Ультрафильтрация в пищевой промышленности

Процесс ультрафильтрации широко используется в медицинской и пищевой промышленности. [c.408]

В пищевой промышленности метод ультрафильтрации используют для отделения красящих веществ от свекольного и тростникового сахара, обессахаривания яичного белка, очистки крахмала и т. д. [c.408]

Ультрафильтрация представляет большой интерес для выделения декстринов из крахмала, спиртов из растворов, получающихся при брожении различных продуктов, аминокислот и многих других веществ из различных отходов пищевой промышленности [30]. При непрерывной ультрафильтрации через мембрану может проникать целевой продукт и низкомолекулярные вещества, которые при необходимости можно разделить последующей ультрафильтрацией через более микропористые ультрафильтры. Образующийся концентрат возвращается в реактор. Такой процесс не сложен, но позволяет получать чистый продукт и сохранять в реакторе оптимальную концентрацию микроорганизмов и ферментов. Количество отходов при этом мало. [c.21]

В книге известного американского специалиста подробно рассматриваются структура и принцип действия мембранных фильтров, вопросы изготовления, их характеристики, применения в процессах ультрафильтрации и обратного осмоса, для подсчета колоний микроорганизмов в медицинских и аналитических целях, в пищевой промышленности, для анализа вирусов, находящихся в воде, и для очистки воздуха. Даются рекомендации по выбору мембранных фильтров, сообщаются сведения о фирмах-изготовителях. [c.4]

В химической, микробиологической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности часто встречается задача очистки растворов высокомолекулярных соединений (полимеров, белков и т. д.) от низкомолекулярных примесей (неорганических солей, спиртов и т. д.). Исследования, проводимые за последние годы, показали, что для этой цели можно с высокой эффективностью использовать диафильтрацию. Д и а ф и л ь т р а ц и я — это способ проведения обратного осмоса и ультрафильтрации, используемый в случаях, когда мембрана обладает заметно различной селективностью по отношению к разделяемым компонентам раствора. При диафильтрации в раствор вводится растворитель, расход которого равен количеству отбираемого фильтрата. Компонент раствора, плохо задерживаемый мембраной (НС), переходит вместе с растворителем в фильтрат, и таким образом в аппарате происходит [c.239]

При ультрафильтрации исходный раствор разделяется на два принципиально новых продукта низкомолекулярный (фильтрат) и высокомолекулярный. Фильтрат проходит сквозь мембрану и удаляется через дренажную систему, а высокомолекулярный продукт концентрируется. Ультрафильтрация позволяет вьщелять молочные белки из вторичных продуктов молочной промышленности и ценные вещества из других пищевых растворов, получать дополнительные резервы производства продуктов питания. Например, выход фруктовых соков из исходного продукта при ультрафильтрации увеличивается до 95...99 %. [c.518]

Ультрафильтрация применяется в различных отраслях промышленности, преимущественно в пищевой, молочной, текстильной, фармацевтической и металлургии. Обычно сырьем служат водные растворы полимеров, эмульсии и дисперсии. Серьезную проблему представляет снижение потока за счет концентрационной поляризации и отложений на поверхности мембран. Высокие скорости в модулях с поперечным потоком позволяют бороться с этими явлениями. [c.465]

Среди мембранных методов разделения жидких смесей важное место занимают обратный осмос и ультрафильтрация [1—3]. В последние годы их начали применять для опреснения соленых вод, очистки сточных вод, получения воды повышенного качества, концентрирования, технологических растворов в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности. Обратный осмос и ультрафильтрация основаны на фильтровании растворов под давлением, превышающим осмотическое, через полупроницаемые мембраны, пропускающие растворитель, но задерживающие растворенные вещества (низкомолекулярные при обратном осмосе и высокомолекулярные при ультрафильтрации). Разделение проходит при температуре окружающей среды без фазовых превращений, поэтому затраты энергии значительно меньше, чем в большинстве других методов разделения (таких как ректификация, кристаллизация, выпаривание и др.). Малая энергоемкость и сравнительная простота аппаратурного оформления обеспечивают высокую экономическую эффективность указанных процессов. [c.319]

Процессы ультрафильтрации и обратного осмоса позволили создать новые технологические схемы переработки молока и молочных продуктов с комплексным использованием сырья. Так осуществляют концентрирование белка в обезжиренном молоке без увеличения концентрации лактозы и солей, что позволяет стандартизовать содержание в молоке не только жира, но и белка. Концентрат с повышенным содержанием белка используют для получения творога, сыра, йогурта, а также сухого обезжиренного молока, продуктов детского питания и т. д. Лактозу, содержащуюся в фильтрате, концентрируют методом обратного осмоса и высушивают. Использование ультрафильтрации для концентрирования обезжиренного молока, например в производстве сыров, позволяет увеличить выход готового продукта на 15— 20%. В пищевой промышленности метод ультрафильтрации используют для отделения красящих веществ от свекольного и тростникового сахара, обессахари-ьания яичного белка, очистки крахмала и т, д, [c.213]

Книга, написанная ведущими специалистами США и Японии в области мембранной технологии, посвящена физико-химическим, конструкторско-технологическим и экономическим аспектам электродиализа, обратного осмоса и ультрафильтрации. В ней рассмотрен ряд конкретных про-мьш1ленных применений мембранной технологии (в пищевой, бумажно-целлюлозной, химической промышленности и т. д.). [c.4]

Аналогично построена вторая часть. Вводная гл. 7 написана проф. Рейдом, работы которого впервые познакомили нас с обратным осмосом. В гл. 8 описаны мембраны, используемые в процессах ультрафильтрации и обратного осмоса, и основные принципы осуществления этих процессов. В гл. 9 рассмотрены затраты на осуществление процессов ультрафильтрации и обратного осмоса. Следующие три главы (гл. 10-12) являются иллюстративными пр -мерами применения мембранных процессов под действием давления. Главы 10 и 11 посвящены использованию обратного осмоса в пищевой и целлюлозно-бумажной отраслях промьш1ленности, а гл. 12-применению ультрафильтрации и обратного осмоса для обрабогки промышленных отходов. В гл. 13 исчерпывающе изложены процессы мембранного газоразделения под действием давления. [c.9]

Абкор UF-225 UF-445 UF-480 Трубчатые 20000 40000 300000 Проведение исследований по разделению методом ультрафильтрации жидких смесей в пищевой и химической промышленности [c.199]

Развитие высокопроницаемых мембран открывает новзгю эру в производстве пищевых концентратов и обезвоживании пищевых продуктов [8, 27—30]. Обезвоживание фруктовых и овощных соков, сиропов, экстрактов может осуществляться ультрафильтрацией намного дешевле, чем, например, выпариванием или вымораживанием, и без потерь летучих компонентов и ухудшения вкуса, что часто сопровождает концентрирование выпариванием. Особенно перспективно сочетание методов обратного осмоса и ультрафильтрации в молочной промышленности. Цельное молоко и сливки, например, могут быть ультрафильт-рационно сконцентрированы при низких давлениях, что значительно снижает расходы на их транспортирование и хранение. Затем концентрат вновь можно разбавить водой и полученный продукт не будет отличаться от исходного. В сущности любой раствор, содержаш ий протеин, независимо от происхождения примесей, которые он может содержать, может быть дешево и эффективно сконцентрирован и очищен ультрафильтрацией. [c.20]

Иредпазначены для разделения, концентрирования и очистки растворов методом обратного осмоса и ультрафильтрации. Применяются для очистки сточных вод и систем водоподготовки, извлечения компонентов из промышленных стоков химических и других производств, а также для концентрирования ферментов биологических и других продуктов в химической, микробиологической и пищевой отраслях нромышленностн. [c.13]

VI.3.3.2. Применение ультрафильтрационных мембран Ультрафильтрация имеет широкую область использования, связанную с задачами отделения высокомолекулярных от низкомолекулярных компонентов. Подобного рода задачи могут найти применение в пищевой и молочной промышленностях, в фармацевтической промышлености, текстильной и химической промышленностях, металлургии, при производстве бумаги, а также в кожевенной промышленности [1, 3]. Примерами различных применений ультрафильтрации в пищевой и молочной промышленностях являются концентрирование молока и сыроделие, извлечение сывороточных белков, картофельного крахмгипа и картофельных белков, концентрирование яичных продуктов, а также осветление фруктовых соков и спиртных напитков. [c.296]