Вихревой реактор-смеситель

Рис.б.18. Вихревой реактор-смеситель [c.215]

Вихревой реактор-смеситель содержит реакционную камеру (1), приемную камеру твердой фазы (2), жидкой фазы (3) и камеру-накопитель (4) со штуцерами ввода твердой фазы (10), жидкой фазы [c.214]

Вихревой реактор-смеситель [c.214]

С целью проведения реакций в системе твердая — жидкая фаза была разработана конструкция вихревого реактора-смесителя [3]. Конструкция реактора представлена на рис. 6.18. [c.214]

Смесители, вихревые реакторы, установки типа Струя , осветлители и отстойники специальных конструкций То же [c.217]

В большинстве случаев, т. е. когда содержание магния в исходной воде не превышает 15 мг/л, в состав установки входят устройства для подготовки и дозирования реагентов, смесители, вихревые реакторы и фильтры. [c.240]

Смесители, вихревые реакторы, установки типа Струя , осветлители и [c.156]

При умягчении известью подземных вод в состав сооружений вместо смесителей и осветлителей со взвешенным осадком входят вихревые реакторы (напорные или безнапорные). [c.308]

I — смеситель 2 — камера реакции или вихревой реактор 3 — осветлитель 4 — фильтр 5 — бак промывной воды 6 — бак для воды от промывки фильтров 7 — насос для рециркуляции осадка. [c.425]

Если принять реакторы вихревого типа с интенсивным перемешиванием механической мешалкой или сжатым воздухом, объем реактора можно сократить в десятки раз, поскольку он лимитируется не скоростью химической реакции, а массообменом. Это используют зарубежные фирмы, вьшускающие реакторы-смесители с высокоскоростными (300 об/мин) мешалками. [c.215]

В окислительном нефтехимическом синтезе существуют процессы, имеющие такие особенности высокие температуры плавления и кипения как исходного сырья, так и готового продукта большие отношения исходной смеси, например сырья к окислителю — воздуху и др., для которых требуется необычное решение задач по эффективному выделению из реакционных газов сублимирующихся целевых продуктов, а также вопросов техники безопасности (часто из-за пирофорных свойств продуктов реакции) и т. д. На примере процесса получения пиромеллитового диангидрида показано успешное решение этих и других задач, в частности задачи каталитического обезвреживания отходящих газов при наличии в них тугоплавких пирофорных дисперсных частиц. В узле санитарной очистки использована оригинальная конструкция вихревого смесителя-нагрева-теля отходящих газов и высокоскоростного пластинчатого реактора с катализаторным покрытием. [c.308]

Газовоздушная или парогазовоздушная смесь, полученная после прохождения сжатого компрессорного воздуха через осушитель (1) и вихревой смеситель (2) или испаритель (3), поступала в теплообменник (4), где нагревалась или охлаждалась до требуемой температуры. Затем исходная смесь направлялась в один из термокаталитических реакторов (5), (6), (7), (8), в которых осуществлялся процесс глубокого окисления углеводородных соединений в объеме инертного оптически активного газа (воздуха). Продукты окисления в смеси с инертным газом направлялись в измерительный блок, состоящий из ротаметров (12). [c.266]

В практике очистки сточных вод находят применение вертикальные (вихревые) и лотковые (ершовые, перегородчатые) смесители. Первые следует отнести к известным в химической технологии кубовым реакторам, обладающим сосредоточенной емкостью. Системы авторегулирования с такими реакторами устойчивы даже при значительных возмущениях, благодаря их хорошим динамическим характеристикам. Вторая [c.55]

Природный газ и кислород из баллонов 31 к через редукторы 32 и 2, реометры <35 и 5 и обратные клапаны 40 и 10 поступали в смеситель вихревого типа 11. Из смесителя через спиральный подогреватель 15 газовая смесь поступала в трубку реактора 16. [c.40]

Исследование глубокого окисления в вихревой трубе-реакторе выполняли на экспериментальной установке, включавшей узел подготовки ПВС с трубопроводом сжатого воздуха и ротаметром РС-7, испарителем органического вещества, помещенным в термостат, реометром и смесителем узел регулируемого электроподогрева ПВС узел вихревой и теплоизолированной трубы из стали 12 х 18НЮТ с внутренним диаметром 16 мм и длиной 900 мм, с двухканальным винтовым закручивающим устройством с относительной площадью сопловых вводов 2 (1,8 X 2,5) х 10 м и углом наклона оси каналов к оси трубы 75° [72]. Температуру ПВС на входе в вихревой реактор и вдоль реактора измеряли термопарами, подключенными через переключатель к потенциометру ЭПП-60. Головки термопар для измерения температуры вдоль трубы-реактора вводили через стенку внутрь, погружая в катализаторный слой и исключая контакт с материалом стенки трубы. Отбор проб ПВС на анализ до и после реактора осуществляли через соответствующие штуцера. Пробы ПВС анализировали на суммарное содержание органических веществ после сжигания до СО2 и Н2О известным баритным методом. [c.129]

При НИЗКИХ температурах перемешивание воды с ранее выпавшим осадком позволяет сократить время формирования твердой фазы СаСОз и Mg(0H)2. Интенсивно выделяется карбонат кальция также на развитой поверхности кварцевого песка или мраморной крошки. Поэтому в последнее время в практике умягчения воды широкое распространение получили отстойники с контактно-шламовыми смесителями или рециркуляцией шлама, осветлители со взвешенным слоем осадка и вихревые реакторы с песком или мраморной крошкой. Если при декарбонизации (Са ) [c.983]

Известна также разновидность смесителя рассмотренного типа, в котором в качестве ферромагнитных частиц используют высококоэрцитивные постоянные магниты шаровой формы. Показана возможность применения электростатических полей и электромагнитных излучений для обработки жидких компонентов ЦзоЗ. Однако все смесители-дис-пергаторы такого рода имеют низкий коэффициент полезного действия и недостаточную эффективность для использования в промышленных процессах производства смазок. Для этих процессов весьма эффективным оказалось применение в качестве реакторов аппаратов, в которых ферромагнитные частицы из стали, никеля и других материалов с относительно низкой коэрцитивной силой образуют псевдоожиженный вихревой сло й под воздействием вращающегося магнитного поля. В СССР освоен серийный выпуск таких аппаратов, получивших название аппаратов вихревого слоя (АВС) и нашедших применение в различных отраслях промышленности. В дальнейших разделах будет рассмотрен опыт применения таких удобных и экономичных аппаратов для производства высокодисперсных смазочных материалов и проведено их сопоставление с другими перспективными реакторами 3 3. [c.41]

При малой магнезиальной жесткости, мутности и цветности воды для умягчения ее применяют вихревые реакторы-спиракторы со взвешенным слоем песка или мраморной крошки. Схема напорной водоподготовительной установки, состоящей из дозирующих устройств, вихревого реактора и напорного фильтра, приведена на рис. 89. Смеситель и разводящие трубопроводы зарастают карбонатом кальция, поэтому в напорных установках ставятся отдельные дозаторы реагентов на каждый вихревой реактор. В установках с вихревым реактором отсутствуют камеры реакции, так как формирование хлопьев осадка происходит на контактной массе. Однако в связи с повышенной мутностью умягченной воды после вихревого реактора и, следовательно, частой промывки фильтров эти установки снабжаются баками-отстойниками для осветления и возврата воды после промывки фильтров (время отстоя — 2— 3 часа). [c.204]

В ТИПОВОЙ схеме установки для химической очистки сточных вод только реактор-смеситель является звеном, автоматически управляемым. От конструктивного решения и правильного определения объема реактора в большой степени зависят качество очистки и структура системы управления. В технологических схемах очистки применяют реакторы-смесите.ш мешалочные (барботажные), вихревые и ершовые или перегородчатые лотки (рис. Х1.1). В настоящее время реакторы-смесители рассчитывают по времени пребывания в них воды в соответствии со СНиП, не учитывая ни динамических свойств самого реактора, ни кинетики химических реак-Щ1Й. Не учитываются также дополнительная усредняющая способность и возможности, обусловленные автоматикой. С учетом некоторых из этих факторов расчет смесителя-реактора можно выполнить следующим образом. [c.174]

Полученный объем реактора-смесителя не является парадоксальным. Известно несовершенство расчетной формулы для этого реактора. Оно объясняется несовершенством математической модели для этого случая, упрощенно представляющей гидродинамику и химическую кинетику. Простые формулы для многокамерного реактора целесовбразно применять для расчета реакторов широкого диапазона (ершовых, вихревых, дырчатых), поскольку при проектировании проще задавать число секций, чем определять коэффициент турбулентной диффузии. [c.177]

В термокаталитических реакторах третьего исполнения размеры камеры смешения уменьшены за счет установки в ней вихревого смесителя, обеспечивающего создание температурной однородности газового потока пе ред слоем катализатора. В них, в отличие от ранее применявшихся горелок с раздельной подачей воздуха, используются струйные горелки, обеспечивающие повышение устойчивости горения топливного газа при коротком факеле. В реакторе ТКРВ-Ш-2,6-7,23- -(Ц1-9,32/25 ООО) горе-.почное устройство компонуется из семи горелок малой производительности. К шести периферийным горелкам топливо подводится через общий коллектор, а к центральной горелке - через отдельную трубу. [c.107]

Масло из емкости 1 насосом 3 подается в смеси тель инжекторного типа 4, куда под давлением из емкости 2 поступает азотная кислота. Смеситель 4 оборудован вихревой насадкой. Смесь прокачивается через теплообменник-реактор типа труба в трубе , охлаждаемый холодной водой (температура воды 20—30°С), после чего поступает в промежуточную емкость-колонну 6. В ней происшдит отделение [c.67]

Сказанное в большей мере относится к установкам с реакторами вихревого или мешалочного типа. В смесителях-реакторах ершового типа влияние колебаний расхода проявляется сильнее. [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология