Длина пружин сжатия

Длина пружины, оставшаяся после сжатия ее до получения силы Рпр, равна [c.107]

Предполагается, что проскальзывание по поверхности образца отсутствует. Напряжения, возникающие при деформации образца, передаются верхней пластине В, движение которой ограничено, поскольку она соединена с неподвижной рамой через пружину с жесткостью К. Под жесткостью понимается сила, необходимая для деформации пружины на единицу длины. Степень сжатия (растяжения) пружины служит основным результатом измерений, по которому экспериментатор должен судить [c.111]

Длина предварительного сжатия пружины [c.103]

Для регуляторов давления, обеспечивающих высокий процент стабилизации, пружина должна иметь минимально-возможную жесткость, а для получения необходимой противодействующей силы пружина должна быть предварительно сжата. Сжав пружину до получения необходимой силы, следует проверить, чтобы витки пружины при этом не соприкасались и ход пружины при дальнейшем сжатии был равен не менее ЗН (Н — максимальный ход чувствительного элемента, необходимый для перестановки регулирующего органа из одного крайнего положения в другое). Общая длина пружины [c.107]

Пружины не должны иметь вмятин, трещин, забоин и т. п. Опорные поверхности пружины обязаны быть плоскими на длине не менее /4 витка. Пружины с трещинами отбраковываются. Испытание пружин заключается в трехкратном сжатии статической нагрузкой, вызывающей максимальный прогиб, с целью выявления остаточной деформации и сжатии статической нагрузкой, равной максимальной рабочей нагрузке, с одновременным контролем величины сжатия пружины. Для безопасного испытания пружин используются различные приспособления, в том числе с гидравлическим приводом, серийно выпускаемые промышленностью. [c.260]

Съемник, показанный на рис. 5.2,ж, позволяет снимать внутренние кольца подшипников качения. Он состоит из корпуса 3, выполненного в виде гильзы с базирующим отверстием по валу, с наружной кольцевой проточкой 6, буртиком 77 и резьбовым отверстием под силовой винт 2, имеющий головку и вороток 7. Сменный толкатель 4 на пятке винта выполнен в виде центрующей втулки с опорной поверхностью 5 и удерживается гайкой 19. Центрующий поясок цилиндрической поверхности толкателя выполнен протяженным по длине. Сменные захваты 20 представляют собой ступенчатую втулку, разрезанную на две равные части 25 и 7 таким образом, чтобы в условиях ограниченного пространства завести захваты за снимаемую деталь по возможности при наибольшей длине дуги захватывающей полувтулки. Захваты имеют заплечики 8 и канавку 10, выполненные с некоторым диаметральным зазором относительно элементов корпуса 3. У захватов есть заплечики 13 и 17 для взаимодействия с буртиками 72 и 16 снимаемого внутреннего кольца подшипника 15, напрессованного на вал 18. Расстояние между заплечиками 13 и 17 гарантированно меньше разновы-сотности буртиков 72 и /6 кольца подшипника 15. К корпусу 3 и полувтулкам 25 и 7 приварены соосные между собой трубчатые опоры 24, 26 и 27 для направления движения захватов по направляющим штангам под действием пружин сжатия 23 и 28, установленных на концах штанг 22 и 9, или обратно под действием усилий оператора, приложенных к рукояткам 21 и 29. Размеры элементов съемника и величин ходов захватов обусловлены кольцевым пространством между валом 18 и кожухом 14. [c.278]

Длина пружины, сжатой до соприкосновения витков, 1сж — ( — 0,5) йп. [c.189]

Пружина, сжатая по соприкосновению витков длина, мм [c.347]

Для определения остаточной деформации новой пружины следует при снятии характеристики тщательно зафиксировать ее свободную длину Затем сжать пружину до соприкосновения витков и выдержать в таком состоянии в течение суток. После этого снова замерить свободную длину. При выявлении остаточной деформации пружину бракуют. При замене пружины и вращающихся частей регулятора следует исключить его разбалансировку. Для этого взвешивают все симметричные заменяемые элементы. [c.132]

В литературе описано большое количество разнообразных вариантов как конструкций электролизера типа Хукер в целом, так и отдельных его деталей. Например, были запатентованы электролизеры большой длины с установкой катодных пальцев в один ряд, электролизеры со стальными гуммированными крышками, различные варианты днищ электролизера, уплотнений между днищем и катодным корпусом, типы катодных пальцев с установленными внутри пружинами, предотвращающими сжатие катодных пальцев в вакууме в процессе осаждения диафрагмы и др Запатентован также электролизер, аналогичный конструкции Хукер, но с верхним подводом тока к анодам. Однако все эти варианты не нашли практического применения. [c.145]

Водоохлаждаемые формообразующие знаки (пуансоны) а расположены со стороны сопла термопластавтомата, чтобы избежать излишне длинного литникового пути расплава. У пуансонов а со стороны торцов, оформляющих дно отливаемого изделия, выполняется коническая выточка глубиной 0,5 мм, в которую при незаполненной формующей полости тарельчатыми пружинами вводится соответственный конический выступ подвижного пуансона Ь. Как только расплав заполняет формующую полость до самого основания и затекает в кольцевое пространство за пределами захвата формообразующего знака, пуансон Ь под давлением впрыска подается назад на ход, равный толщине стенки основания против давления тарельчатой пружины, и вся поверхность основания заполняется после этого расплавом полимера (сжимая при этом пружины). Чтобы обеспечить безупречное слияние расплава, попадающей в основание, в центре основания размещен вентиляционный знак через ходовую посадку которого в пуансоне Ь сжатый воздух может удаляться. [c.42]

Реле низкого давления соединено со всасывающим вентилем компрессора. Пар фреона через отверстие в штуцере поступает внутрь кожуха 1 и омывает наружную поверхность сильфона 2. Этот пар сжимает сильфон. Донышко сильфона перемещается вправо, и шток 4 передает усилие на двуплечий рычаг 5. В этом же направлении действует сжатая пружина 3. Рычаг 5, преодолевая усилие пружины 7, поворачивается по часовой стрелке вокруг оси 0 и тяга 6, шарнирно укрепленная на длинном плече рычага, опускается. На верхнем конце тяги имеется загнутый зуб, который заходит в прямоугольный паз рамки 8. Когда тяга перемещается вниз, зуб упирается в пластину дифференциала 9 и вся рамка вместе с токонесущей пластиной 11, [c.121]

Конструкция хлорного электролизера типа Хукера с осажденной диафрагмой была создана в результате работы большой группы специалистов под общим руководством К- Стюарта. Сотрудники этой группы в разное время патентовали различные варианты конструкции в целом, и ее отдельных деталей. Например, были запатентованы электролизеры большой длины с катодными пальцами, установленными не в два, а в одни ряд электролизеры со стальными гуммированными крышками различные варианты стальных и даже деревянных днищ электролизера варианты уплотнения между днищем и катодным корпусом катодные пальцы с установленными внутри пружинами, предотвращающими сжатие пальцев под действием вакуума при осаждении диафрагмы, и др. Запатентован был также электролизер, аналогичный по конструкции электролизеру Хукера, но с верхним подводом тока к анодам. Судя по публикациям, эти варианты не нашли практического применения. [c.221]

Измельчение материала в шаро-кольцевых мельницах происходит за счет одновременного раздавливания и истирания. Раздавливание обеспечивается либо за счет усилий, передаваемых на шары сжатыми пружинами (рис. 69,з,и,к), либо центробежных сил, действующих на шары при их вращении относительно оси размольного кольца (рис. 69,е и ж). Истирание достигается за счет различия длины пути, проходимого каждой точкой шара, соприкасающейся с кольцами при вращении относительно собственной оси и оси кольца. [c.125]

Надевание камеры на дорн может производиться и на станках другого типа. Один из таких станков представляет собой два профилированных обложенных резиной валка диаметром 200 мм и длиной 210 мм. Нижний валок приводится в движение от мотора, верхний пружиной прижимается к нижнему. Камеру укладывают на стол, на конце которого установлен станок один конец камеры надевают на конец дорна, пропущенного между валками станка в камеру с другого конца подают сжатый воздух и включают мотор. Вращающиеся валки станка продвигают дорн, и он входит в раздутую резиновую камеру. [c.189]

От тройника всасывающего вентиля компрессора пары холодильного агента через отверстие в штуцере поступают внутрь кожуха 20 и сжимают сильфон 19. Донышко его перемещается вправо, и шток 17 передает усилие на двуплечий рычаг 16. В этом же направлении действует сжатая пружина 18. Рычаг 16, преодолевая усилие пружины 14, поворачивается по часовой стрелке вокруг оси Оь и тяга 13, укрепленная на длинном плече рычага, опускается. На верхнем конце тяги имеется загнутый зуб, который заходит в прямоугольный паз рамки 12. Когда тяга перемещается вниз, зуб упирается в пластину дифференциала 11, и вся рамка вместе с токонесущей пластиной 9, поворачиваясь вокруг своей оси О2, опускается до тех пор, пока не замкнутся электрические контакты 8. [c.114]

Для трубопровода, перемещающегося при нагреве вниз при выборе пружины, должно быть соблюдено условие Ягор> 1,5 Яс, а для трубопровода, перемещающегося при нагреве вверх, должно быть Яюл>1,05 Ясж, причем H TR=d(n— 1 )- - — длина пружины, сжатой до соприкосновения витков число 1,05 — коэффициент запаса п — полное количество витков d — диаметр прутка пружины, мм. [c.180]

Длину пружин сжатия рекомендуется этом между пружиной и сопрягаемой дета-прмнимать/о ё). лью выдерживают зазор I в зависимости от [c.250]

Упругость пружины уменьшилась более чем на 10% от номинального значения Неравномерность шага витков на всей длине пружины превышает 10%, за исключением концевых поджатых витков у пружин сжатия неперпендикулярность обработанных торцов к оси пружины более 3 мм на длине 10() мм для клапанных пружин и более 5 мм на длине 100 мм для всех остальных пружин кривизна (выпучивание) в свободном состоянии более 2% от длнны пружин, работающих на сжатие, п более 3% от длины пружип, работающих на растяжение [c.310]

Быстросменность струбцины достигается действием пружины сжатия, обеспечивающей постоянное сцепление зажимного винта с полу-гайкой и быстрое выключение нажатием пальца руки. Максимальная длина зева скобы струбцины 200 мм, вес струбцины 4,28 кг. [c.92]

Если такого приспособления нет, то характеристику пружины можно определить при помощи приспособления (рис. 190, б) с грузами. Для этого проверяемую нружипу устанавливают на стол, замеряют длину пружины Н в свободном состоянии и сравнивают ее с величиной, указанной на чepтeнie завода-изготовителя. После этого на торец пружины устанавливают грузы, под действием которых пружина начнет сжиматься. Когда пружина сон мется так, что между витками будет расстояние в пределах 0,15—0,20 мм, замеряют длину пружины в сжатом состоянии. Величину /г = Я — Нг мм откладывают в масштабе на линии аб. В конце отрезка восстанавливают перпендикулярно отрезок, на котором в масштабе откладывают величину установленных на пружину грузов Р кГ. [c.338]

Диа- метр про- воло- ки а, мм Наруж- ный диа- метр пру- жины Он. мм Шаг пру- жины мм Число рабо- чих витков Пр Жест- кость пру- жины г, Н/мм Наг- рузка пружи- ны Ртах Н Дефор- мация одного витка %пах> мМ Сжатие пружины Нтах> мм Длина пружины в свободном состоянии Ь, мм [c.28]

Длина заготовки пружины сжатия при подгибке и подшлифовке на 3/4 витка [c.28]

Для уменьшения релаксации напряжений в набивке, т. е. обеспечения постоянства усилия затяга, нажимная втулка сальника затягивается посредством пружин, ио степени сжатия которых можно судить о величине усилия затяга. Какой длины следует подготовить шнур набивки марки АП сечением 22X22 мм для замены уплотнения, если глубина сальниковой камеры неизвестна, но известно, что усилие затяга составляет = 0,0483 МН Агрегат работает при даплении р -= 4,2 МПа диаметры D = 164 мм, d = 120 мм. [c.280]

Для исключения смещения ползуна после раскрытия формы необходимы фиксирующие устройства. В наиболее надежной и удобной конструкции (рис 2.28, а) при раскрытии формы колонка 4 отводит ползун 5 на ход /х (см. рис 2.27. а) ползуна Пружина 2 (см. рис. 2.28) и винт 3 удерживают ползун от возможного смещения Расстояние а между упором / и ползуном должно на 0,5... 1,0 мм превышать длину хода ползуна. Это необходимо для компенсации погрещностей расчета и изготовления. Если по каким-либо причинам эту конструкцию нельзя разместить в форме, то можно использовать варианты, показанные на рис. 2.28, б первый из них, выполненный в виде сменног узла, отличается Простотой регулирования силы сжатия пружины и может быть заменен без разборки формы, остальные — достаточно просты и не требуют дополнительных пояснений. [c.200]

Второй метод, основанный на разрушении центрально-сжатого образца, предложил Раналли [231]. Для испытаний он использовал призматический образец сечением 12,5x3 мм и длиной от 25 до 8 мм, который смачивали поверхностно-активным веществом и нагружали на специальном приспособлении. Верхний зажим приспособления выполнен подвижным, а нижний смонтирован на пружине, снабженной индикатором нагрузки. В процессе испытаний образец, деформируемый со скоростью 12 мм/мин, терял устойчи- - дод вость и разрушался при определенных напряжении и расстоянии между зажимами. Эти показатели были приняты за критериальные. [c.273]

Стержень имеет метрическую нарезку, длина которой принята равной сжатию пружины Лщах. толщине диска одного стакана 61 и отрезку К, т. е. [c.148]

Дтах + Ч- X. В табл. Ш-44 приведена длина нарезки стержня в зависимости от максимального сжатия пружины. [c.148]

Для равномерности затяжки и компенсации температурных напряжений под гайки стяжных болтов введены компенсационные тарельчатые пружины Бьельвиля диаметром 380 мм. На каждой стороне стяжного болта установлено по две пары таких пружин, которые при нагрузке 54 т должны сжиматься на 10—12 им при остаточной деформации не более 1%. Каждый комплект из двух пружин маркируется и снабжается графиком зависимости их сжатия от прилагаемой нагрузки, что облегчает определение величин нагрузки на каждом стяжрюм болте. В электролизерах ФВ-500 на концах стяжных болтов длиной 12 950 и диаметром 110 мм, выполненных из стали марки Ст. 5, имеется трапециевидная нарезка пружин маркируется и снабжается графиком зависимости их сжа-марки Ст. 4. На двух нижних стяжных болтах имеются фаски, на которые устанавливают специальной формы фарфоровые или капроновые изоляторы под диафрагменные рамы, биполярные электроды и среднюю камеру. Чтобы облегчить передвижение изоляторов вдоль болта при затяжке электролизера, под каждым из них устанавливают стальную чашечку. [c.138]

Обозначим жесткость пружины через с. Под жесткостью понимается сила, необходимая для сжатия (растяжения) пружины на единицу длины. Таким образом, сила, необходимая для сжатия или растял<ения пружины, определяется по формуле [c.225]

Эластичный привод собирают на том же стенде. Пружины подают в желоб верхнего приемника пневматического приспособления (рис. 54,6), подают воздух в цилиндр, шток опускает пружину в нижний конусный приемник и сжимает ее. В сжатом положении пружину устанавливают в эластичное зубчатое колесо. При сборке привода гайки затягивают на половину грани от упора (резкое изменение усилия на ключе с рукояткой длиной 200 мм). Посадку ступицы привода на коленчатый вал производят с натягом 0,0—0,04 мм, для чего элас- [c.114]

Дорн состоит из внешних 1 и внутренних 2 сегментов, расположенных на тросе 3 и сжатых пружиной 4, обеспечивающей сохранение плотностц набора сегментов во время гибки. Сегменты 2 изготовляют из закаленной стали и латунируют по рабочей поверхности. Длина эластичной части дорна должна быть примерно в 2 раза больше наружного диаметра трубы диаметр внутренних сегментов — меньше диаметра втулки 5 на 0,07—0,1 мм. Концы троса расплетают, протравливают в 50°/о -ном растворе соляной кислоты й заливают в муфтах 6 расплавленным баббитом марки Б-83 или цинком. [c.90]

Когда электрод со стальной рубашкой достаточно обгорит, на верхний конец его снова наваривают кусок стальной рубашки высотой около 1 м и заполняют ее электродной массой. Для создания возможно большей поверхности соприкосновения угольной массы со стальной рубашкой внутри нее приварены стальные ребра (стр. 180, рис. 60, 5) раньше такие электроды изготовляли даже из отдельных кольцевых сегментов. Электроды очень тяжелы, поэтому зажимные клеммы должны иметь усиленную конструкцию, При наращивании электродов клеммы приходится отпускать и снова закреплять. Равномерное опускание электродов сопряжено с затруднениями. Фирма Soderberg Gesells haft разработала способ совершенно надежного и равномерного опускания электродов. К обеим сторонам стальной рубашки приварена длинная стальная лента (лента Висдома), удерживаемая колодочным тормозом. Когда требуется опустить электрод, колодочный тормоз отпускают и электрод медленно скользит вниз между прижимными пружинами токоподводящего устройства. Прилегание их можно несколько ослабить при помощи сжатого воздуха, что облегчает скольжение электродов. Опускание электродов всегда производится под током при полной нагрузке. Если электрод случайно зависает , можно с помощью мощного мостового крана, обслуживающего всю печную установку и передвигающегося над батареей печей, приложить к электроду груз весом 10 т. При помощи этого же крана насаживают новые стальные цар-ги для электродов, которые затем приваривают, после чего электродную массу поднимают в стальных ковшах над оболочками (царгами) для их заполнения. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология