Режимы проведения процессов в печах

Установка режима обработки, который в дальнейшем должен автоматически поддерживаться, производится при полностью загруженной печи. В дальнейшем при проведении процесса режим загрузки и разгрузки должен поддерживаться постоянным, поскольку отсутствие деталей (или их избыток) приведет к нарушению теплообмена между воздухом в объеме печи и обрабатываемыми изделиями. В процессе работы печи необходимо следить за тем, чтобы лента не останавливалась остановка ленты более чем на 10 мин при температуре в печи около 250°С может привести к температурной деформации ленты. Деформация ленты может быть также следствием постоянной неравномерной загрузки печи по ширине зоны. [c.126]

Обогрев топочными газами. Обогрев аппаратов пламенем и топочными (дымовыми) газами, образующимися при сжигании топлива в печах, применяется в тех случаях, когда для проведения процесса требуется температура, превышающая 180—200°. Устройство топки и режим сжигания топлива зависят исключительно от вида используемого топлива. Для сжигания в топках применяются три вида топлива твердое—различные сорта каменных и бурых углей, реже дрова жидкое—мазут и газообразное— природный или коксовый газ. [c.93]

Температурный режим в печах обусловлен как условиями проведения процесса, так и продолжительностью термообработки материала в этих аппаратах. При коэффициенте заполнения барабана 0,3 пребывание материала в содовой ретурной печи составляет около часа, в паровом кальцинаторе — 20—25 мин. Повышение температуры кальцинации в безретурных печах обусловлено, очевидно, комкообразованием при смешении влажного гидрокарбоната натрия с содой. В этих условиях повышение температуры необходимо для завершения процесса кальцинации во всей массе крупных гранул. [c.181]

Шахтные печи известны очень давно. Уже в прошлом веке их широко применяли для обжига различных минералов в последнее время эти аппараты внедрены в промышленность редких металлов для проведения процессов хлорирования концентраторов и руд (например, лопарита, пирохлора, титано-тантало-ниобатов и др.). Печи с движущимся слоем гранулированного материала выдержали испытание при проведении реакций дегидратации и восстановления трехокиси урана водородом, а также гидрофторирования двуокиси урана. Известны пилотные установки для проведения процесса сорбции гексафторида урана на гранулах фторида натрия, в которых осуществлен противоточный режим контактирования с полунепрерывной выгрузкой насыщенного сорбента. [c.244]

Оптимальное соотношение выхода и октанового числа бензина достигается при риформинге в изотермическом режиме. Однако совокупность реакций, протекающих при риформинге, обусловливает эндотермический его характер и требует подвода тепла извне. В промышленных условиях изотермический режим достигается проведением многоступенчатого процесса с промежуточным нагревом потока в печах между ступенями. Число ступеней (реакторов) зависит от требуемой жесткости процесса. [c.113]

При проведении этих опытов не наблюдалось образования колец или крупных окатанных комков, нарушающих режим обжига в первых полузаводских опытах. Процесс обесфторивания протекал стабильно содержание фтора в продукте при сухом питании печи составляло 0,03—0,23%, при мокром питании— [c.76]

Примером реактора идеального вытеснения являются трубчатые печи, в которых химический процесс проводится в длинных трубах небольшого сечения, вмонтированных в камеру сгорания. Сжигание топлива в камере сгорания обеспечивает необходимый температурный режим для проведения химической реакции. Трубчатые печи широко применяются для крекинга углеводородов с целью получения олефинов или бензина [53]. [c.209]

Термотехнологические процессы определяют необходимый тепловой режим в печи и атмосферу в ней. Теплопотребление для проведения непосредственно эндотермических реакций или тепловыделение при проведении экзотермических реакций в печах определяется только тепловыми эффектами реакций и не зависит от условий теплообмена и от способов получения тепла. [c.5]

Оптимальные режимы проведения термотехнологических процессов в печах. Наиболее полное и скоростное проведение термотехнологи-ческпх процессов в печи возможно только при осуществлении их в оптимальных режимах. Оптимальный режим зависит от следующих факторов химического и гранулометрического состава исходных материалов, теплового п температурного режима проведения процесса, давления в печи (термореакторе), состава п вязкости расплава, шлака, а также от состава и температуры газовой фазы и других показателей. [c.10]

Для каждой из схем разработаны специфичные условия проведения процесса для сухого способа приготовления шихты изучены температурные условия предварительного обжига карата-уского фосфогипса, условия получения транспортабельной сырьевой смеси и др. для мокрого способа приготовления шихты— режим фильтрации на вакуум-фильтрах, скорости осаждения шлама, температура сушки и дегидратации шихты применительно к работе первой печи и др. [c.196]

Су льфатизирующий обжиг применяют перед гидрометаллургическим переделом для перевода извлекаемых металлов в водорастворимые сульфаты, а железа — в нерастворимые в воде окислы. Он проводится при высоких концентрациях сернистых газов в атмосфере печи. Температура процесса поддерживается в определенных пределах Для предотвращения термической диссоциации сульфатов. Оба эти условия легко-обеспечиваются при проведении процесса п печах кипящего слоя, в которых автоматически регулируется температурный режим и поддерживается нужный состав газа. [c.48]

Возможен и третий путь оптимизации путем проведения серии расчетов печёй для различных вариантов их работы с последующим выбором наилучшего. К сожалению, такой путь крайне трудоемкий и к нему прибегают только ари создании новых типов печей. Тип печи для данного технологического процесса и вид используемой энергии устанавливаются исходя, из общезаводских и общецеховых соображений. Температурный режим работы печи и производительность" взаимосвязаны, поэтому одна из этих характеристик устанавливается на основе оптимизации тепловой работы, другая определяется, как зависимая величина, расчетом. [c.255]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология