Эксплуатация центробежных насосов

Центробежные насосы с электроприводом проще в эксплуатации и менее энергоемки. Использование центробежных насосов для перекачивания гудрона практикуется широко. Накоплен также положительный опыт эксплуатации центробежных насосов для перекачивания дорожного битума (Хабаровский и Киришский НПЗ). При охлаждении центробежный насос теряет способность продавливать продукт по трубопроводу, что особенно опасно при перекачивании строительных битумов. Поэтому на битумной установке Мозырского завода наряду с использованием центробежных насосов типа НК в качестве основных предусмотрены паровые поршневые насосы в качестве резервных. Перед пуском центробежного насоса трубопроводы следует прокачивать горячей дизельной фракцией. Опыт эксплуатации центробежных насосов в открытой насосной в условиях суровой зимы 1978—1979 гг. показал их пригодность для перекачивания строительных битумов [54]. Опыт эксплуатации центробежных насосов с обогревом заслуживает распространения. [c.139]

При длительной эксплуатации центробежных насосов, предназначенных для перекачки холодных жидкостей, изнашиваются торцевые поверхности сальниковых коробок, что отрицательно влияет на работу торцевого уплотнения. На Новокуйбышевском нефтеперерабатывающем заводе изготовлено приспособление, показанное на рис. 4.2. Оно позволяет полностью восстанавливать поверхность торцов сальниковых коробок непосредственно на технологической установке без демонтажа и транспортировки насосов в ремонтное производство. [c.205]

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ Подготовка насосов к пуску [c.250]

При эксплуатации центробежных насосов потери от пропусков через сальниковые уплотнения составляли 0,08%) На высокопроизводительных установках на всех центробежных насосах установлены торцевые уплотнения, которые не только надежнее центробежных, но и сводят потери до минимума. [c.81]

Испытание и эксплуатация центробежных насосов [c.218]

Эксплуатация центробежных насосов [c.187]

Бо7 ее безопасны в эксплуатации центробежные насосы, они обладают меньшими габаритами и массой, что облегчает нх ремонт и монтаж, просты по устройству жидкость в них поступает равномерно. Пуск центробежных насосов осуш,ествляется прп закрытой задвижке на линии нагнетания. Нормальный ввод насоса в работу на полную производительность обеспечивается постепенным открытием задвижки. На линии нагнетания обязательна установка обратного клапана, так как при остановке обратный переток жидкости может вызвать поломку рабочего колеса насоса. Центробежные насосы, в отличие от поршневых, не способны засасывать жидкость, в начале работы требуется их предварительно заливать для этого их устанавливают ниже питающей емкости или снабжают устройством для залива. Простота конструкции центробежных насосов позволяет изготовить их из различных коррозионно-устойчивых материалов фаолита, винипласта, фторопласта и других пластмасс, фарфора, стекла, керамики, высококремнистого чугуна, различных сплавов и легированных сталей. [c.236]

Несмотря на большой опыт, накопленный в области критических скоростей, наблюдаются странные случаи вибрации вала, которые не укладываются ни в одно из приведенных описаний различных случаев вибраций [ ]. При эксплуатации центробежных насосов такие случаи встречаются редко. [c.351]

При эксплуатации центробежные насосы могут быть соединены последовательно и параллельно (рис. И1-6). Последовательное соединение центробежных насосов осуществляют с целью [c.80]

Регулирование подачи центробежного насоса. При эксплуатации центробежных насосов приходится регулировать подачу в зависимости от изменения технологического режима. Подачу можно регулировать при постоянной и переменной частоте вращения. Обычно применяют первый способ, что обусловлено особенностями конструкции электродвигателей переменного тока, применяемых в основном для привода насосов. [c.81]

Однако применение на практике полученных аналитических зависимостей затруднительно из-за содержания ряда величин, коэффициентов и геометрических размеров, требующих экспериментальной проверки в условиях, приближенных к практическим условиям эксплуатации центробежных насосов. Геометрические параметры испытанных элементов эжектора даны в табл. I применительно к работе центробежного насоса с жидкостно-воздушным эжектором, изображенного на рис. 8. [c.25]

Одна из основных опасностей при эксплуатации центробежных насосов связана с кавитацией. Кавитация может наступить при уровне жидкости в резервуаре, из которого она перекачивается, ниже расчетного регулировании подачи жидкости задвижкой, установленной на всасывающем трубопроводе недостаточном сечении или засорении всасывающего трубопровода повышении температуры перекачиваемой жидкости неправильной установке насоса. Сущность кавитации объясняют следующим образом. Если в результате возникающего в насосе разрежения абсолютное давление перекачиваемой жидкости окажется ниже давления ее насыщенных паров, то внутри жидкости начнут образовываться пузырьки пара. При движении жидкости через насос давление ее повышается, вследствие чего пузырьки подвергаются сжатию, пар конденсируется и образующиеся при этом полости (каверны) мгновенно заполняются жидкостью. [c.64]

В сточные нефтепромысловые воды кислород попадает при подготовке нефти и воды на стадии обессоливания нефти он вносится пресными водами, при смешении потоков сточной воды с дождевой, технической или канализационной водой, захватывается из воздуха -при подаче воды в открытые резервуары атмосферный воздух может попасть в сточные пластовые воды при нарушении технологического режима эксплуатации центробежных насосов. При этом скорость коррозии стали возрастает в десятки раз. [c.161]

Одкако при выборе несоответствующей конструкции торцового уплотнения и недостаточно квалифицированной эксплуатации центробежные насосы тоже могут быть источниками больших залповых выбросов горючих и легковоспламеняющихся Жидкостей и сжиженных газов в атмосферу. К таким же последствиям приводят конструктивные недостатки и низкое качество изготовления центробежных насосов. Например, эксплуатация центробежных насосов, изготавливаемых по ГОСТ 12878—67 показала, что в этих конструкциях имеются слабые узлы и дефекты в радиальных подшипниках, торцовых уплотнениях и соединительных муфтах приводов. [c.150]

ИСПЫТАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ 75. Испытание центробежных насосов [c.199]

Насос потребляет наименьшую мощность при закрытой напорной задвижке (при Q = 0). Наиболее благоприятный режим эксплуатации центробежного насоса при данном числе оборотов соответствует максимуму на кривой т)д —Q. [c.138]

Для правильной эксплуатации центробежных насосов и их подбора при создании различных перекачивающих установок и станций необходимо знать как изменяются основные параметры насосов в различных условиях их работы. Важно иметь сведения об изменении напора Я, расхода мощности N и КПД насоса т) при изменении его подачи р. В технике принято такие зависимости представлять в виде графиков, которые характеризуют взаимное изменение основных параметров насоса в различных условиях работы. Поэтому графические изображения функциональной зависимости напора Н, расхода мощности N и КПД насоса т] от его подачи Р называют Р—Н, Р—N и Р—т] характеристиками насоса. Основной считают Р—Я характеристику, очевидно потому, что расход мощности N и КПД т] являются следствием работы насоса по созданию подачи Р и напора Я, которые собственно и являются целью применения насоса. [c.211]

Одна из серьезных опасностей при эксплуатации центробежных насосов— .кавитация, т. е. образование в потоке перекачиваемой жидкости полостей (каверн), заполненных ее парами или газами. [c.218]

Книга рассчитана на инженеров, занимающихся конструированием и эксплуатацией центробежных насосов, и может быть полезной для студентов втузов соответствующих специальностей. [c.4]

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ [c.137]

Книга рассчитана на инженеров, занимающихся конструированием и эксплуатацией центробежных насосов. [c.2]

Основными требованиями но эксплуатации центробежных насосов для горячих нефтепродуктов являются [c.181]

В процессе эксплуатации центробежных насосов в первую очередь изнашиваются защитные втулки 3, уплотнительные сменные кольца 9 и 10, подшипники 6, эластичный элемент, пальцы соединительных муфт 15, 16, сальниковые уплотнения и грундбуксы. Значительно меньше изнашиваются рабочее колесо 12, вал 13, шпонки 17 и корпус 1. Крышка 11 практически не изнашивается. [c.425]

В качестве примера описываем конструкцию и условия эксплуатации центробежного насоса ЦНШ (рис. V—27, V—28 и приложение HI), часто применяемого для создания циркуляции Б системах водяного отопления. Насос этот — одноступенчатый, консольный, предназначен для соединения с двигателем через шкив или муфту. [c.125]

При эксплуатации центробежных насосов типа НД довольно часто вырабатывается внутренний диаметр рабочего колеса. В производственном объединении "Оргнефтеоргсинтез" предложено реставрировать изношенные рабочие колеса. Как видно из рис. 2.76, посадочные отверстия рабочих колес растачивают на конус под углом 1,0 - 1,5°. Затем вытачивают стальные конусные втулки 2, делают разрезы по ширине шпонки, надевают их на вал и на них насаживают рабочее колесо. Колесо 1 поджимается распорными втулками 3. Однако это не решает проблемы полностью, так как требуется иная конструкция крепления рабочих колес на валах насосов. [c.104]

При эксплуатации центробежных насосов из-за электрохимической коррозиии довольно часто выходят из строя чугунный корпус и крыльчатка. В казанском пусконаладочном управлении "Оргсинтезхимзаводы" предложено ремонтировать такие детали. Для защиты корпуса от коррозии на обезжиренную проточную часть кистью наносят слой эпоксидной смолы ЭД-5 или ЭД-6 толщиной 0,5 - 1,0 мм. Для получения равномерной толщины защитного слоя корпус сушат в течение 1 ч при 50 - 60 °С в шпинделе токарного станка при частоте вращения 240 -360 МИН . Лопасти изготовляют из листовой стали 09Х18Н10Т толщиной 3 - 5 ММ и приваривают их к диску и втулке. После такого ремонта срок службы насосов увеличивается в 2 - 3 раза. [c.203]

Одна из серьезных опасностей при эксплуатации центробежных насосов—кавитация, т. е. образование в струе перекачи-ваемсй жидкости полостей (каверн), заполненных ее парами или газом. Упрощенно кавитацию можно описать следующим образом. По мере продвижения засасываемой насосом жидкости е( давление падает и может стать меньше упругости насыщенных паров, отчего в потоке образуются заполненные паром пузырьки, объединяющиеся в каверны. При входе их в область повышенного давления у рабочего колеса, пары сразу конден-сиру отся, пустоты мгновенно с ударом захлопываются , в резу.тьтате соударений в толще жидкости возникают микроско- [c.315]

Эксплуатация центробежных насосов. Перед пуском необходимо залить насос перекачиваемой жидкостью и закрыть задрижку на нагнетательном трубопроводе. Без жидкости насос включать пе следует даже на короткое время. Насосы, работающие с подпором, заливают из заборного резервуара, открывая задвижку на линии всасывания. Если заборный резервуар расположен ниже насоса, то его заливают одним из следующих способов [c.82]

Для сравнения различных режимов выбирают на р—Q-характеристике насоса не менее трех точек, которым соответствуют значения давления р, подачи Q и КПД насосного агрегата т)н. Рассчитывают преобразователь для каждой из точек, выбранных по характеристике лопастного насоса. При этом определяют значения гидравлического КПД Tir и относительную полезную подачу QnoJQnao- Затем для каждого из выбранных режимов определяют гидравлический КПД установки и абсолютное значение полезной подачи Qnon- Сравнение полученных значений т г или Qnon Дает основание для выбора расчетного режима эксплуатации центробежного насоса в установке. [c.208]

Одна ИЗ наиболее значительных опасностей при эксплуатации центробежных насосов связана с явлением кавитации. Кавитация может наступить при снижении уровня жидкости в резервуаре, из которого она перекачивается, ниже расчетного регулировании подачи жидкости задвижкой, установленной на всасывающем трубопроводе недостаточном сечении или засорении всасывающего трубопровода повышении температуры перекачиваемой жидкости неправильной установке насоса. Сущность кавитации можно объяснить следующим образом. Если в результате возникающего в насосе разре- [c.174]

В химической промышленности применяются преимущественно иентробежные насосы. Их габариты и масса относительно невелики, они просты по устройству и более безопасны в эксплуатации. Центробежные насосы в силу простоты их конструкции можно изготовлять из различных коррозионноустойчивых материалов легированных сталей, фаолита, винипласта, фторопласта, фарфора, стекла, керамики, различных сплавов, чугуна и др. [c.217]