП) Соколова, пьезорезистивные передающие телевизионные трубки и другие. В настоящее время ЭАП Соколова служит основой всех практических систем визуализации ультразвуковых полей. ЭАП Соколова [192] предусматривает применение телевизионной передающей трубки типа иконоскоп, содержащей кварцевую пластину в качестве мишени. Когда на кварцевую пластину попадает ультразвуковое поле, оно вызывает появление электрических потенциалов, распределенных в соответствии с интенсивностью и пространственной конфигурацией поля. Эти потенциалы модулируют поток вторичных электронов, выбиваемых быстрыми электронами сканирующего пучка. Модулированные вторичные электроны образуют изображения, которые после усиления и обработки обычной телевизионной техникой поступают на кинескоп. Чувствительность ЭАП составляет 10 " Вт/м . [c.235]

Рис. 6.23 иллюстрирует размещение датчиков в системе, находящейся под давлением 34 ], и связанное с ней устройство для обработки сигналов. Для усиления обнаруженных акустических излучений используются специальные предварительные усилители, обладающие большим коэффициентом усиления и низким уровнем собственного шума. Эти предварительные усилители отправляют сигнал по кабельной линии в коммутирующие блоки, откуда по многожильному кабелю сигналы передаются в систему их обработки и анализа. До проведения анализа в этой системе сигналы дополнительно усиливаются и фильтруются. Имеются вспомогательная и предварительная подсистема, использующая для идентификации вида и формы сигнала и/или для установления места пропуска визуальную сканирующую систему, а также звуковая система, обеспечивающая индикацию акустических излучений в испытуемой конструкции, и, наконец, подсистема относительного выделения энергии для графического изображения на записывающем устройстве относительной величины обнаруженной выделяющейся энергии акустического излучения и для предупреждения о возможном критическом росте неоднородности или повреждения. Результаты оценивания сигналов классифицируются, начиная от малых неоднородностей степени 1 (наличие шлака, сварки, плоских включений и т. п.), которые несущественны для прочности сосуда, и до неоднородностей степени 3, которые могли бы подвергнуть опасности целостность конструкции. [c.274]

Метод сканирующей акустической микроскопии, впервые продемонстрированный авторами [58, 69], основан на обнаруженном Соколовым в 1949 г. [79] факте, что акустические волны с частотой в диапазоне нескольких гигагерц в воде имеют длины волн, близкие к длинам волн видимого света. [c.452]

Биологические материалы отличаются высокой акустической контрастностью без использования каких-либо -методов окрашивания. С помощью сканирующей акустической микроскопии исследовали живые красные кровяные клетки и фибробласты цыпленка [86]. Этот хорошо разработанный метод, очевидно, можно успешно применять и во многих не менее интересных приложениях. [c.452]

Сигнал датчика, соответствующий отклику на любой звук, попадает в ячейку независимо от того, истинный он или случайный, шумовой. Акустический спектр — полную гамму — проигрывают (сканируют) многократно, так что опыт изрядно затягивается. В ячейках накопителя при этом происходит следующее. Подлинный сигнал, как бы он ни был слаб, поступает туда регулярно — и величина, удержанная в соответствующей ячейке, постоянно растет (рис. 3). Хаотические же шумы возникают где попало и накапливаются куда медленнее. Формула, основанная на теории вероятности, указывает соотношение сигнал — шум при такой работе должно расти пропорционально квадратному корню из числа прогонов . Иными словами, чтобы вырастить сигнал на фоне шумов вдвое, гамму надо проиграть четы- [c.11]

В течение всего периода контроля должен обеспечиваться надежный контакт между искателями и изделием. Он осуществляется посредством подачи воды в момент прижатия головок к изделию (или испытательным образцам). О наличии акустического контакта можно судить по светящейся сигнальной лампочке, выведенной на пульт управления. При визуальном слежении за движением сканирующего устройства вдоль сварного шва до искателя используют светоуказатель, установленный по центральной оси сканирующего устройства. [c.217]

Переносную сканирующую систему устанавливают на поверхность ОК. Преобразователь перемещают вручную. Ультразвуковая бесконтактная следящая система, регистрирующая координаты преобразователя, исключает пропуск не проконтролированных участков. Дефекты соединения обшивки с сотовым заполнителем регистрируют в виде С-развертки с чернобелым или цветным изображением дефектных зон. Положение преобразователя на площади 2 х 3 м регистрируется с разрешением 1 мм. Предусмотрен контроль качества акустического контакта, автоматический подсчет количества и площади выявленных дефектов. [c.488]

Для реализации алгоритма акустической голографии применительно к контролю сварных соединений необходимо обеспечить высокоточное автоматическое, управляемое компьютером перемещение преобразователя относительно сварного шва. Системе обработки должно быть точно известно местоположение преобразователя в момент передачи данных. В установках серии "Авгур" это достигается применением практически безлюфтовых сканирующих механизмов. Для движения вдоль шва применяется зубчато-ременная передача. Для движения в поперечном направлении применяется шариковинтовая передача. Такая система обеспечивает [c.651]

Оценим возможности современных ультразвуковых методов и приборов, использующих компьютерную обработку результатов, с точки зрения возможности замены ими радиографического контроля. Система ISONI , выпускаемая израильской фирмой SONOTRON (см. разд. 5.1.7.7), позволяет объективно зарегистрировать факт ультразвукового контроля данного сварного шва и полноту проверки всего объема сварного соединения, следить за качеством акустического контакта. Точность определения местоположения преобразователя может быть доведена до 0,5 мм. Исключается возможность переноса результатов контроля одного сварного соединения на другое. Задача решается без применения громоздких сканирующих устройств, тем самым сохраняется мобильность и адаптивность ультразвукового контроля. [c.662]

Мезрих с соавторами [1035] в 1974 г. опубликовали интерферометрический метод лазерного сканирования (раздел 13.2). В качестве одного из двух зеркал интерферометра Майкельсона.-служит тонкая гибкая мембрана. Она располагается в акустической ячейке, заполненной жидкостью, и перемещается вместе с ультразвуковым волновым полем. Поверхность мембраны сканируется системой отклонения лазерного луча (ультразвуковидение, камера R A). [c.194]

Оба способа ультразвуковой микроскопии, доведенные до стадии практической применимости (SAM и SLAM, раздел 13.13), были разработаны в начале 1970-х гг. Квейте с соавторами ( сканирующий акустический микроскоп ) и Корнелем и Кесслером с соавторами ( сканирующий лазерный акустический микроскоп ) [836, 916]. [c.196]

Акустическое изображение, т. е, распределение звукового давления, передаваемое для получения оптического изображения, возникает на плоском (пластинчатом) пьезоэлектрическом приемном преобразователе. В соответствии с различной интенсивностью падающих ультразвуковых волн на различных участках пластины на ней образуются пьезоэлектрические заряды, которые не могут стекать с неметаллизированной поверхно( ти. Пластина образует затворное окно электроннолучевой сканирующей трубки. При помощи обычной системы сканирования задняя сторона пластины сканируется построчечно, причем возникающая вторичная эмиссия электронов модулируется заряда- [c.299]

Основная трудность в камере Соколова связана с пьезоэлектрической приемной пластиной. Она отделяет вакуум в электронной сканирующей трубке от акустической ячейки, заполненной, например, жидкостью. Ее толщина опредеяяется применяемой частотой ультразвука чтобы достичь максимальной чувствительности, ее резонансная частота должна быть равна частоте ультразвука (d=XI2). При частоте 1 МГц и использованин кварца как материала пластины толщина может быть всего около 3 мм. Из-за этого диаметр пластины и соответственно поле зрения камеры ограничиваются всего несколькими сантиметрами. С повышением частоты (для улучшения разрешающей способности) допустимый диаметр еще более уменьшается. Джейкобс предложил возможность реализовать больший диаметр пластины, армировав кварцевую пластину решетчатой структурой [719]. Другое решение предложил Браун [188]. В нем используется акустически прозрачная пластмассовая пластина, на которую с вакуумной стороны пак леена мозаика из квадратных кварцевых- пластин или одна большая кварцевая пластина. Благодаря этому достигается поле зрения 15X21 см (в случае мозаики) или диаметром около 9 см. [c.300]

В принципе каждый из вышеописанных способов формирования изображения может быть применен и для ультразвуковой микроскопии при выборе достаточно высокой частоты контроля. Однако до стадии практической применимости доведены только два способа, сокращенно именуемые SLAM, (сканируютий лазерный акустический микроскоп) и SAM (сканирующий акусти- [c.312]

При методе SAFT, как и в показанной на рис. 116 голофафической системе, совмещенный акустический преобразователь с широкой диафаммой направленности сканирует в пределах заданной апертуры. Для каждого положения преобразователя регистрируют эхо-сигналы. [c.296]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология