Насосы диффузионные защита

В централизованных форвакуумных системах, откачивающих установки с пароструйными диффузионными или турбомолекулярными насосами, для защиты трубопровода III от попадания в него воздуха при выходе из строя одной из установок применяются предохранительные устройства 5. [c.292]

На рис. 237 показана модель камеры для воспроизведения космических условий, откачиваемой конденсационным насосом. В этом случае требуется обеспечить большую скорость откачки в течение продолжительного времени. В камере этой модели температура конденсирующей поверхности должна быть равна 20° К, а газы, не конденсирующиеся при этой температуре, можно откачивать диффузионными насосами. Для защиты конденсационного насоса от потерь тепла излучением предусмотрены радиационные экраны с прорезями, охлаждаемые жидким азотом. [c.301]

С различной концентрацией (обычно 0,002—0,20 молЬ Л) и по 2,5 мл каждого из них помещают в соответствующие трубки Н-образного сосуда. В каждую трубку помещают также несколько кусочков сульфата кальция осушительные трубки, наполненные сульфатом кальция, применяются для защиты от доступа влаги воздуха в промежутках между различными операциями при заполнении сосуда. После заполнения (осушительные трубки в это время должны быть присоединены) Н-образный сосуд охлаждают в твердой углекислоте, эвакуируют при помощи диффузионного насоса и запаивают. Затем сосуд помещают в качалку, находящуюся в термостате, и периодически измеряют объемы растворов до момента достижения равновесия. Предел отношения концентраций J при бесконечном разбавлении получают экстраполяцией значений равновесных отношений концентрации, измеренных в различных сосудах молекулярный вес рассчитывают по уравнению (39). [c.158]

В содовом производстве основная часть насосов выходит из строя вследствие эрозионно-коррозионного разрушения крылаток. Наиболее быстрому износу подвергаются крылатки из чугуна к насосам, используемым для транспортировки содового раствора из декарбонатора (срок службы 1,5-2 месяца). Крылатки насосов 2Кб, изготовленные из углеродистой стали с защитой диффузионным хромированием, проработали в этих же условиях четыре года. Проведанный коррозионный осмотр показал отсутствие разрушений на хромированном слое. [c.16]

На рис. 84 представлены еще несколько типов вентилей. Дисковый вентиль (рис. 84, а) часто применяется в тех случаях, когда выходной и входной фланцы необходимо расположить перпендикулярно друг к другу. Этот вентиль имеет смысл использовать для больших ( 250 мм) диффузионных насосов, когда консольное положение камеры более удобно с точки зрения высоты ее рабочего пространства над полом. Обычно в угловых дисковых вентилях применяется уплотнение вала с двойными круглыми кольцевыми прокладками Часто для более надежной защиты от натекания вдоль вала в открытом положении вентиля используют дополнительную прокладку на корпусе и специальную тыльную уплотняющую плату на валу. Высоковакуумные дисковые вентили выпускаются также и с силь-фонным уплотнением штока. Такие конструкции более предпочтительны в тех случаях, когда необходима плавная регулировка скорости откачки. С точки зрения снижения до минимума адсорбции газа в вентиле целесообразно уплотнение диска располагать непосредственно против открываемой на атмосферу камеры таким образом, как это показано на рис. 84, а. В серийных моделях вентилей диаметры входных отверстий варьируются в пределах от 50 до 900 мм. Вентили небольших диаметров (до 150 мм) изготавливаются из литого алюминия, тогда как большие — из мягких [c.288]

Третье требование — возможно лучшая защита сверхвысоковакуумной системы от проникновения паров рабочей жидкости насосов — предъявляется в тех случаях, когда применяют пароструйные диффузионные насосы. Следует отметить, что в настоящее время в сверхвысоковакуумных системах нашли широкое при-270 [c.270]

Трубопровод III предназначен для постоянной откачки пароструйных диффузионных насосов 3 через предохранительные устройства 5, которые предназначены для защиты от прорыва воздуха в трубопровод III. [c.292]

Рис. 2.14. Установка для измерений в геометрии рассеяния. Рассеяние назад позволяет наилучшим образом отделить резонансно рассеянные 7-лучи от нерезонансного фона. а — общая схема установки, состоящей из цельнометаллического гелиевого криостата, системы источника и поглотителя, детектора и электромеханического вибратора б — система источника и поглотителя. Источник прикреплен к вольфрамовому блоку, расположенному против конического рассеивателя. Детектор защищен от прямого излучения слоем вольфрама толщиной более 2,5 см. /—вольфрамовый экран 2 — источник 3 — рассеиватель 4 — полоска медной фольги 5 — шток (бакелитовая или пирексовая трубка) 6 — электромеханический вибратор 7 — жидкий азот 8 — жидкий гелий 9 — трубки для протока гелия 10 — свинцовая защита II — сцинтилляционный детектор 12 — к диффузионному насосу 13 — алюминиевый стержень 14 — алюминиевый конус толщиной 0,15 мм 15 — рассеиватель из металлического осмия (185 мг см У, 16 — графитовый диск 17 — источник /8 — вольфрамовый экран

Общие требования к средствам создания вакуума зависят от характера проводимых испытаний. В Европе установки работают в основном с диффузионными масляными насосами, в то время как в США (табл. 42) основным средством откачки больших имитаторов служат конденсационные поверхности с температурой 15—20° К и производительностью порядка 10 л/с при условиях всасывания [56]. Масляные диффузионные насосы в таких установках служат только для откачки газов, не конденсирующихся при 20° К — водорода, гелия, неона — и имеют производительность порядка 10 —10 л/с. Чтобы защитить поверхность с температурой 15—20° К от попадания на нее излучения солнечного имитатора, она экранируется поверх- [c.301]

Для проверки защитных свойств диффузионного слоя хрома на стали в промышленных условиях на Славянском содовом комбинате в насосах, применяющихся для откачивания содового раствора из декарбонатора, были установлены крыльчатки из углеродистой стали 10 с защитой термохромированием. После четырехлетних испытаний нарушения сплошности слоя не обнаружено. Срок эксплуатации крыльчаток без защиты — не более двух месяцев. [c.41]

Применяется вакуумная система (рис. 7.50, б), по которой откачка изделий ведется в три этапа в начале технологического цикла производится черновая откачка изделий насосом 3, затем предварительно откачивают изделие многокамерным механическим насосом 4 и, наконец, изделия проходят обработку при откачке пароструйными диффузионными насосами 1. В этой схеме золотник 2 расположен между откачным гнездом и пароструйным диффузионным насосом, и для надежной работы золотника его вакуумные каналы защищены кольцевыми проточками, заполненными маслом. Иногда защита обеспечивается откачкой механическим вакуумным насосом. Вакуумные системы с таким расположением золотника даже при тщательном изготовлении всех элементов обеспечивают давление в системе не ниже 1 10- тор вследствие большой протяженности высоковакуумных коммуникаций и негерметичности золотника. [c.466]

Насос состоит из цилиндрического корпуса 1, изготовленного из обычной стали толщиной 5, диаметром 1100 и длиной 2000 мм- Влутри корпуса вмонтированы водородный 14 и гелиевый 15 ожижители. Внутри объема 7 размещена емкость И для жидкого водорода объемом 40 дм . Криопаиель 10, охлаждаемая жидким гелием, кипящим под пониженным давлением, представляет собой спираль, свитую из медной трубки, имеющую поверхность 5-103 Как емкость для водорода, так и криопаиель соединены соответственно с водородным и гелиевым ожижителями, работающими по замкнутому циклу. Ожижитель водорода служит для обеспечения работы гелиевого ожижителя. Гелиевый ожижитель с криопанелью, расположенный в объеме 8, экранирован от стенок камеры, находящихся при комнатной температуре, медными экранами 9, 72,//охлаждаемыми жидким азотом из сосудов 13 для уменьшения теплового излучения. Область камеры, где находится емкость для жидкого водорода, также частично экранирована холодными экранами от стенок камеры. Наличие холодных экранов позволяет получить внутри объема высокий вакуум, даже если установка собрана на резиновых уплотнениях и не допускает прогрева. К объему гелиевого конденсационного насоса подсоединен через переходной патрубок и водоохлаждаемую ловушку 4 диффузионный насос 3 с быстротой откачки 2500 л/с с механическим насосом 2 и с системой защиты объема 16 от загрязнений продуктами разложения рабочего вещества. Измерение предварительного разрежения осуществляется манометрическим датчиком 5- [c.87]

Низкотем- пературные охлаждае- мые Ловушки с хладагентом Ловушки с автономным микроохладителем Конденсация паров рабочей жидкости на защитных элементах, охлаждаемых жидким азотом 2,8.10- - 2,8.10- (2,2-8,3). 10-" В высоковакуумных и сверхвысоковакуумных системах с паромасляными и парортутными насосами для надежной защиты откачиваемого сосуда от паров рабочей жидкости. В высоковакуумных системах с па-ромаслян ми диффузионными насосами [c.164]

Основными узлами криостата являются вакуумная рубашка, экран с торовой емкостью для криогенной л<ндкости, латунная крышка с газоплотным уплотнением и камера криогенной жидкости, расположенная под крышкой. Вакуумная рубашка рассчитана на создание вакуума 1 10 мм рт ст. Это достигается последовательной откачкой форвакуумным и диффузионным насосами, а боле( глубокий вакуу.м — сорбцией остаточных газов углем или другими адсорбентами. Вакуумная рубашка состоит из трех медных коаксиальных сосудов. Медные обечайки / и 7 с припаянны.м сверху плоским стальным кольцом 3 образуют вакуумную полость обечайка 4 — экран, расположенный внутри вакуумной рабушки. Экран служит для защиты термостатированной системы (ванны криостата) ст внешних теплопритоков. Для крепления экрана и подвода криогенной жидкости трубки, проходящие через стальное кольцо-крышку, припаяны к нему. К верхней части обечайки экрана прикреплена торовая емкость для криогенной жидкости 8. к днищу — адсорбент 9. [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология