Продукт применение мембранной технологии

Применение мембранных методов в пищевой промышленности позволяет проводить очистку и концентрирование растворов без подогрева и выпаривания. Они используются также для подготовки технологической воды, стабилизации безалкогольных напитков и виноградных вин, концентрирования натуральных соков, пастеризации, извлечения ценных компонентов из технологических стоков различных производств, очистки промышленных стоков и т. д. Применение мембранных процессов в пищевой технологии позволяет значительно снизить энергоемкость процессов обезвоживания фруктовых и овощных соков, сиропов, экстрактов по сравнению с процессами выпаривания или вымораживания, улучшить качество и повысить выход получаемых продуктов. [c.517]

Одна из самых насущных потребностей современного пивоварения — поиск эффективных заменителей кизельгура, использование которого вызывает все больше возражений со стороны защитников окружающей среды и приводит к проблеме с его утилизацией. Применение технологий тангенциально-поточного фильтрования в производстве светлого пива сможет прийти на смену кизельгуровым фильтрам, как только будут решены проблемы засорения мембран и повышения качества продукта. По-прежнему одним из важнейших факторов будет оставаться стабильность пива, будут разрабатываться всё новые стабилизаторы. При стабилизации пива потребуется учитывать растущее разнообразие видов сырья и их влияние на стабильность пива. Ускоренное [c.489]

Композиционные неорганические мембраны — относительно новое направление развития мембранной технологии — привлекают к себе пристальное внимание благодаря перспективе их применения в новейших технологических разработках. Сочетание катализа с разделением (выделение одного или нескольких продуктов реакции) позволяет существенно изменять такие важные технологические показатели, как степень превращения и селективность процесса. Такое сочетание достигается либо размещением мембраны в слое катализатора (что наиболее часто встречается в современных публикациях), либо размещением слоя катализатора на поверхности мембраны. В последнем случае для осуществления химического превращения используются каталитически активные мембраны. [c.69]

Применение мембран в молочной промышленности позволит, с одной стороны, создать безотходную технологию получения молочных продуктов, а с другой — обогатить белком и микроэлементами молочные продукты, ускорить созревание сыров и т.п. [c.45]

Метод ферментативного гидролиза растительных белков позволяет в широком диапазоне регулировать технологические параметры этого процесса и варьировать питательную ценность гидролизатов. Хотя промышленное применение ферментативного гидролиза находится еще в начальной стадии, можно констатировать, что гидролизаты растительных белков постепенно внедряются в производство различных продуктов питания. Разработка мембранных реакторов обеспечивает впечатляющее развитие технологии в этой области. Видимо, прогресс в биотехнологии и генной инженерии внесет очень существенный вклад в широкое распространение белковых гидролизатов. [c.619]

Значительный энергетический резерв имеют сами химические производства. Например, КПД синтеза аммиака находится в пределах от 25 до 42%, а винилхлорида — от 6 до 12%. Дело не только в объективных причинах. Химики по традиции многие годы стремились повысить выход продуктов реакции, но не занимались созданием энергосберегающих технологий. Как следствие многие технологические процессы исключительно расточительны в энергетическом смысле. Например, классические процессы ректификации имеют КПД от 6 до 15%. Замена этих методов разделения жидкостей методами, основанными на применении полупроницаемых мембран или селективной абсорбции, могла бы увеличить КПД в несколько раз. Неоправданно много энергии расходуется на химических предприятиях компрессорами, аппаратами для измельчения твердых фаз и вентиляторами. Создание более экономичных конструкций таких агрегатов значительно улучшило бы энергетический баланс химических производств. [c.78]

Первые исследования по обессоливанию сыворотки были проведены в Голландии сразу же после второй мировой войны. В то время источники пищи в Европе были ограничены и предполагалось, что широкое использование сыворотки в качестве пищевого продукта поможет восполнить их нехватку. Сначала было показано, что сыворотку можно частично деминерализовать с применением фиксированного слоя ионообменного материала, однако осуществление такой технологии встретило много препятствий. Существовало мало пригодных для этой цели видов ионообменников, отличающихся от природных ионообменников - песка из зеленокаменных пород, кремнистых материалов. Кроме того, даже при тщательно регулируемых условиях деионизация сыворотки могла привести к резкому смещению pH, что могло вызвать денатурацию протеинов, и в результате к значительному засорению ионообменных смол. Ко времени проведения первых работ еще не существовало подходящих ионообменников, изготовленных в форме мембран. Поэтому были предприняты усилия создать пригодные мембраны, а также разработать соответствующий процесс. [c.66]

Пиво проходит через модуль диализа с мембранами из целлюлозы, в противоположном направлении проходит диализированный продукт, содержащий спирт, причем ароматические соединения полностью сохраняются. Подробнее о методе диализа см. [20]. Такая технология проста, работа осуществляется при низких температуре и давлении, не требуется разбавления пива, которое получается отличного качества. Диализат легко подвергается дистилляции, в результате которой получается ценный спирт. Применение диализа, однако, ограничивается производством пива с содержанием спирта более 0,5%. [c.77]

Различные области применения ионитовых мембран непрерывно увеличиваются. В данной работе авторы не ставили перед собой задачу осветить все возможные применения ионитовых мембран. На примерах разработанных процессов регенерации ионитов при использовании электродиализа с ионитовыми мембранами, а также удаления избыточной кислотности или карбонатности урановых растворов и восстановления урана шестивалентного в четырехвалентный показано, что электродиализ с ионитовыми мембранами займет в ближайшее время в химии и технологии выдающееся место. В современной химической технологии большое количество химикатов (кислот и щелочей, восстановителей и окислителей) расходуется на реакции нейтрализации, восстановления или окисления, причем в результате этих процессов (нейтрализация, восстановление и окисление) образуются сложные по солевому составу растворы, в ряде случаев очень сильно затрудняющие последующие технологические процессы, а после выделения ценных продуктов образуются сбросные растворы, содержащие большое количество солей, обезвреживание которых связано с большими затратами. [c.8]

В последнее время существенный прогресс в выделении продуктов метаболизма из культуральных жидкостей достигнут благодаря применению мембранной технологии, прежде всего процессов микрофильтрации и ультрафильтрации через полимерные мембраны со специально подобранным размером пор Таким способом удается полностью удалить клетки из культуральных жидкостей, концентрируя их микрофильтрацией и получая фильтрат, составляющий 90% и более (по объему) от исходной жидкости и абсолютно не загрязненный клетками. При использовании ультрафильтрации бесклеточная жидкость может быть отделена от крупных, например белковых, молекул, не проникающих через мембрану с диаметром пор 5—45 нм. Таким методом в производстве аминокислот удается добиться значительного осветления раствора, поскольку окрашенные примеси оказываются в концентрате и не мешают выделению аминокислоты из пер-меата. [c.27]

Целесообразность концентрирования пишевых продуктов методом обратного осмоса в некоторой мере определяется природой исходных продуктов и качеством продуктов, полученных в результате обработки. Эти продукты следует рассматривать как замену уже известных видов концентрированных или обезвоженных продуктов. Т акие широко используемые продукты, как томатная паста (30% твердых веществ), апельсиновый сок (40-50%) и молоко (24-36%), получают с применением испарительных процессов. Необходимо разработать мембранную технологию и обратноосмотическое оборудование, способные обеспечить сравнимую степень концентрирования. В какой степени достижимо решение этой задачи, зависит от трех физических свойств жидкости - осмотического давления, вязкости и коэффициента диффузии растворенного вещества. [c.216]

Методы мембранной технологии проникают во многие отрасли народного хозяйства. Однако технологам еще предстоит определить наиболее рациональные области применения мембранных процессов. Возможность сочетания методов мембранного разделения с известными процессами, получение новых химически и термически стойких мембран, а также возникновение новых технологических нацравле-ний обеспечат дальнейшее проникание мембранных методов в различные сферы практической деятельности человека, обеспечат новые неожиданные результаты и значительные экономические преимущества. Среди таких возможных направлений, по которым уже начаты исследования и испытывается аппаратура, можно отметить следующие извлечение ценных продуктов из сточных вод ряда производств (например, электрогальванических, гидрометаллургических и др.) создание процессов, сочетающих на мембранах разделение и катализ химических реакций получение особо чистой воды для электронной и полупроводниковой промышленности и атомных [c.203]

В настоящее время в промышленности применяют в основном периодическую диафильтрацию. Это объясняется периодичностью процессов получения тех продуктов, которые затем подвергают очистке диафильтрацией. Развитие мембранной техники и технологии позволяет рассчитывать на то, что в ближайшие годы диафильтрация найдет применение в нрупнотоннажных непрерывных химических производствах. Очевидно, что в таких производствах будет более предпочтительна непрерывная диафильтрация. [c.245]

Для дальнейшей оценки представлений о возможностях технологии электрохимической водоочистки на первый план выдвигается задача развития теории фазово-дисперсного и физико-химического превращения примесей воды под действием электрического тока и продуктов электролиза. Приведенные в книге примеры практического применения целенаправленного электрокорректирования рн и ЕЬ обрабатываемых растворов позволяют наметить пути дальнейшего использования электрохимической технологии для очистки воды от растворенных и коллоидных загрязнений. Регулирование этих показателей обеспечивает изменение прочности комплексных соединений, окислительно-восстановительного потенциала, направления и скорости химических реакций, осуществление требуемых химических взаимодействий различных соединений. Это способствует постановке новых задач при теоретическом исследовании данной технологии, и в первую очередь по разработке диафрагменного электролиза с применением инертных мембран. [c.296]