Плотность силикагелей

Удс.лы1ая поверхность силикагеля, найденная методом низкотемпературной адсорбции азота, составляет 4,1-10 м /кг. Плотность силикагеля 2,2 г/см . Рассчитайте средний диаметр частиц силикагеля, [c.68]

Насыпная плотность силикагеля рнас = 650 кг/м плотность частиц р= 1100 кг/мЗ. Температура воздуха 150°С. Число псевдоожижения /Са, = 1,6. [c.98]

Пониженная емкость (граммы смесн/высота колонки) для силикагеля по сравнению с оксидом алюминия связана с тем, что плотность силикагеля составляет всего лишь около половины плотности оксида алюминия. [c.442]

На основании большого числа экспериментальных дан--ных мы пришли к выводу, что величина истинной плотности силикагеля не зависит от его структуры и равна в среднем 2,2 см . Это хорошо согласуется с выводами других исследователей 12851. [c.131]

В первом случае удается полз ить продукт с общим объемом пор до 2,0-2,5 см г и развитой поверхностью, причем насыпная плотность силикагеля может быть снижена до 0,08-0,10 г/см . Такой продукт изготовляется промышленностью под названием аэросил и используется в качестве изоляционного материала. [c.384]

Косвенной характеристикой структуры является насыпная плотность. Силикагель мелкопористый имеет плотность около 700 г/л, а крупнопористый — от 400 до 500 г/л. Механическая прочность как от истирания, так от раздавливания для силикагелей разных марок также различна у мелкопористого она более высокая. [c.118]

Рпс. 4. >ав1 симость кажущихся плотностей] силикагеля от рИ [c.88]

Здесь Ос — объем расходомерной трубки, проходимый силикагелем, см (ос = 5 см ) рс — насыпная плотность силикагеля ШСМ, равная 770 кг/м . [c.196]

Рс = 770 кг— насыпная плотность силикагеля ШСМ. [c.152]

Насыпная плотность силикагеля р а(. = 650 кг/м , плотность частиц р = 1100 кг/м . Температура воздуха 150 °С. Число псевдо-ожижения = 1,6. [c.130]

Растворитель для приготовления суспензии часто является определяющим фактором для качества упаковки. Так как суспензия должна сохранять стабильность, начиная от переноса ее в резервуар в течение всей упаковки, необходимо замедлить седиментацию или исключить ее. Для этого существует ряд способов. Один, называемый методом сбалансированной плотности и широко используемый, заключается в выборе растворителя с той же плотностью, что имеет силикагель. Этот растворитель состоит из смеси полигалогензамещенных углеводородов (обычно смесь тетрабромэтана и тетрахлорида углерода) так как плотность его равна плотности силикагеля, седиментации не происходит сколь угодно долго. Недостатком этого способа является высокая токсичность, дороговизна и трудность удаления из колонки полигало-генированных растворителей. Другой способ, называемый методом высокой вязкости , состоит в выборе растворителя с высокой вязкостью, в котором седиментация сорбента происходит достаточно долго. Обычно это растворители, содержащие глицерин, этиленгликоль или циклогексанол. Недостатком этого способа является длительность упаковки, доходящая до нескольких часов. Третий способ, называемый динамическим , состоит в использовании растворителей малой вязкости, упаковка при этом протекает быстро для улучшения стабильности и уменьшения седиментации иногда используют перемешивание суспензии магнитной мешалкой в процессе всей упаковки. [c.116]

Согласно данным Кольшуттера и Кампфа [347], выполнивших аналогичные исследования, нагревание силикагеля от 100 до 1000°С не вызвало никаких изменений в значениях диаметров пор, которые оставались равными 22 А, тогда как удельная поверхность понизилась от 618 до 341 м /г. Истинная плотность кремнезема, измеренная по гелию, изменилась от 2,18 до 2,22 г/см , а структура, определяемая по дифракции рентгеновских лучей, оставалась аморфной. При этом наблюдалось падение объема пор от 0,57 до 0,33 см /г, так что кажущаяся плотность силикагеля возрастала от 0,79 до 0,98 г/см , т. е. объемная усадка составляла 19 %, а линейная усадка 6,8 %. [c.751]

Общий принцип заполнения колонок для ВЭЖХ выглядит просто необходимо создать суспензию подходящего сорбента и ввести ее в металлическую трубку-колонку с фильтром (фритой) на конце. Все определяется комплексом деталей образования суспензий и особенностей ввода этой суспензии. Прежде всего, для того чтобы избежать разделения частиц сорбента по размерам в процессе упаковки, подбирают смесь нескольких жидкостей с плотностью, близкой к плотности силикагеля. Частицы сорбента в такой жидкости долгое время не оседают. Метод получил название сбалансированной плотности . [c.247]

В рйссцотренноы примера ояучайннв авибки могут возникать из-за непостоянства плотности силикагеля при набивке колонны, непостоянства скорости элюирования, соотношения растворителей,неточности взвешивания. [c.40]

При расчете процесса хемосорбции VO I3 на силикагеле в реакторе периодического действия масса слоя силикагеля М и диаметр аппарата D считаются заданными. Кроме того, должны быть заданы следующие параметры, характеризующие условия протекания реакции и физико-химические свойства взаимодействующих фаз концентрация VO I3 в газовой фазе на входе в реактор с х, фиктивная скорость газового потока W, коэффициент диффузии мо.текул VO I3, средний диаметр гранул силикагеля d ,, кажущаяся и насьшная плотности силикагеля Рка., Рнас., максимально возможная для данной марки силикаге ш концентрация ванадия в твердой фазе/1. [c.269]

Примечание. Плотность ионообменной смолы дана для рабочих условий (влаж-нссть 56,5 %), плотность силикагеля — при влажности 12,4 %. [c.113]

На рис. 42 приведены кривые, построенные по опытным данным. Величина X уменьшается с увеличением плотности, но это уменьшение происходит не обратно пропорционально плотности, как можно было ожидать, а заметно медленнее. При плотности около 200 кг1м коэффициент теплопроводности достигает минимального значения, после чего начинает возрастать. Коэффициент теплопроводности измельченного силикагеля (размер зерен менее 0,25 мм) приблизительно равен теплопроводности аэрогеля, несмотря на то, что плотность силикагеля в 4—5 раз больше. Оба материала представляют собой разновидности геля кремниевой кислоты. Коэффициент теплопроводности стеклянной ваты [79] и минеральной ваты также достигает минимального значения при плотности около 200 кг1м . [c.104]

Размер частиц силикагеля в среднем составляет d = 0,00273 м насыпная плотность силикагеля дадс = 625 кг/ж . Определить [c.416]

Кажущаяся плотность силикагеля равна 670 кг/м . Средний диаметр частиц силикагеля 1,7 мм. Наружная поверхность частиц бияикагеяя 2,35 мУке. [c.426]

Самое главное в этой работе — правильно выбрать сорбент. Сто граммов активного угля поглощают 15— 30 г бензина, а столько же силикагеля — 8—15 г бензина. Как будто бы выгоднее применять активный уголь. Однако плотность силикагеля больше плотности угля 100 см2 силикагеля поглощают почти столько же паров бензина, что и 100 см угля. К тому же силикагель гидрофилец, и, следовательно, водяные пары будут более интенсивно вытеснять адсорбированные им пары бензина силикагель прочнее механически и более термостоек, чем уголь, то есть не растрескивается при резких изме- [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология