Производственный цикл и пути его сокращения

Рис. 4-2. Пути сокращения длительности производственного цикла.

ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА, МЕТОДИКА ЕЕ РАСЧЕТА И ПУТИ СОКРАЩЕНИЯ [c.40]

Основные пути сокращения длительности производственного цикла на химических предприятиях [c.55]

Добиваться сокращения длительности производственных циклов путем перехода на непрерывные и совмещенные технологические процессы и применения интенсивных методов производства. Расширить выпуск продукции в наиболее подготовленном для последующей обработки виде. Увеличить выпуск новых искусственных материалов, заменяющих натуральные и дающих высокий техникоэкономический эффект. [c.14]

Сокращение длительности производственного цикла имеет большое экономическое значение, поскольку при прочих равных условиях позволяет получать больший объем продукции в единицу времени, а следовательно, улучшать использование основных фондов, повышать производительность труда. Основные пути сокращения производственного цикла на нефтеперерабатывающих предприятиях следующие [c.60]

Сокращение длительности производственного цикла возможно путем интенсификации технологических процессов на основе более совершенных катализаторов, инициаторов, методов радиационной химии, электрохимии и др. более широкого осуществления прямых связей между технологическими установками комбинирования ряда технологических установок. [c.24]

Каковы пути сокращения длительности производственного цикла [c.61]

Длительность производственного цикла складывается из времени непосредственного изготовления продукции в соответствии с требованиями технологического регламента производства, включая время основных и вспомогательных операций, т. е. рабочего периода, времени технологических перерывов (выдерживание продукта на промежуточных стадиях, ожидание результатов контроля качества и др.) и организационно-технических простоев (ожидание накопления партии полупродуктов и освобождения рабочего места и др.). Сокращение длительности производственного цикла возможно путем уменьшения длительности как рабочего периода, так и технологических перерывов. Особо важное значение последнее имеет для химических процессов, где время перерывов в несколько раз превосходит время протекания технологических процессов. Сокращение длительности цикла — важное условие повышения эффективности производства. От длительности производственного цикла зависит объем незавершенного производства и готовой продукции, сумма прибыли от реализации продукции, оборачиваемость оборотных средств, снижение трудоемкости продукции и затрат на содержание складских помещений и транспортных средств. [c.54]

Технологические мероприятия по сокращению потерь аммиака и карбамида. Борьбу с загрязнениями внешней среды вредными веществами можно вести как путем уничтожения или нейтрализации последних в специальных очистных устройствах, так и при помощи различных технологических приемов, позволяющих уменьшить потери компонентов или переработать их в полезные продукты. В течение ряда лет под руководством и при непосредственном участии авторов книги были проведены обширные лабораторные и опытно-заводские исследования, которые позволили разработать комплекс технологических мероприятий по снижению потерь аммиака и карбамида в производственном цикле с одновременной глубокой очисткой сточных вод. В этот комплекс входят следующие элементы. [c.352]

Ускорение оборачиваемости О. с. достигается путем сокращения времени производства (производственного цикла), времени обращения, ликвидации сверхнормативных запасов. Эти задачи решаются в результате внедрения новой техники и технологии, совершенствования организации труда. Важное значение имеет также улучшение материально-технического снабжения и сбыта, ускорение отгрузки продукции и расчетов. В одиннадцатой пятилетке оборачиваемость О. с. в народном хозяйстве должна быть ускорена на 2—3 дня. [c.84]

Ускорение О. о. с. достигается различными мероприятиями в области произ-ва, снабжения и сбыта, расчетов. Основным производственным фактором является сокращение длительности производственного цикла. Рациональная организация снабжения пред-прияти позволяет сократить время пребывания материалов в пути от поставщика к потребителю, а также обходиться меньшим текущим и гарантийным (страховым) запасами. Высокое качество поставляемых материалов, соблюдение условий договоров в отношении ассортимента, комплектности и сроков поставок — важные предпосылки ускорения О. о. с. В области сбыта необходимо добиваться своевременной отгрузки продукции, механизации погрузочных работ, использования более дешевых видов транспорта, бережного отношения к таре. Так как оборот заканчивается поступлением оплаты на счет поставщика, быстрое и правильное оформление платежных документов, ускорение работы транспорта, связи и банков, совершенствование системы расчетов, а также соблюдение платежной дисциплины необходимы для ускорения О. о. с. (см. Анализ оборачиваемости оборотных средств). [c.81]

Экономический эффект от внедрения таких комплексов может быть получен вследствие значительного сокращения путей транспортирования постоянной информации о состоянии производства и работе промежуточного склада уменьшения простоев оборудования с помощью организационного обеспечения заготовками, деталями, инструментом, приспособлениями и измерительными средствами сокращения количества инструментов на рабочих местах уменьшения длительности производственного цикла, что является следствием четкой организации и строгой дисциплины. [c.534]

Выислияя поставленную XXV съездом КПСС задачу добиваться сокращения длительности производственных циклов путем перехода на непрерывные и совмещенные технологические процессь[ и ирименення интенсивных методов производства , нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия вводят поеме технологические процессы. Увеличение степени не-прерывг Ости в этих технологических процессах наряду с увеличением экономического эффекта значительно улучшает условия труда. [c.225]

Бурными темпами продолжает развиваться химическая наука и промышленность путем интенсификации технологических процессов, сокращения производственных циклов, усо- вершенствования технологии, производства чистых и сверх- [c.3]

Свкращение длительности производственного цикла имеет большое экономическое значение. Оно достигается путем сокращения рабочего периода и полной (или частичной) ликвидации различных перерывов. [c.60]

Оперативно-производственное планирование создает предпосылки слаженной и согласованной работы всех звеньев производства, максимальной загрузки оборудования и рабочих, сокращения длительности производственного цикла и оказывает значительное влияние на интенсивность и экономическую эффективность производства. Пути воздействия оперативнопроизводственного планирования на экономические показатели отражены на рис. 5.1. [c.126]

Сокращение В. п. ц. достигается путем повышении степеин непрерывности процесса интенсификации произ-ва на основе внедрения механизации и автоматизации, повой высокопроизводительной технологии расширения фронта работ и параллельного выполиения различных процессов обеспечения своевременного комплектования сборки повышения степени ритмичности работы и т. п. Сокращение В. п. ц. связано с улучшением пснользования основных фондов, повышением производительности труда, сокращением размеров -завершенного производства и соответствующим ускор -нием оборачиваемости оборотных средств (см. также Производственный цикл). I. я. Метт. [c.126]

Непрерывный и полунепрерывный процессы позволили значительно интенсифицировать технологический режим производства суперфосфата и достигнуть высокого уровня использования производственных мощностей (увеличение съема суперфосфата с I м камер) путем сокращения продолжительности производственного цикла и увеличения экстенсивного использования основного оборудования. Так, на тех предприятиях, где камеры прерывного действия были заменены непрерывными, средний показатель съема продукции значительно повысился. Однако все эти достижения мало отразились на приросте среднегодовых мощностей. На многих предприятиях среднегодовые мощности за 1967 г. остались теми же, что за 1965 г., а выработка значительно выросла. Например, мощность выпуска простого суперфосфата из апатитового концентрата на Красноуральском комбинате в 1965 г. была 18,7 тыс. т, в 1967 г, мощность осталась той же, а коэффициент использования составил 154%, что явно ненормально. Такое же положение на многих предприятиях (Винницкий, Келайняйский и Воскресенский химические комбинаты, Константи-вовский. Невский хииические заводы, комбинат "Маарду", Сумской и др.). [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология