Промысловый завод как система

На нефтепромыслах эксплуатируются различные системы сбора и подготовки нефти. На смену негерметизированным схемам, эксплуатация которых была связана с потерями газа и легких фракций нефти, пришли экологически более безопасные герметизированные системы сбора, очистки и хранения. Сырая нефть из группы скважин поступает в трапы-газосепараторы, где за счет последовательного снижения давления попутный газ отделяется от жидкости (нефть и вода), затем частично освобождается от увлеченного конденсата в промежуточных приемниках и направляется на газоперерабатывающий завод (или закачивается в скважины для поддержания в них пластового давления). После трапов-газосепараторов в нефтях остаются еще растворенные газы в количестве до 4 % масс. В трапах-газосепараторах одновременно с отделением газа происходит и отстой сырой нефти от механических примесей и основной массы промысловой воды, поэтому эти аппараты называют также отстойниками. Далее нефть из газосепараторов поступает в отстойные резервуары, из которых она направляется на установку подготовки нефти (УПН), включающую процессы ее обезвоживания, обессоливания и стабилизации. [c.176]

Сырьем газовой промышленности является открытое и разведанное месторождение, на базе которого и создается производство товарных продуктов. В зависимости от состава пластового флюида, запасов каждого компонента, потребностей народного хозяйства в топливе и сырье, географического положения месторождения, условий транспортирования продуктов потребителям и т. д. формируется системообразующий фактор, т. е. набор (номенклатура) товарных продуктов. На основе системообразующего фактора разрабатывается система производства (рис. 2). Она названа здесь топливно-сырьевым комплексом (ТСК). Основные элементы ТСК пласт — скважины и сборно-транспортная сеть — промысловый завод. Особенность рассматриваемой системы состоит в том, что традиционные установки комплексной подготовки газа заменены промысловыми заводами. Это стало необходимым вследствие расширения типов месторождений и номенклатуры товарных продуктов газовой промышленности. [c.14]

Скважины и сборно-транспортная сеть — элемент системы ТСК, предназначенный для надежного и безаварийного сбора и доставки продукции пласта с забоя скважины на промысловый завод. [c.15]

Элементы топливно-сырьевого комплекса соединяются вместе не механически, не как конгломерат, а как единый организм, где от функционирования одного элемента коренным образом зависит функционирование не только каждого из них, но и системы в целом. Если цель функционирования комплекса— удовлетворение потребности различных потребителей в топливе и сырье, то формирование комплекса, очевидно, должно начинаться как бы с конца, с промыслового завода и это отражено (см. рис. 2) тем, что входом в систему наряду с составом пластового флюида и геологическими данными являются еще и требования потребителей к качеству, количеству и срокам поставки товарных продуктов. Эти требования должны быть увязаны с возможностями пласта . Увязка должна проводиться до наиболее приемлемых результатов. Отсюда следует очень важный вывод система разработки месторождения должна определяться не только геологическими данными и потребностями в природном газе, но и потребностями народного хозяйства в других продуктах, которые можно получить из пластового флюида данного состава, а также условиями работы промыслового завода. А это влечет за собой пересмотр привычных норм и правил при проектировании разработки месторождения. В свою очередь, условия работы промыслового завода должны быть увязаны с особенностями разработки месторождения, т. е. нельзя говорить о проектировании разработки, не ориентируясь на работу завода, равно как нельзя проектировать завод, не ориентируясь на работу пласта и требования потребителя. Одним словом, можно сказать нельзя 16 [c.16]

ПРОМЫСЛОВЫЙ ЗАВОД КАК СИСТЕМА [c.17]

Полное исключение потерь углеводородов достигается лишь при закрытой (герметизированной) системе сбора и включении УСК в промысловые заводы и установки. [c.210]

На основании ресурсов компонентов в месторождении, обосновании потребностей народного хозяйства в потенциально возможных товарных продуктах и возможностей систем дальнего транспорта и реализации выбирается (создается) система разработки месторождения ( пласт ). Возможности системы разработки месторождения, в свою очередь, увязываются с системообразующим фактором и уточняют его. На основе уточненного системообразующего фактора можно сформировать общую технологическую схему топливно-сырьевого комплекса, и схему промыслового завода в частности. Таким образом, необходимыми исходными данными для формирования технологической схемы промыслового завода служат [c.228]

Здесь необходимо обратить внимание па то, что ири подобном подходе, в противовес традиционному, система разработки месторождения не довлеет над всем комплексом, целиком определяя технологию переработки добываемого сырья. Здесь веду-н[се значение приобретает скорее промысловый завод, где получается конечный результат функционирования комплекса. В этом случае остро встает проблема создания новых технологий разработки для месторождений разных типов. Вместе с тем и технология промыслового завода должна учитывать особенности разработки месторождения, именно это и означает увя-. ать технологические схемы элементов комплекса. [c.231]

Нефть, выходящая из промысловых скважин, несет с собой попутный газ, песок, ил, кристаллы солей и воду в виде насыщенного раствора хлоридов. Попутные и растворенные в нефти газы отделяются на промысле в системе трапов-газосепараторов за счет последовательного снижения давления от давления в скважине до атмосферного. Газ, выходящий из сепараторов сверху, частично освобождается от увлеченного конденсата в промежуточных приемниках и направляется на газобензиновые заводы или закачивается в скважины для поддержания в ни пластового давления. После трапов-газосепараторов в нефтях остаются еще растворенные газы, количество которых иногда достигает 4 % (масс.). [c.7]

В настоящее время струйные аппараты (СА) находят широкое применение как на нефтяных промыслах, так и на заводах нефтехимии и нефтепереработки. Это объясняется прежде всего его простотой конструкции и надежностью в работе, т.к. струйный аппарат не имеет движущихся частей. В нефтепромысловом деле аппарат нашел применение в качестве насосов для добычи нефти, устройств для освоения скважин, в системе сбора аля утилизации промысловых попутных газов. В заводской практике его применение наиболее целесообразно в качестве как насосов, так и смесителей, струйных компрессоров и т.д. [c.9]

Нефтегазовые сооружения (трубопроводные, магистральные и промысловые системы, несущие конструкции нефтеперерабатывающих заводов и т.д.) эксплуатируются в условиях воздействия добываемых, транспортируемых, перерабатываемых углеводородных продуктов и агрессивных коррозионных сред. [c.11]

Однако, поскольку схема промысловой обработка нефти зависит от ряда причин (газовый фактор, принятая система сепарации, метод обезвоживания, условия транспортирования нефти и газов к потребителям, отдаленность нефтеперерабатывающего завода и др.), целесообразность стабилизации нефти на промысле или на нефтеперерабатывающем заводе должна определяться в каждом конкретном случае. [c.232]

Область применения. Промысловая очистка природного нефтяного газа от воды, углеводородов, растворов реагента очистка газа в газотранспортных системах и на газоперерабатывающих заводах. [c.118]

На основе последовательного превращения продукции скважин в товарные продукты и выполнения условий целевс1Й задачи ТСК можно выделить основные элементы (блоки) промыслового завода как системы. [c.17]

При добыче и переработке газа применяют трапы для разделения нефти и газа в системе сбора па промыслах сорбционные и выпарные аппараты в установках по осушке газа аппараты для сухо11 и мокрой очистки газа па компрессорных станциях аппараты для промысловой переработки газа газоконденсатных месторождений и аппараты газофракционируюпщх установок. Аппараты двух последних групп обычно используются на газобензиновых заводах [11]. [c.18]

В соответствии с нормами технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды нефтяных месторождений (ВНТП 3-85) на месторождениях должен осуществляться однотрубный герметизированный сбор скважинной продукции до пунктов первой ступени сепарации добываемой нефти или до центральных пунктов сбора (ЦПС). Нефтяной газ первой ступени сепарации должен иметь давление, достаточное для обеспечения его бескомпрессорного транспорта до ЦПС, газоперерабатывающего завода (ГПЗ), на собственные нужды или другим потребителям. Нормами ВНТП 3-85 предусматривается требование, в соответствии с которым система сбора скважинной продукции должна обеспечивать централизацию объектов промыслового обустройства нефтяных месторождений. При обустройстве крупных месторождений и группы месторождений небольщих по площади и рассредоточенных по территории нефтяного района нормами допускается децентрализованное размещение технологических объектов и сооружений (установок предварительного сброса воды (УПСВ), сепарационных установок, дожимных насосных станций (ДНС), компрессорных станций (КС) и так далее). Оптимальность принятых рещений по децентрализации размещения объектов промыслового обустройства должна быть подтверждена путем технико-экономического сопоставления вариантов нефтепромыслового обустройства месторождений. [c.162]

Степень стабилизации нефти на промыслах должна определяться давлением насыщенных паров, которое зависит от количества растворенных в ней низкомолекулярных углеводородов. Стабилизация нефти должна обеспечить возможность перекачки ее по негерметизи-рованным системам на нефтеперерабатывающие заводы при минимальных потерях от испарения в промежуточных промысловых и сырьевых резервуарах, а также выработку в больших объемах сжиженных угле- [c.129]

Двигатели станков-качалок и установки погружных центробежных электронасосов получают питание напряжением 380 В от устанавливаемых на скважинах понижающих трансформаторов 6/0,4 кВ или (на промыслах, обустроенных 8—9 лет назад и ранее) от промысловых подстанций 6/0,4 кВ, от которых питаются и другие потребители с двигателями мощностью, не превышающей 150 кВт (пасосы артезианских скважин, внутрипромыс-ловая перекачка нефти и др.). В последнее время внедряется система глубокого ввода, при которой более высокое напряжение подводится непосредственно к узлам потребителей, В частности, на буровые установки, а чаще на кустовые насосные станции закачки воды в пласт (см, рис. 1,2) при этом непосредственно заводятся ЛИППИ электропередачи 35 кВ или 110 кВ. [c.9]

В самотечной системе нефть вместе с газом и пластовой водой из скважин попадает в трапные установки, где при абсолютном давлении 1,5—2,0 /сГ/ш происходит отделение нефти от газа. От трапной установки газ поступает на промысловую компрессорную станцию и отсюда под давлением 4—5 кГ1см на газоперерабатывающий завод, а нефть — на сборный пункт и затем в товарный парк. При товарных парках строят установки комплексной подготовки нефти (УКПН). [c.12]

По системе, предложенной бакинскими ииженерамй Бароняном и Везировым, нефть с фонтанных скважин, имеющих высокие буферные давления, подается в трапы высокого давления, откуда выделившийся газ поступает непосредственно к потребителю или на газоперерабатывающий завод, а нефть, вода и часть растворенного газа — в трапы второй ступени. Газ, выделившийся из нефти в трапе второй ступени, под давлением 3—5 кГ/см , подается На компрессорную станцию, а отсюда распределяется между скважинами для газлифтной добычи нефти или направляется на газоперерабатывающий завод. Жидкость из трапа второй ступени поступает в отстойники для отделения свободной воды и песка. В этих же отстойниках из нее выделяется растворенный газ и поступает в промысловые газопроводы. [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология