Переработка газов газоконденсатных месторождений

Переработка газов газоконденсатных месторождений [c.145]

Применяемый в ряде случаев технологический метод переработки газов газоконденсатных месторождений основан на принципе ретроградной конденсации давление снижается до давления максимальной конденсации с последующей сепарацией выделившегося конденсата. [c.145]

ПЕРЕРАБОТКА ГАЗОВ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ [c.151]

Внедрение абсорбционного метода для переработки газов газоконденсатных месторождений технологически более сложно и требует больших затрат на капитальное строительство и эксплуатацию установок, однако этот метод имеет большое преимущество он позволяет сделать технологический процесс подготовки газа устойчивым в отношении качества продуктов, а получение на установке абсорбции дополнительного количества пропана, бутанов, а также увеличение выхода пентанов дает возможность полностью окупить эти затраты. [c.155]

Низкотемпературная сепарация. Для подготовки газа газоконденсатных месторождений перед транспортом и переработкой проводят его сепарацию в основном при низкой температуре. На рис. 5.1 приведена принципиальная технологическая схема низкотемпературной сепарации (НТС) газов газоконденсатных месторождений. [c.80]

Современные газоперерабатывающие заводы представляют комплекс крупных технологических установок, предназначенных как для подготовки газа к его дальнейшему транспорту и использованию, так и для получения сжиженных углеводородных газов, а также для переработки конденсатов газоконденсатных месторождений. На рис. 5.4 представлена структурная схема газоперерабатывающего завода (без стадий выделения этана и редких газов). [c.82]

Таким образом, основными ресурсами для газопереработки в нашей стране являются нефтяные газы, газы газоконденсатных месторождений и конденсаты. Очередность вовлечения каждого вида сырья в переработку должна обосновываться технико-экономическими расчетами. [c.23]

В настоящее время переработка природного газа газоконденсатных месторождений на промыслах заключается в выделении газоконденсата для обеспечения транспортабельности газа на дальние расстояния. Однако в будущем должна быть весьма целесообразна глубокая переработка природного газа — крупного источника этана и сжиженных газов. При этом в первую очередь в глубокую переработку должен вовлекаться природный газ газоконденсатных месторождений как более богатый этаном и сжиженными газами. [c.23]

Отбензинивание газов. Природные и попутные нефтяные газы используют по двум основным направлениям в качестве энергетического сырья (топлива) и в качестве химического сырья. Сухие газы (обычно это природные газы), как правило, используют в качестве топлива, а жирные (попутные и газы газоконденсатных месторождений, редко природные), содержащие от 50 до 100% углеводородов Сз и выше, подвергаются различным видам переработки. В процессе переработки из них прежде всего извлекают углеводороды, входящие в состав бензинов (процессы отбензинивания). Полученный при этом газовый бензин добавляют к бен- [c.247]

Главным источником низших парафинов ( i—С5) являются природный и попутный газы, газ газоконденсатных месторождений, а также нефтезаводские газы от процессов переработки [c.24]

Территориально газобензиновый завод, предназначенный для переработки попутных нефтяных газов или газов газоконденсатных месторождений, может быть и не связан с установкой по производству этилена, однако во многих случаях целесообразно комбинировать эти два предприятия, располагая их на одной либо смежных территориях. В этом случае могут быть снижены капиталовложения [c.36]

Газы газоконденсатных месторождений содержат большое количество метана, а также высокомолекулярные углеводороды, входящие в состав бензиновых, керосиновых, а иногда и дизельных фракций нефти. Газоконденсаты представляют собой ценное сырье для химической переработки. [c.34]

Следовательно, основными источниками для получения сжиженных углеводородных газов (пропан, бутан) должны служить попутные газы, газы газоконденсатных месторождений, искусственные нефтяные газы и газы деструктивной гидрогенизации твердого и жидкого топлива. Однако следует указать, что газы термической и термокаталитической переработки нефти и нефтепродуктов как содержащие значительное количество реакционно-способных непредельных углеводородов прежде всего должны подвергаться соответствующей переработке для их фракционирования с последующим использованием в различных химических синтезах. [c.173]

Развитие нефтяной и газовой промышленности приводит к появлению значительного количества сжиженных углеводородных газов. Основными источниками их получения являются газы нефтяных месторождений, природные газы газоконденсатных месторождений и газы промышленных предприятий по переработке нефти. [c.3]

Для подготовки газа газоконденсатных месторождений перед его транспортом и переработкой проводят сепарацию газа предпочтительно при низкой температуре. На рис. Х.1 приве- [c.274]

Для развития нефтехимии в СССР большое значение будет иметь комплексная переработка попутного нефтяного газа и пластового газа газоконденсатных месторождений. [c.6]

Проблема увеличения глубины извлечения ценных компонентов из углеводородного сырья представляется одной из важнейших на современном этапе. Она гложет быть решена на основе совершенствования технологии промысловой обработки пластового газа и переработки полученного жидкого сырья. Решение указанной проблемы возможно также при интенсификации процессов при совершенствовании оборудования для промысловой обработки и переработки сырья газоконденсатных месторождений. 3 настоящем сборнике будут приведены новые результаты исследований специалистов газовой промышленности, полученные в процессе работы. [c.2]

Газы газоконденсатных месторождений также состоят в основном из метана, но содержат некоторое количество высококипящих углеводородов, которые при снижении давления превращаются в конденсат. При переработке конденсата на газоперерабатывающем или нефтеперерабатывающем заводе получают сжиженный газ, бензин и дизельное топливо. [c.274]

В свете изложенного является совершенно правильным, что в условиях Азербайджанского экономического района выбрана линия развития Большой химии, базирующаяся на основе переработки низкооктановых бензиновых фракций газоконденсатных месторождений Карадаг и Сиазань, промежуточных бензино-лигроиновых фракций нефтепереработки, природного нефтяного газа и газов деструктивных процессов переработки нефти. Необходимо отметить, что нефтехимическая промышленность, базирующаяся на переработке нефтяных дистиллятов и газов, на основе новейших достижений отечественной и зарубежной науки и техники обеспечивает производство различных видов химической продукции, используемых во многих отраслях народного хозяйства. [c.295]

В центральных районах РСФСР значительно возросло производство минеральных удобрений (в Череповецком производственном объединении Аммофос , па Придонском и Краснодарском химических заводах). Начато формирование промышленного узла по добыче и переработке газа и конденсата, а также по производству серы на базе Астраханского газоконденсатного месторождения. Возросло производство синтетических смол и пластических масс в Поволжском, Северо-Кавказском и Центральном районах, а химических волокон — в Центральном, Поволжском, Западно-Сибирском районах. [c.126]

Более сложной является эксплуатация газоконденсатных месторождений, когда наряду с подготовкой и очисткой газа осуществляют мероприятия по выделению конденсата, его очистке и осушке, выделению и переработке серосодержащих соединений. [c.80]

При добыче и переработке газа применяют трапы для разделения нефти и газа в системе сбора па промыслах сорбционные и выпарные аппараты в установках по осушке газа аппараты для сухо11 и мокрой очистки газа па компрессорных станциях аппараты для промысловой переработки газа газоконденсатных месторождений и аппараты газофракционируюпщх установок. Аппараты двух последних групп обычно используются на газобензиновых заводах [11]. [c.18]

Другими методами переработки газов газоконденсатных месторождений, обеспечивающими более полное извлечение углеводородного конденсата и сжиженных газов, а также получение сухого газа, удовлетворяющего нормам по качеству при подаче его в магистральные газопроводы или обратной закачке в пласт, являются абсорбция под высоким давлением и короткоцикловая адсорбция. [c.155]

Природа щедро наделила нашу Родину своими богатствами. Экономика Советского Союза полностью базируется на отечественных ресурсах. Важная составная часть этих ресурсов— газ, и в первую очередь природный. Доля газа в общем объеме потребления топлива в стране в 1985 г. достигла уровня 32 %. Кроме природного в общем объеме энергетического баланса значительное применение находят сжиженные углеводб-родные газы. Основными источниками их получения являются газы нефтяных месторождений, природные газы газоконденсатных месторождений и газы промышленных предприятий по переработке нефти. [c.6]

ГАЗЫ ПРИР0Д1ГЫЕ ГОРЮЧИЕ (переработка) — естественные смеси углеводородов различного состава по способу добычи Г. п. г. разделяются на собственно природные газы, добываемые из чисто газовых месторождений, практически не содержащих нефти п о и у т н ы е газы, растворенные в нефти и добываемые вместе с нею, и газы газоконденсатных месторождений, находящиеся в пластах иод давлением и содержащие (в результате т. н. обратного исиарения) керосиновые, а иногда и соляровые фракции нефти. Собственно природные газы я газы газоконденсатных месторождений выходят на поверхность земли под значительным давлением (50—100 ат) попутные газы выделяются из нефти в сепараторах иод небольшим избыточным давлением либо под разрежением. Природные и попутные газы в основном состоят из алканов, незначительного количества цикланов и ароматич. углеводородов, небольших количеств азота и аргона, а также следов гелия и водорода. Кроме того, иногда в газах содержится НгЗ, меркаптаны и СО. . По составу Г. п. г. иног.о разделяют на сухие и жириые. К жирным относятся газы, содержащие 50—100 (и больше) г/лА углеводородов от Сд и выше. Собственно природные газы обычно относятся к сухим газам, попутные и газоконденсатные — к жирным. [c.385]

Отбензинивание нефтяных и природных газов является первой ступенью использования их в США, когда содержание в газе углеводородов Сд-С таково, что извлечение их экономически целесообразно. По данным Горного Бюро США на ГБЗ подвергается переработке около 70% валовой добычи нефтяных и природных газов. Через отбен-зинивающие установки пропускались не только нефтяной газ и газ газоконденсатных месторождений, но и некоторая часть природного газа из газовых месторождений. Из общей добычи природного газа из газовых скважин через ГБЗ пропускается 15-20%. Первые установки по отбензиниванию природных и нефтяных газов были построены в СЗПА в начале нынешнего столетия. Но интенсивное развитие производства газового бензина началось в годы первой мировой войны и продолжалось в последующие годы в связи со все увеличивающимся спросом на моторное топливо. Газовый бензин использовался для смешения с бензином прямой гонки нефтеперерабатывающих заводов. Потребление газового бензина для смешения с бензинами нефтепереработки несколько снизилось в послевоенные годы,так как повысились требования к качеству автомобильного топлива - октановое число автомобильных бензинов возросло до 90 и выше. В то же время октановые числа газовых бензинов невысоки - колеблются в пределах 50-65 (по исследовательскому методу), что ограничивает возмокность использования их для смешения с бензинами нефтепереработки. [c.31]

Для переработки природного газа газоконденсатных месторождений высокого давления оборудование описываемой установки ненригодно. Кроме того, вследствие малой производительности ее невозможно использовать для переработки отходящих газов химических п р о из и оде ТВ. [c.52]

В отличие от СПГ, которому нужно еше только найти свою нишу на рынке потребляемых моторных топлив (по крайней мере в Российской Федерации) для транспортньгх двигателей, довольно широкое ирименение нашли сжиженные про-пан-бутановые фракции (сжиженный нефтяной газ), получаемые, главным образом, при переработке нефтяного (попутного) газа, а также из природных газов газоконденсатных месторождений, содержащих тяжелые углеводороды. Кроме пропана и бутана в состав этих топлив в небольшом количестве входят этан, этилен, пропилен, бутилен, изобутилен и изобутан. По сравнению с сжиженными природными газами (метаном) пропан-бутановые фракпии, имеющие относительно высокие критическую температуру и температуру кипения, ожижаются при нормальной температуре и сравнительно невысоком давлении (около 1,5 МПа). Применяются топлива СПБТЗ (смесь пропана и бутана технических зимняя), предназначенное для зимней эксплуатации, и СПБТЛ (смесь пропана и бутана технических летняя) - для летней эксплуатации. Используется также бутан технический (БТ). Некоторые физико-химические свойства этих топлив, нормированные ГОСТ 20448-80 и ГОСТ 27578-87, приведены в табл. 6.22 [6.4, 6.33]. [c.247]

Сжиженными углеводородными газами называются такие газы, которые при нормальных условиях (+20° С и 760 мм рт. ст.) находятся в газообразном состоянии, но уже нри небольшом повышении давления легко сжижаются. Такие газы состоят в основном из пропана, изо-бутана и к-бутана или их смесей, с незначительным содержанием этана, пентана (при получении их из попутных газов и газов газоконденсатных месторождений), этилена, пропилена, бути ленов и нептиленов (при получении их из газов термической и термокаталитической переработки жидкого и твердого топлива). [c.231]

При переработке тощих газов (до 50 г/ж Сз 4- высшие) применяется метод адсорбции, основанный на способности твердых пористых материалов (адсорбентов) поглощать пары и газы. В качестве адсорбента обычно используют активированный уголь, который поглощает из газа преимущественно тяжелые углеводс роды и постепенно насыщается ими. Для извлечения поглощенных углеводородов и восстановления адсорбционной способности насыщенный уголь обрабатывают водяным паром. Смесь водяных и углеводородных паров, отогнанная из адсорбера, охлаждается и конденсируется. Полученный нестабильный бензин легко отделяется от воды при отстое. Для отбензинивания газов газоконденсатных месторождений применяют силикагель. [c.15]

Итак, основными источникалш для получения сжи/кенных углеводородных газов (пропан, бутан) должны служить попут- 1ые газы, газы газоконденсатных месторождений, искусственные нефтяные газы и газы деструктивной гидрогенизации твердого и жидкого топлива. Однако сле,дует указать, что газы термической и термокаталитической переработки нефти и нефтепродуктов как содержащие значительное количество реакционно-способных непредельных углеводородов прежде всего долл<-ны подвергаться соответствующей переработке для их фракционирования с последующим использованием в различных химических синтезах В связи с изложевным процессы получения сжиженных газов будут ниже рассмотрены применительно к попутным и другим аналогичным газам. [c.230]

Выбор способа переработки газа п, в частности, извлечения из него тяжелых углеводородов зависит от состава и давления газа, заданной степени извлечения комионеитов, масштаба производства и ряда других факторов и является задачей технико-экономического порядка. Нанример, для переработки жирного газа, содержащего лО—200 г нм тяжелых углеводородов, применяют компрессию и масляную абсорбцию или процессы низкотемпературной ректификации. Для переработки тощих газов, содержащих 15—30 г/нм тяжелых углеводородов, применяют адсорбционные процессы. Из газов газоконденсатных месторождений, добываемых обычно при высоких давлениях, извлекать тяжелые углеводороды выгодно при помощи низкотемпературной сепарации. Научные основы этих процессов и технологическая их характеристика отран ены в отдельных главах курса. [c.8]

Рост потребностей в моторных и жидких топливс1Х вызвал тенденцию углубления извлечения газового бензина, пропана и бутанов и все большее вовлечение в переработку сравнительно тощих газов газовых и газоконденсатных месторождений. Началось совершенствование технологий переработки газа. Масляная абсорбция превратилась в низкотемпературную абсорбцию (Габс = —30- —50 °С) и в абсорбцию под высоким давлением (Равс = 14—16 МПа), адсорбция — в короткоцикловую адсорбцию. Началось освоение нового процесса — низкотемпературной конденсации. Извлечение пропана и бутанов [c.5]

На чисто газовых месторождениях, если пластовый флюид состоит, главным образом, из метана, производство товарного продукта — природного газа — сводится к подготовке его к дальнему транспорту и осуществляется на традиционных УКПГ. Но на газоконденсатных месторождениях в соответствии с новой концепцией должно производиться минимум три товарных продукта газ высокого давления, сжиженный газ (смесь пропана и бутана) и стабильный конденсат. И одно это обусловливает перерождение установок подготовки газа в промысловые заводы, а подготовка газа к дальнему транспорту становится одной из задач промысловой переработки продукции скважин. На месторождениях с более сложным составом пластового флюида промысловый завод является необходимостью, поскольку на УКПГ в этих условиях невозможно получить даже один, традиционный товарный продукт — природный газ. УКПГ можно рассматривать как частный случай промыслового завода. [c.16]

Теория проектирования разработки газовых и газоконденсатных месторождений изучает пласт , Добыча, транспорт н хранение газа — скважины и сборно-траиспортпую сеть , Физические методы переработки и использование газа — промысловый завод . [c.18]

В настоящее время среднее содержание этана в разведанных запасах этансодержащего газа по СССР составляет 4,8%, пропана— 1,72% и бутанов — 0,81% (об.) [190]. Наиболее целесообразно перерабатывать этансодержащие газы с извлечением жидких компонентов на газохимических комплексах мощностью по переработке газа от 10 до 30—40 млрд. м в год. В СССР действуют Оренбургский и Астраханский газохимические комплексы. Перспективной считается переработка этансодержащих газов Карачаганакского, Шуртанского, Уренгойского и других газовых и газоконденсатных месторождений страны. При переработке этих газов наряду с этаном можно получать сжиженные газы и вовлекать их в источники сырья для производства моторного топлива, а также для нефтехимических нужд и коммунально-бытового топлива. [c.217]

Так создавалась сырьевая база и возникала необходимость в создании заводов для переработки газа нефтяных и газоконденсатных месторождений. Первые заводы создавались для производства газового бензина. Пионерами создания отечественного газобензинового производства по праву являются грозненские нефтяники. Первый газобензиновый завод (ГБЗ) был построен в Грозном в августе 1924 г. В 1925г. здесь же были построены два абсорбционных и два компрессионных ГБЗ. В период с 1928 по 1941 гг. резко возрастает добыча газа в Баку и Грозном. В связи с этим усиливается внимание к проблеме отбензинивания газа. В эти годы строятся ГБЗ заводы в Баку, Краснодарском крае, вводится в эксплуатацию Майкопская углеадсорбционная газоотбензинивающая установка. В 1931 г. начало развиваться производства сажи из газа. В 1935 г. объем производства сажи увеличился по сравнению с 1930 г. более чем в 20 раз. [c.42]

Опытно-промышленные испы1 ания ингибитора сероводородной коррозии И-25-Дна Оренбургском газоконденсатном месторождении/Б.В. Киченко, В.Ф. Кривошеев, Г.Ф. Маннакова и др. - Подготовка и переработка газа и газового конденсата. 1981, вып. 1, с. 10-17 [c.209]

Для рационального использования углеводородного сырья нефтяной и природный газ с повышенным содержанием этана целесообразно транспортировать в районы потребления так, чтобы по мере необходимости этот газ можно было использовать для производства этана. Транспортная схема должна обеспечивать возможность подачи этансодержаш,его газа до определенных пунктов в чистом виде — без смешения с метановым газом. Дополнительные капитальные вложения, которые могут потребоваться при раздельном транспортировании метанового и этансодержаш,его газов, окупятся, так как в этом случае можно будет получить дополнительные ресурсы этана и использовать их для производства этилена вместо дорогостоящих углеводородных фракций — продуктов переработки мазута и угля (затраты на производство 3— 4 млн. т в год бензиновых фракций из угля соизмеримы с капитальными затратами, необходимыми для строительства крупных газопроводов). В связи с высокой эффективностью газового сырья может оказаться целесообразным извлекать этан из природных и нефтяных газов и закачивать в одно или несколько газовых или газоконденсатных месторождений, которые в связи с истощением собственных запасов газа могут быть использованы в качестве подземных хранилищ. При наличии такой системы появятся дополнительные возможности для более гибкого использования минерально-сырьевых ресурсов нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений (в этансодержащих природных газах на долю этана приходится около 55% от всех потенциальных запасов углеводородов — от этана до бутанов включительно). [c.10]

В СССР промышленность по переработке газа начала разви-ваться особенно быстрыми т,емпами после открытия и освоения нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений в Среднем [c.12]