Совмещение технологического

В настоящее время разрабатываются интегральные или совмещенные (комбинированные) технологические схемы, предусматривающие полную рекуперацию тепловой энергии. В совмещенных технологических схемах в одном крупнотоннажном агрегате со взаимосвязанными технологическими и энергетическими потоками можно получать два и более целевых продукта. При этом расход исходного сырья, тепло- и хладоагентов снижается на 5—10°/о- [c.208]

Сланцы, обладающие низкой теплотой сгорания при относительно высокой себестоимости добычи, относятся к местным видам топлива. Но химический состав сланцев допускает использование их для технологических целей (термическая переработка). Совмещенной технологической переработкой с энергетическим использованием создаются условия для энерготехнологического использования сланца — самого эффективного. [c.143]

Структуру операции различают по классам, группам обработки и их сочетаниям. Структуру операции можно классифицировать по трем классам. Номер класса характеризует степень совмещения технологических переходов. При этом совмещение переходов обеспечивается при одновременной обработке детали несколькими инструментами с одной или нескольких сторон (рис. 1.86). Различают переходы 1-й класс — последовательная компоновка операций 2-й класс — параллельно-последователь-ная компоновка 3-й класс - параллельная компоновка. [c.137]

Заключительная глава посвящена решению практических задач на основе разработанных алгоритмов. Здесь приводятся проектные и оптимизационные расчеты конденсаторов, а также построение номограмм проектирования технологического комплекса ректификационная колонна — дефлегматор и их использование при разработке совмещенных технологических схем с многократным использованием оборудования. [c.6]

Размерность У без учета размерности алг и УС равна 14. Для аппаратов С размерность сокращается до 13, поскольку включается в число координат Хо. Для аппаратов В = 1. Структура АСР упрощается за счет исключения одного из регуляторов [31]. Размерность У равна 11. Уменьшение размерности оптимизируемого вектора возможно в результате анализа ограничений (1.2.13) — (1.2.18) для конкретных технологических условий, а также анализа экстремальных свойств выбранного критерия проектирования. Если аппарат проектируется из нормального ряда для конкретных технологических условий, то значения Р, tx. и, Ксв, Тк, ам, УС оказываются заданными. Если проектирование осуществляется для совмещенных технологических процессов, то задается область изменения этих параметров, которая может быть квантована с любой степенью дискретности. Зависимость критерия от ряда координат У может иметь монотонный характер, что позволяет фиксировать их значения на границе задаваемой области изменения. [c.22]

В основном весь комплекс исследовательских задач будет выполнен на примере дефлегматора ректификационной колонны выделения хлористого водорода в процессе получения смеси хладонов 11 и 12. Данный технологический процесс является типовым для производства широкого спектра хладонов. Для опытно-промышленной установки он представляет собой совмещенную технологическую схему с многократным использованием оборудования. На его примере в следующей главе будет решаться вопрос построения номограмм проектирования верха ректификационной колонны, как один из способов реализации аппаратурной гибкости. В связи с этим рассмотрим этот процесс более подробно и остановимся на его особенностях. [c.165]

И ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИ РАЗРАБОТКЕ СОВМЕЩЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ [c.234]

Таким образом, условием одинаковой производительности машин и аппаратов в линии, где реализуются только операции II класса, также является равенство продолжительности технологических циклов. Такое условие обеспечивается лишь в частных случаях. Поэтому вероятность совпадения значений производительности оборудования таких линий весьма мала. Существенным отличием операции II класса является то, что вследствие совмещения технологического и транспортного процессов во времени эти процессы не прерывают один другого и могут происходить непрерывно с постоянной скоростью. Значения скоростей технологического и транспортного процессов не ограничиваются предельными ускорениями деталей транспортирующих механизмов. Производительность операции II класса лимитируется лишь допустимым значением скорости течения технологического процесса. Поэтому высокая производительность сопряжена с жестким технологическим скоростным режимом, но в отличие от операций I класса высокая производительность уже совместима с оптимальными динамическими условиями работы механизмов. В этом заключается важное преимущество операций II класса, существенное с точки зрения коэффициента использования оборудования. [c.44]

Добиваться сокращения длительности производственных циклов путем перехода на непрерывные и совмещенные технологические процессы и применения интенсивных методов производства. Расширить выпуск продукции в наиболее подготовленном для последующей обработки виде. Увеличить выпуск новых искусственных материалов, заменяющих натуральные и дающих высокий техникоэкономический эффект. [c.14]

Возможные варианты сочетания отдельных условий и способов оперирования были схематически показаны ранее в табл. 1, в основу которой положена предложенная новая система совмещенного технологического классифицирования процессов. [c.35]

Планировка хладокомбинатов сложнее планировки холодильников вследствие совмещения технологических процессов в производственных помещениях и поточности погрузочных работ в камерах холодильника. [c.181]

Предложена принципиальная совмещенная технологическая схема производства технических пирофосфата и триполифосфата калия. [c.150]

Технологичность методов и средств защиты, при которой понимается возможность совмещения технологических операций по изготовлению с операциями защиты (например, совмещение гидравлических испытаний с одновременной консервацией), удобство пользования средствами -защиты, способами их ведения, а также простота и небольшая трудоемкость при расконсервации. [c.90]

Рис. 13. Принципиальная совмещенная технологическая схема производства трех красителей

Технологическая унификация, заключающаяся в совмещении технологических стадий и аппаратуры, унификации сырья и вспомогательных продуктов. [c.179]

Унификацию аппаратуры совмещенных технологических схем целесообразно характеризовать количественно. В зависимости от -степени наложения индивидуальной схемы на унифицированную можно выделить [c.183]

СОВМЕЩЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.17]

Типовой характер многих химических реакций, широкая номенклатура продукции и ее малый тоннаж, что позволяет использовать совмещенные технологические схемы для последовательного выпуска ряда соединений. Многоассортиментные производства органического синтеза с применением совмещенных схем составляют около 75% всех промышленных установок анилинокрасочной промышленности [87]. [c.66]

Совмещение технологических процессов в одном аппарате позволяет значительно сократить число стадий многостадийного процесса и, следовательно, уменьитить чпсло транспортных операций, а также связанные с ними потери промежуточных продуктов. Использование комбинированных аппаратов позволяет значительно понизить материалоемкость конструкции, энергетические затраты, упростить аппаратурное оформление технологических процессов и их обслуживание. [c.26]

Одновременный выпуск всех продуктов ассортимента (рис. 1.7,6) организуется обычно на индивидуальных схемах, работающих независимо. Неполная совмещенность технологических маршрутов позволяет организовать выпуск продуктов последовательно сменяющимися группами (рис. 1.7, в). Одновременно могут производиться продукты, для которых либо не используется одинаковое оборудование, либо когда аппаратурные стадии образованы более чем одним аппаратом (см. рис. 1.17). [c.31]

Если продукт ,I ассортимента производятся группами, что во.зможно прп неполной совмещенности технологических про-. (сссов, то з дача имеет следующую формулировку [c.207]

Выислияя поставленную XXV съездом КПСС задачу добиваться сокращения длительности производственных циклов путем перехода на непрерывные и совмещенные технологические процессь[ и ирименення интенсивных методов производства , нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия вводят поеме технологические процессы. Увеличение степени не-прерывг Ости в этих технологических процессах наряду с увеличением экономического эффекта значительно улучшает условия труда. [c.225]

Типизация на уровне технологических блоков и специализация станков позволяют применять в единичном и серийном производстве высокопроизводительные про1 рессивные методы обработки, совмещение технологических переходов, многоинструментную обработку, т.е. все то, что до сих пор было рентабельно лишь в крупносерийном и массовом производстве. Например, можно будет применять в единичном производстве обработку методом протягивания. [c.214]

В случаях совмещенных технологических схем (наработка на одноп технологической схеме нескольких продуктов) может быть осуществлена приемка в эксплуатацию объекта после опробования технологической схемы на выпуск какого-либо одного продукта. [c.484]

В соответствии с п. И комплексное опробование совмещенной технологической схемы, предусматривающей выпуск нескольких видов продукции на одном и том же обсрудованни, может быть произведено на выдачу только одного из видов этой продукции. [c.487]

На второй, интенсивной, стадии развития технологических линий не следует ограничиваться только проектно-конструкторскими методами поиска новых технических решений, а широко использовать результаты глубоких научных исследований. Нужны новые инженерные решения технологических потоков на основе интенсификации процессов, новых методов преобразования сырья в продукт, новых способов подвода энергии к обрабатываемой среде, совмещения технологических и транспортных операций и др. Разработка таких технологий обеспечит создание блочномодульных автоматизированных технологических комплексов и линий, обладающих интенсивной пространственно-временной структурой и высокими технико-экономическими показателями. [c.698]

В первую очередь — это требуемая мощность производства на стадии разделения суспензии (см. рис. 1-1). Из сопоставлен ния заданной часовой мощности и экспериментально определяемой часовой производительности определяют необходимую поверхность фильтра. При этом следует учитывать ряд дополнительных особенностей производства периодичность или непрерывность технологического процесса, совмещенность технологических схем получения различных продуктов, объем суспензии, единовременно получаемый в реакторе, и объем осадка, содержащийся в этой суспензии, а также стабильность свойств суспензии во времени. [c.23]

Наличие в волокне термореактивных смол увеличивает реакционную способность целлюлозы к взаимодействию с некоторыми типами красителей, в частности с активными красителями. Это открывает возможность для совмещения технологических процессов отделки и крашения. При осуществлении таких однованных процессов в пропиточный раствор, содержащий пред-конденсат смолы, катализатор и мягчитель, вводят активный краситель. Дальнейшие операции сушки, термической обработки и промывки проводят так же, как и при малосминаемой отделке фиксация красителя в волокне в этом случае происходит с помощью предконденсата или образованной из него смолы [c.182]

Астраханском и Западносибирском газохимических комплексах (ГХК) и Сосногорском газоперераба-тьшающем заводе, на которые поступает сложный по составу газ ряда крупных газоконденсатных месторождений. На рис. 2.45 приведена блок-схема Оренбургского ГХК, перерабатьшающего газ Оренбургского месторождения. Товарной продукцией этого комплекса являются сухой и сжиженный газ, этан, конденсат, сера и i елий. В основе процесса переработки газа лежат физические методы низкотемпературной сепарации (конденсация паров вещества с понижением их температуры), абсорбции (избирательное поглощение газов или паров жидкими поглотителями-абсорбентами), адсорбции (поглощение вещества поверхностью твердого поглотителя-адсорбента) и др. Эти методы используются обычно в совмещенном технологическом режиме, определяя конструктивные особенности используемьк установок. [c.120]

В последние годы получают распространение совмещенные схемы очистки рассола. В этом случае для донасыщения анолита применяют обратную соль, выделяющуюся при упарке электролитической щелочи, полученной в процессе диафрагменного электролиза. Локальные системы автоматического регулирования таких совмещенных технологических схем в конечном итоге представляют собой комбинации локальных систем автоматического регулирования (ЛСАР) процессов приготовления и очистки рассола (см. выше) и выпарки щелочи. [c.138]

Основное преимущество литья под давлением по сравнению с литьевым прессованием заключается в возможности совмещения технологических операций, ускорении процесса отверждения. В данном случае отпадает необходимость в таблетировании, предварительном нагревании и ручной загрузке материала. При литье под давлением все операции могут быть автоматизированы, что позволяет повысить производительность машины и качество изделий. Однако для литья под давлением необходимо использовать гранулированные материалы, обладающие достаточным временем пребывания в вязкотекучем состоянии и сравнительно высокой скоростью отверждения. [c.277]

Созданию комплексных поточных линий в наибольшей степени способствует концентрация операций и совмещение технологических процессов производства, например, совмещение электронагрева с обработкой давлением в одном агрегате. В том же направлении действует развитие ротационной обработки, прокатки и других непрерывных процессов, все больше вытесняющих периодические процессы. Усилению непрерывных связей процессов между собой способствует также совершенствование средств межоперационпого транспорта и автоматизация загрузки станков. [c.84]

Сочетание использования энергии оптических квантовых генераторов и металлоорганических соединений представляется особо перспективным для решения проблемы совмещения технологических операций при производстве полупроводниковых приборов, так как позволяет комплексно решить важнейшие задачи проблема чистоты, создание электронно-дырочных переходов, осаждение металлических и диэлектрических покрытий и опитаксиалыюе наращивание. [c.208]