Горение однородной газовой смеси

Измерение пределов взрываемости. Измерение концентрационных пределов распространения пламени иногда связано со значительными методическими трудностями. Необходимо составить однородную смесь заданного состава, ввести ее при определенном давлении и температуре во взрывной реактор, форма и размеры которого должны исключать заметную теплоотдачу в стенки при горении и гарантировать его стационарность. Далее необходимо поджечь исследуемую смесь достаточно сильным импульсом, энергия которого заведомо больше mm возникшее пламя должно распространяться снизу вверх. Методические трудности при выполнении этих задач тем больше, чем выше обш,ее давление исследуемой смеси, а нри работе с паро-газовыми смесями — чем выше температура, при которой давление насыщенного пара наименее летучего компонента достигает его парциального давления в исследуемой смеси, т. е. чем выше его точка росы. [c.53]

Впервые горение алюминиевого порошка в смеси с газообразным кислородом применили Бекер и Стронг в разработанной ими кислород-алюминиевой паяльной лампе в 1930 г. В качестве горючего они использовали тонкий алюминиевый порошок, 94% (масс.) которого проходило через сито с 80 отверстиями на один сантиметр. Для того чтобы горение было устойчивым, прибор обеспечивал образование и непрерывную подачу однородной суспензии алюминиевой пыли в кислороде. Поджигание осуществлялось бунзеновской газовой горелкой. Смесь сгорала с образованием очень яркого ослепительно белого пламени и с выделением большого количества дыма окиси алюминия. Частички дыма были настолько малы, что дым не оседал в течение суток. Бекер и Стронг установили, что продукты горения содержат около 2% свободного алюминия. Испытывая действие пламени кислород-алюминие-вой лампы на различных- материалах, они приблизительно опре- [c.43]

Гомогенным называется такой процесс, в котором участвуют топливо и окислитель, находящиеся в одинаковом (газовом) агрегатном состоянии и образующие друг с другом однородную смесь. Характерной особенностью гомогенных реакций является то, что они могут протекать в любой точке объема реакционной системы. В отличие от этого гетерогенные процессы сосредоточены в пространственно ограниченных реакционных зонах. Гетерогенным является, в частности, взаимодействие топлива и окислителя, находящихся в разных агрегатных состояниях. Например, реакционная зона при горении твердого топлива в воздухе располагается на поверхности, разделяющей твердую и газовую фазы. Скорость гетерогенных процессов нередко сильнее зависит от интенсивности доставки к реакционной поверхности кислорода и отвода от нее продуктов сгорания (СО2 и т.п.), чем от скорости протекающей на поверхности химической реакции. [c.156]

Зажигание турбулентного диффузионного факела происходит аналогично зажиганию при турбулентном горении однородной газовой смеси. Турбулентная струя газа при своем распространении в топочном пространстве вместе с воздухом увлекает также и горячие продукты сгорания, в результате чего смесь нагревается и воспламеняется. Зажигание диффузионного факела можно усилить организацией теплового, газоди-нимического и концентрационного режимов таким образом, чтобы повысить интенсивность тепловыделения и, напротив, понизить интенсивность теплоотвода из зоны реагирования в области корня факела. В частности могут быть применены стабилизаторы различных типов. [c.160]

До проведения исследований на окислы азота все горелки настраивались на режим, обеспечивающий номинальную паропроизводительность котлов при отсутствии химического недожога. Тепловое напряжение топок котлов составляло около 200-Ю ккал/м ч. Анализы продуктов сгорания, отбираемых за топками котлов, показали, что наибольшее количество окислов азота возникает при горелках ГМГБ с кольцевым коллектором, выдающим струи газа с периферии к центру в закрученный поток воздуха, и достигает 220 мг/н.м (кривая 4). Объясняется это тем, что при таком смешении образуется приближающаяся к однородной газовоздушная смесь, сгорающая в сравнительно коротком высокотемпературном факеле. При горелках типа ГМГ, выдающих газовые струи из центрального коллектора, процессы смешения и горения затягиваются, что приводит к растянутости тепловыделения, снижению температур в пламени и уменьшению окислов азота до 190 мг/н.м (кривая 5). При вертикальных щелевых горелках выход окислов азота несколько меньше и составляет около 175 мг/н.м (кривая 6). Снижение окислов азота при этих горелках достигнуто преимущественно за счет малого времеии пребывания реагирующих компонентов в высокотемпературных щелевых туннелях, которое не превышает 0,01 с при номинальной тепловой нагрузке. При блочных инжекционных горелках, выдающих гомогенную газовоздушную смесь, время пребывания в щелевом туннеле сокращается до 0,005 с и меньше, что приводит к дополни- [c.10]

При сжигании газа возможны два предельных случая. Если газ подавать через горелку отдельно от воздуха, то процесс горепия будет определяться в основном временем смесеобразования, т. е. диффузионными явлениями в газовом факеле. Так как Тх очень мало, то полное время горения Тп Тф. Такой принцип сжигания называется диффузионным. Если через горелку подавать предварительно перемешанную однородную горючую смесь, то физическая стадия процесса горения отпадает и время, необходимое для сжигания смеси, будет определяться только кинетикой самой химической реакции горения при этом т = т . Такой принцитг сжигания называется кинетическим. [c.110]

Фронтальная схема горения может быть отнесена как к горению предварительно не перемешанных газов (диффузионный факел), так н к горению однородной смеси (гомогенный факел). Отличие между ними заключается в протекании диффузии к фронту. В диффузионном факеле к поверхности горения диффундируют раздельно горючее и окислитель, в гомогенном — стехиометрическая смесь их. Последний случай аналогичен амбииолярной диффузии квазиней-тральнон плазмы в газовом разряде. [c.6]

Теории горения в газообразной фазе. В теориях новерхностного горения внимание концентрируется на разложении твердого топлива на поверхности горения и зона пламони рассматривается только как резервуар энергии, скорость передачи которой из зопы пламени к поверхности горения простым образом зависит от давления и температуры пламени. В отличие от такого подхода Бойс и Корнер [49, 66, 67] рассматривали распространение зоны реакции в однородной горючей газовой смеси. Их теория применима к любой реакции в пламепи, которая может быть представлена в виде одноступенчатой реакции теплового происхождения. Нри применении теории к твердым топливам пе был рассмотрен способ взаимодействия между зоной пламени и поверхностью горения. Было принято, что топливо на поверхности будет разлагаться, образуя горючую газовую смесь, со скоростью, почти равной скорости, при которой эта смесь расходуется в реакции, происходящей в пламени. Способ достижения этого стационарного состояния не объясняется теорией, и усто11чивость такого состояния не доказана однако экснерименты показывают, что такое стационарное состояние существует. [c.463]

Например, при измерении крайне малых скоростей горения вблизи пределов воспламенення применяют метод Эджертона — Паулннга [11]. В этом методе используют специальные вертикальные горелки диаметром около 6 см, показанные на рис. 6.5. Горючая смесь проходит через слои капилляров и стеклянных шариков, что формирует низкоскоростной газовый поток с однородным распределением скорости в нем. Длина капилляров — 1 дюйм, размер сечения — менее 1 мм, образованы они рулонированием гладких и гофрированных металлических полос. Расстояние от верхних концов капилляров до среза горелки составляет около 8 мм. В капиллярах течение по характеру близко к течению вязкой жидкости и весьма однородно. На горелку надета концентрическая труба, в которую подается инертный газ, наиример азот. На верхнем срезе этой внешней трубы помещена металлическая сетка. Регулированием высоты внешней трубы можно стабилизировать фронт пламени, сделав его практически горизонтальным. Скорость горения определяется как частное от деления объемного расхода потока газовой смеси на площадь фронта пламени. Этот метод измерений называется методом сплющенного пламени и из-за однородного распределения скорости потока смеси применяется, например, для измерения скорости горения горючей смеси при проса- [c.117]

Из аппарата 13 однородная смесь ссыпается по горловине на ленточный транспортер 14 и через промежуточный бункер (с загрузочной стороны каждой печи) подается в дозатор 15, откуда элеватором 16 транспортируется в ферритную печь 17. Вследствие вращения барабана печи смесь постепенно перемещается к противоположному его концу, проходя печь противотоком продуктам горения топлива — мазута или природного газа, сжигаемых при помощи форсунок или газовых горелок, расположенных в торцовой крышке выгрузочного торца печи. Топочные газы уносят из ферритной печи мелкие частицы соды с примесью окиси железа — так называемую содовую пыль, для улавливания которой газы направляюхся в сухие электрофильтры 2, откуда дымососом/, поддерживающим в системе необходимое разрежение, отводятся в атмосферу. [c.286]