Производство железной активной массы

Последней операцией технологического потока по изготовлению отрицательной железной массы является смешение восстановленного концентрата криворожской железной руды и восстановленной искусственной окиси железа с активирующими добавками к активной массе. В качестве активирующих добавок в настоящее время применяют соединения никеля и серы. Обе эти добавки применяют в производстве при приготовлении активной массы железного электрода. [c.327]

Технология производства железной активной массы имеет ряд вариантов, отличающихся по исходному сырью, способам его очистки и восстановления. Раньше основным сырьем служил сульфат железа. Для очистки его подвергали двухкратной перекристаллизации, а затем прокаливали во вращающейся печи при 700—800° С. Сульфат железа при этом превращался в окись железа [c.525]

Производство железной активной массы [c.525]

Крупными потребителями железного купороса являются предприятия, изготовляющие из него окись железа, необходимую в качестве основы для катодных активных масс в производстве аккумуляторов, основного компонента в производстве ферритных порошков, железноокис-ных пигментов в лакокрасочной промышленности, полирующего порошка (крокуса) для обработки отдельных видов стекла — зеркального, технического и др. [c.116]

Сульфаты железа получаются из отработанных травильных растворов на предприятиях металлургической промышленности и в качестве отхода при производстве двуокиси титана. Потребление сульфатных солей железа в народном хозяйстве крайне ограничено (10—15% его ресурсов). Железный купорос используют как в промышленности, так и в сельском хозяйстве. Основным потребителем его в промышленности является производство окиси железа, которую в значительных количествах применяют для производства катодных активных масс, ферритных порошков, железо-окисных пигментов, в качестве крокуса — полирующего порошка для обработки специальных видов стекла. Часть железного купороса идет на получение строительных материалов, берлинской лазури и других реактивов. В сельском хозяйстве его применяют для обессоливания солонцовых почв и в качестве инсектофунгицида. [c.149]

Производство железной и кадмиевой активных масс [c.396]

В качестве природных катализаторов для ряда процессов (кре кинг, этерификация, полимеризация, производство серы из серии стых газов и другие) могут быть использованы боксит, кизельгур железная руда, различные глины [200—206]. Природные катализа торы дешевы, технология их производства сравнительно проста Она включает операции размола, формовки гранул, их активацию Применяют различные способы формовки (экструзию, таблетиро ввние, грануляцию на тарельчатом грануляторе), пригодные для получения гранул из порошкообразных материалов, увлажненных связующими. Активация исходного сырья заключается в удалении из него кислых или щелочных включений длительной обработкой растворо м"щелочи йли кислоты при повышенных Температурах. При активации, как правило, увеличивается поверхность контактной массы. Наибольшее применение в промышленном катализе нашли природные глины монтмориллонит, каолинит, бейделлит, бентониты и др. Они представляют собой смеси различных алюмосиликатов и продуктов их изоморфных замещений, а также содержат песок, известняк, окислы железа, слюду, полевые шпаты и другие примеси. Некоторые природные алюмосиликаты, например, каолин, обладают сравнительно высокой каталитической активностью в реакциях кислотно-основного катализа уже в естественном виде, после сушки и прокаливания. Большинство других требует более глубокой предварительной обработки кислотой при соответствующих оптимальных условиях (температура, концентрация кислоты, продолжительность обработки). В активированных глинах возрастает содержание SiOa, а количество КагО, СаО, MgO, AI2O3 уменьшается. Часто для уменьшения потерь алюминия в глинах к активирующему раствору добавляют сол , алю.мниия [46]. [c.168]

Для. рещения задачи механиза ции и автоматизации производства активных железных масс необходимо изучить кинетику восстановления окислов железа во вращающихся печах- Известно, что выполнить такую задачу при восстановлении окиси водородом ввиду возникающих непреодолимых трудностей с герметизацией загрузки окиси и выгрузки активных масс невозможно. [c.145]

Общая схема производства тяговых ламельных никель-железных аккумуляторов дана на рис. 170. Для приготовления положительной активной массы готовят растворы, -содержащие 180— 190 кг/мз сульфата никеля NiS04 и 340—360 кг/мз NaOH. Растворы подогревают до 50° С и раствор сульфата никеля вливают при размешивании в раствор щелочи, находящейся в баке-реакторе из нержавеющей стали с мешалкой. Туда же добавляют отдельно приготовленный горячий раствор гидроксида бария. Осаждение происходит по реакциям [c.394]

Технологический процесс производства щелочных никель-железных и никель-кадмиевых аккумуляторов состоит из следующих операций изготовления активной массы для положительного и отрицательного электродов, изготовления электродов, корпусов и сборки аккумуляторов. [c.433]

Указанные способы обогащения руды не обеспечивают полного удаления примесей. Поэтому масса, полученная из окисной железной руды, обладает пониженной активностью. При использовании ее в ламельных электродах к ней добавляют 20—25% окиси железа, полученной гидратным методом. Это улучшает электрические характеристики железного электрода и облегчает брикетирование массы в процессе его производства. [c.96]

Производство железной активной массы включает стадии получения чистого оксида железа(П1) РегОз и восстановление его до Рез04 или до Ре. Оксид железа может быть получен обогащением руды (естественный оксиц железа) или химическим способом (искусственный оксид железа). [c.106]

Железные активные массы готовят в большинстве случаев из смеси восстановленных руды и искусственной окиси железа. Искусственную окись железа добавляют для улучшения брикетирования в процессе прессования при производстве ламелей. Так, например, изготовляют активную массу следующего состава (в кг) [c.528]

В производстве щелочных никель-железных тяговых и никель-кадмиевых аккумуляторов используется вода питьевого качества для промывки гидрата закиси никеля при изготовлении активной массы положительного электрода, для получения раствора купороса и отмывки окиси железа от сульфат - иона при приготовлении железного порошка из сульфата железа, для приготовления щелочных формировочных электролитов и промывки отформированных аккумуляторов. Свежая техническая вода используется при флотации железной руды. [c.437]