Пружины Технические требования

Особенности ремонта. Ремонт заключается в замене уплотнительных прокладок пружин и других деталей, состояние которых не отвечает техническим требованиям. Дефекты уплотнительных поверхностей трения стального и графитового колец устраняют притиркой. Стальные кольца притирают на чугунной плите пастой, содержащей порошок карбида бора зернистостью М5 или пастой ГОИ средней и тонкой, как детали клапанов (с. 344). Притертая поверхность должна иметь зеркальный блеск, никакие дефекты чистоты не допускаются. Для более тщательной проверки используют микроскоп 50-кратного увеличения, видимые под микроскопом радиальные риски не допускаются. [c.348]

После обкатки проверяют исправность клапанов согласно техническим требованиям. Нагнетательные клапаны, имеющие пружины, должны при давлении воздуха в нагнетательной полости 7,85 10 Па и вакууме во всасывающей полости 400 мм рт. ст. допускать повышение давление во всасывающей полости до 0,98 -10 Па не быстрее чем за 15 мин беспружинные клапаны при тех же условиях должны допускать повышение давления во всасывающей полости до 0,98-10 Па не быстрее чем за 5 мин. [c.371]

Шайбы. Технические требования. — Взамен ОСТ 64 7—196—80 Шплинты, Технические условия, — Взамен ОСТ 64 7—197—80 Шайбы пружинные. Технические условия, — Взамен ОСТ 64 7- 29—80 [c.225]

Взамен ОСТ 26 02—758—73 Линии технологические комплектные. Опоры и подвески пружинные для трубопроводов. Типы, конструкция, размеры, технические требования Детали трубопроводов для хладагентов и хладоносителей. [c.372]

Кольца уплотнительные резиновые с пружинами. Конструкция и размеры требования Кольца уплотнительные. Конструкция Технические требования Резины. Свойства и применение [c.405]

Технические требования. — Взамен ОСТ 4 054.034—83 4 054.035—78 Элементы пружинные из сплавов черных и цветных металлов. [c.138]

Характеристика первой группы масел дана в табл. 161. Технология и технические требования на масла С-1, С-2 и С-3 сравнительно давно не пересматривались, и эти масла постепенно вытесняются более качественными. Масла МН могут применяться для смазки опор, пружин и других деталей приборов. Они обладают малой растекаемостью, достаточной стабильностью для-работы при комнатной температуре в виде капли в течение 1,5— 2 лет (из масел типа МН наиболее высокая химическая стабильность у масла МН-28-45). Поставщик гарантирует стабильность свойств масел МН в таре в течение 2 лет. Смазочная способность, масел возрастает от МН-22-60 к МН-28-45 и дальше к МН-32-30. [c.472]

Перед разборкой каждого узла необходимо ознакомиться со сборочным чертежом и техническими требованиями, замерить и записать в паспорт размеры установочных величин (положение регулировочных винтов, нажимных гаек и др.), замаркировать или заклеймить относительные положения корпусов и крышек и других ответственных деталей (например, грузов, пружин, нажимных гаек в регуляторе скорости). При сборке узлов относительное расположение деталей и величину установок необходимо восстановить. [c.218]

Основные параметры пружин силоизмерительных винтовых цилиндрических для циферблатных указателей технологических весов, технические требования к пружинам и методы их испытаний регламентируются ГОСТ 13723—68, а методы поверки циферблатных пружинных указателей установлены ГОСТ 12875—67. [c.344]

Испытания проводят следующим образом. Представительную общую пробу сорбента необходимого объема, но не более 1 л, удовлетворяющую техническим требованиям по влажности, загружают в бункер делителя и разравнивают. Включают электродвигатель и ручку клапана быстро, но без рывка поворачивают против часовой стрелки до упора. После полного схода сорбента из воронки ручку поворачивают в обратную сторону до упора (отверстие воронки должно быть закрыто), и электродвигатель выключают. Вращением муфты редуктора вручную обойму устанавливают в такое положение, чтобы, отжимая пружину, можно было свободно вынуть обойму в пространстве между установочными стойками делителя. Вынимать (вставлять) обойму с секторами надо осторожно, чтобы не сбить крепления усреднительного конуса. [c.32]

Технические требования к плоским упорным пружинным кольцам и канавкам для них. Кольца должны изготовляться из рессорно-пружинной стали марки 65Г по ГОСТ 14959-79, [c.796]

Технологические средства регулирования выносливости и стойкости пружин определяются документацией на технические требования. [c.183]

Технические требования на пружинные упорные кольца приведены на стр. 640. [c.640]

Собранный подшипниковый узел надевают на шпиндель стенда МК и закрепляют гайкой внутреннее кольцо подшипника. При этом обеспечивается сжатие конической пружины до установленного размера. Постоянство рабочего размера и величина деформации пружины обеспечиваются конструкцией стенда МК постоянство рабочего усилия пружины, равное 10 кгс калиброванной пружиной. Точность нагружения и качество монтажа подшипника регламентируются требованиями, содержащимися в технической документации на стенд МК. [c.354]

Деталь коленчатый рычаг фотозатвора к фотоаппарату Москва 2 (фиг. 8.21) изготавливается из пружинной стали толщиной 0,8 мм и шириной 32 мм. Штамповка детали такой сложной формы при точных размерах и малых габаритах вызывает большие технические трудности. Известные способы комбинированной штамповки в данном случае не могут обеспечить высоких требований, предъявляемых к детали. Самым подходящим способом мог бы быть способ штамповки в штампе совмещенного действия, в котором мож- [c.181]

Маховички со спицами. Конструкция и размеры. — Взамен ОСТ 34 13—132—75 Пальцы щарнирные без буртика. Конструкция и размеры. — Взамен СТП 34 413—70 Общие технические условия на изделия машиностроения Минтрансстроя. — Взамен ОСТ 35 03—74 Пальцы. Конструкция и размеры. — Взамен ОН 025.196—63 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Классификация, размеры и технические требования. — Взамен ОСТ 37.001.199—77 Ребра жесткости для деталей из листового материала. — Взамен ОСТ 41 64—73 Муфты стяжные круглые. Конструкция и размеры. — Взамен ДР 24—64 [c.56]

Блоки универсальные для сменных пакетов листовой щтамповки. Конструкция и размеры Устройство защитное для универсальных блоков листовой штамповки. Конструкция и размеры Буфер пружинный полый для универсальных блоков листовой штамповки. Конструкция и размеры Плитки подкладные для универсальных блоков листовой штамповки. Конструкция и размеры Толкатели нижние для универсальных блоков листовой штамповки. Конструкция и размеры Плиты прямоугольные пакетов разделительных штампов для листовой щтамповки (заготовки). Конструкция и размеры Плиты-заготовки для штампов листовой штамповки. Технические требования. (Ограничение ГОСТ 13117—75). [c.125]

Технические требования к пружинам. Пружины изготовляются из стали круглого сечения повышенной прочности прокатки по ГОСТ 2590-71. Марки стали 60С2 (допускается 60С2А) по ГОСТ 14959-69. [c.183]

К положительным особенностям конструкции сепаратора АХ213 относится обеспечение санитарно-технических требований при эксплуатации, так как под действием возвратных пружин ротор всегда остается закрытым (за исключением моментов разгрузки), даже когда машина не работает, что способствует сохранению его стерильности, а использование сжатого воздуха [c.173]

Технические требования. Пружины должны изготовлять из стали марки 60С2А по ГОСТ [c.263]

Технические требования на пружинные упорные плоские кольца и канавки для них. 1. Материал колец — сталь 65Г по ГОСТ 1050—74 или другие пружинные стали, обеспечпвающие физико-механические свойства не ниже стали 65Г. [c.640]

Стержневой излучатель, концентратор, накидная гайка головки, сопло изготовляются из стали Х18Н9Т, а внутренний и наружный стволы и штуцеры — из стали 3. Пружина изготовляется из стальной проволоки диаметром 1,6 мм (ГОСТ 9389 — 75). Длина проволоки (заготовки) 200 мм, длина пружины 22 мм, ее наружный диаметр 11,6 мм. Направление навивки пружины левое, число витков 6. При давлении 1,6 МПа пружина сжимается до 12 мм, при усилии 0,5 МПа — до 17 мм. Остальные технические требования при ее изготовлении выдерживаются согласно ГОСТ 16118 — 70. [c.107]

Для исключения возможности коробления прецизионного изделия в момент отрыва литника плита 6 при разъеме по плоскости /-/ дополнительно подталкивается пружиной. Для той же цели при съеме предназначены трубчатые выталкиватели / по центру и стержневые выталкиватели 2 по диаметру венца зубчатого колеса. При повышенных требованиях к техническим характеристикам отливаемых зубчатых колес необходимо каждое изделие отливать с помощью нескольких впускных литников (или шатрового литника в одногнездных формах). [c.256]

V 1 е 111 е я необходимо тщательно соблюдать различные требования, чтобы получать однообразные, сравнимые между собой результаты. Это главным образом относится к качеству лакмусовой бумаги и к подготовке образца В. В. для испытания. Лакмус, применяемый для окраски бумаги, должен быть известной -степени чистоты, бумага надлежащего сорта, окраска бумаги определенного оттенка и т. п. Что касается подготовки образца для испытания, то здесь существенную роль играет степень его влажности и измельчения. Одной из труднейших задач при проведении пробы V 1 е 111 е я является установление конца испытания, так как лакмусовая бумага меняет свой цвет постепенно и с большой вариацией оттенков. Здесь требуется большая опытность. Относительно аппаратуры можно отметить следующее. По V I е 111 е ю стеклянные цилиндрики имеют внутренний диаметр 25 мм, высоту 80 мм (объем около 40 мл), крышки—металлические и прижимаются пружиной к шлифованым краям цилиндрика, на которых для герметичности лежат резиновые кольца. Для нагревания служит термостат д Арсонваля с двойными стенками, наполненными глицерином, нагреваемый газовой горелкой. Подача газа регулируется особым клапаном с мембраной, которая при повышенной температуре жидкости выпячивается и суживает отверстие для притока светильного газа. Цилиндрики с пробами помещаются на этажерке, которая вставляется в термостат по снятии крышки. Температура внутри цилиндриков в первых опытах была 105—106°. Время от времени их вынимали крючком через отверстие в крышке термостата, чтобы наблюдать оттенки лакмусовой бумаги. Если проба не закончилась, цилиндрик быстро опускали в термостат на свое место. В дальнейшем наблюдение лакму--совой бумаги стали производить через окошко в стенке термостата, поворачивая соответственным образом этажерку с цилиндриками. В Научно-технической -лаборатории Морского ведомства значительно усовершенствовали пробу [c.704]

Габаритные размеры и технические характеристики регуляторов давления РД-32М и РД-50М приведены в табл. 7. 3 и 7. 4. Регуляторы поддерживают конечное давление с отклонениями не более 10% при изменении расхода газа от О до максимума. Сбросной пружинный предохранительный клапан открывается при превышении установленного конечного давления на 50—80 мм вод. ст. Регуляторы давления РД-32М и РД-50М выпускаются по требованию заказчика в следуюпщх модификациях в соответствии с данными табл. 7. 5. Пропускная способность регуляторов давления РД-32М и РД-50М в зависимости от величины начального давления, диаметра седла и варианта установки определяется по табл. 7. 6 и 7. 7. [c.222]

Электроверетено ЭВ-ЗМ предназначается для привода прядильных кружек на машинах ПЦ-250И7 в производстве вискозной текстильной нити центрифугальным способом. По сравнению с электроверетеном ЭВ-3 оно имеет полную нижнюю герметизацию, более экономично, надежно и долговечно за счет усиления электрической части и модернизации верхнего узла подшипника. Управление электроверетеном на машине осуществляется пускателями ПВ-2 или ПВ-8. Электроверетено ЭВ-ЗМ, так же как и ЭВ-3, рассчитано на продолжительную работу при температуре до 45 °С и относительной влажности воздуха до 95 °С в химически агрессивной среде прядильных цехов поставляется комплектно с болтом М20Х30 для крепления к веретенному брусу и с пружинной шайбой 20Н (по требованию заказчика). Основные технические данные электроверетен приводятся табл. 3.1, пускателей для управления электроверетенами — в табл. 3.2. [c.44]

Качество изготовления силовой пружины АВСТ.45.4443.01.04 и пружины предохранительного клапана АВСТ.45.4443.01.205 - неудовлетворительное из-за несоответствия (снижения) упругих характеристик требованиям технических условий чертежей. Причина -нарушение режимов термической обработки материала при изготовлении пружин. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология