Влияние технологических обработок

Как правило, это не зависит от микроструктуры. Однако обработка в р-области, при которой получают игольчатые структуры, например р-5ТА (высокотемпературная обработка на твердый раствор+старение), приводит к увеличению вязкости разрушения. В приведенном на рис. 74 примере увеличение вязкости разрушения составляет 33 МПа-м При этом следует заметить, что улучшение таких свойств зависит и от состава сплава (см. рис. 73). В менее чувствительных к КР сплавах, например в сплаве — 4А1—ЗМо—IV положительное влияние технологической обработки в р-области более выражено для высоких уровней прочности [41]. В высокочувствительных к КР сплавах, например сплавах на основе Т — 8А1 или сплавах с высоким содержанием кислорода, структуры, полученные р-обработкой на твердый раствор с последующим быстрым охлаждением, относительно устойчивы к КР. В сплавах с такими структурами после старения нивелируется благоприятное влияние термической обработки в р-области за счег свойственной чувствительности к КР. Эти эффекты более детально описываются в разделе по практическим аспектам коррозионного растрескивания титановых сплавов. [c.367]

Влияние технологической и кулинарной обработки на сохранность витаминов в рыбе и продуктах нерыбного промысла (Степанова Е. H., Григорьева М. П., Коновалова Л. В. и др.).— Вопросы питания, 1979, № 2, с. 56— 0. [c.209]

Титановый полиизопрен состоит из золь- и гель-фракций. В серийном каучуке, полученном в алифатических растворителях, средняя молекулярная масса золь-фракций равна (1,2-ь1,5) 10 , а содержание гель-фракции составляет 20—30%- При использовании ароматических растворителей содержание геля ниже и он характеризуется более рыхлой структурой. Под влиянием сдвиговых напряжений, возникающих в процессе технологической обработки каучука, гель-фракция с рыхлой структурой может полностью разрушаться. Плотный гель остается в полимере и ведет себя как наполнитель. Сам по себе плотный гель кристаллизуется быстрее, чем исходный каучук и золь-фракция, в то же время с повышением содержания гель-фракции в каучуке полупериод кристаллизации его вначале уменьшается, а затем возрастает. Такой характер влияния геля объясняется, с одной стороны, ускорением образования зародышей кристаллов и, с другой стороны, уменьшением подвижности цепей и нарушением их структуры при большом содержании геля [23]. [c.207]

Опыт 3. Изучить влияние режима обработки на локализацию и технологические показатели процесса ЭХО (изменение расхода электролита, концентрации, температуры, значения pH, напряжения на электродах, формы тока и т. д.) [c.75]

Особенностью нынешнего этапа развития народного хозяйства является ориентация на интенсификацию и всемерное повышение эффективности производства. Одной из актуальнейших задач, стоящих перед промышленностью строительных материалов, является изыскание путей получения вяжущих материалов с высокими техническими свойствами при минимальных затратах материальных ресурсов, в первую очередь топлива и энергии. Решение этих задач требует глубокого знания теоретических основ процессов получения и применения вяжущих материалов. На свойства вяжущих веществ оказывают влияние многообразные факторы (природа сырьевых материалов, способы их технологической обработки, температурные условия при термическом воздействии и т. д.). Предугадать степень влияния того или иного фактора позволяет знание теории процессов получения вяжущих материалов. Для сознательного управления технологическими процессами и создания вяжущих веществ с заданными свойствами необходимо знание физикохимических основ процессов производства вяжущих материалов и современных достижений физико-химической науки. [c.3]

Для (а+р)-сплавов применение технологической обработки в р-области оказывает положительное влияние на характеристики вязкости разрушения и на сопротивление коррозионному растрескиванию. [c.429]

Технологические особенности получения белого слоя подробно описаны в работе [39 и др.). Здесь мы рассмотрим кратко влияние такой обработки на сопротивление усталости и коррозионной усталости некоторых сталей. [c.169]

Свойства вафельного теста зависят от рецептуры и технологии производства. Количество и качество клейковины, содержащейся в муке, оказывают большое влияние на вязкость теста. Оптимальную вязкость имеет вафельное тесто, приготовленное из слабой м тси, содержащей не более 32 % слабой клейковины. Слабой считают муку, которая при замесе теста нормальной консистенции поглощает относительно мало воды. Тесто из такой муки в процессе замеса и технологической обработки изменяет свои физические свойства в направлении снижения вязкости. [c.120]

Изучено влияние условий реакции полимеризации хлоропрена (температуры, продолжительности, конверсии и т. д.), технологической обработки на механические и эластические свойства [c.817]

Влияние предполагаемых технологических операций (нагрев, деформация). В процессе технологической обработки (развальцовки, штамповки, гиба и т. п.) склонность материала к коррозионному растрескиванию может появиться вновь благодаря структурным изменениям, происходящим под влиянием кратковременного нагрева и деформации. Чтобы выяснить влияние технологических операций, необходимо построение кривых зависимости склонности к коррозионному растрескиванию от кратковременных нагревов, возможных при технологической обработке, а также от величины пластической деформации. [c.278]

По каждой из трех групп прослеживается одна и та же закономерность — снижение кратности эффекта по мере возрастания порядкового номера обработки с некоторым ростом для пятых и шестых обработок, особенно для групп скважин, расположенных в низких по величине параметра е зонах. Это можно объяснить влиянием технологического фактора, а именно, использованием более высоких технологий. [c.409]

Между тем, при достаточном воздействии магнитных полей обработка влияет на характер выделения многих солей. В первые дни эксплуатации электромагнитных (магнитных) аппаратов при этом, например, содержание кремневой кислоты в продувочной (или исходящей воде) оказывается заметно выше (по причине разрушения старой накипи), чем в питательной воде. В связи с этим для заключения о влиянии магнитной обработки данные контроля эффекта на основании исследования проб жидкости, входящей и выходящей из электромагнитного аппарата, необходимо дополнить результатами технологического контроля (тепловой напор, изменение показателей флотации и др.). [c.78]

Особенности химического строения и свойств полиэфирного волокна, рассмотренные в гл. 1 и 3, оказывают влияние на методы технологической обработки тканей и шнуров в процессе изготовления резиновых технических изделий. Для повышения прочности [c.155]

Технологическим допуском бт называют специальным образом нормированное значение технологической погрещности, возникающей при изготовлении детали и отражающей влияние технологических и конструктивных факторов. Понятие технологический допуск вначале появилось в стандартах на поковки и отливки металлические, т. е. на изделия, получаемые обработкой давлением или различными способами литья. Оно позволяло регламентировать погрешность изготовления заготовки. В дальнейшем такая заготовка подвергается обработке резанием, при этом изготавливаются детали заданной точности, степень которой соответствует определенному допуску. Точность металлической детали, [c.91]

ВЛИЯНИЕ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЙ [c.140]

На газовыделение исключительно большое влияние оказывает технологическая обработка металла или сплава, что наглядно видно из рис. 3-1 и 3-2, на которых показано изменение газовыделения меди и нержавеющей стали после различных технологических обработок от температуры нагрева. [c.162]

Влияние природы и содержания комплексных стабилизаторов термоокислительной деструкции, а также условий радиационно-технологической обработки на физикомеханические и диэлектрические свойства полиэтилена высокой плотности было исследовано на многочисленных [c.101]

Установление значений Кв, Со и 2 —задача технолога-резинщика. Процессы технологической обработки бельтинга от суровья до готового ремня сказываются на изменении их механических свойств. Относительное удлинение бельтинга последовательно уменьшается, а прочность его возрастает (рис. 177). Однако прочность отдельной, выделенной из ремня, прокладки и средняя прочность прокладки при разрыве всего ремня не совпадают (табл. 14). Последняя, вследствие неоднородности удлинений прокладок, оказывается несколько сниженной. Расчетную прочность бельтингов в 3—4-слойном ремне принимают следуя ГОСТ 101—54 с поправкой Со, равной 0,85—0,90 от прочности бельтинга-суровья для уточной шнуровой ткани Со составляет 0,71—0,76. Запас прочности г, не учитывая влияния изгиба, в практике резиновой промышленности ранее принимали 12-кратным [4] в более обстоятельных расчетах г может быть снижено до 8. Кг, определяемое по уравнению (10.4), приведено в табл. 14. [c.316]

Одну партию образцов подвергали закалке с последующим отпуском (температура отпуска 200° С). Вторую партию металлических образцов предварительно отжигали в вакуумной печи для снятия напряжений, полученных во время технологической обработки. Этим, во-первых, выясняли влияние модифицирующих присадок на один и тот же материал с различной исходной структурой, во-вторых, приближали условия работы трущейся пары к натурным (в случае закалки). В первой серии опытов использовали закаленные стальные образцы. Микротвердость замеряли при нагрузке на индентор 100 г. Показания микротвердости снимали через 5, 10, 15 ч работы образца. [c.24]

В книге охарактеризованы свойства пестицидов, современные методы определения их в молочных и мясных продуктах. Указаны источники загрязнения животноводческой продукции пестицидами, метаболизм и локализация последних в организме животных, а также данные об уровне загрязненности пестицидами пищевых продуктов в разных странах. Сообщаются нормы допустимого содержания пестицидов в молоке, мясе и продуктах их переработки. Приведены результаты исследований о влиянии кулинарной и технологической обработки и переработки молока и мяса па содержащиеся в них пестициды. [c.164]

В индустриальных странах к потребителю молоко поступает в основном в виде продуктов его промышленной обработки и переработки. Под обработкой молока понимают воздействие технологических процессов, в ходе которых молоко не превращается в другой продукт в процессе переработки из молока получают новые продукты— творог, сыр, масло и т. д. Поэтому с точки зрения охраны здоровья населения очень важно знать, что происходит с попавшими в молоко пестицидами под влиянием технологических процессов, в которых они подвергаются воздействию физических и биологических факторов. [c.318]

При конструировании охладительных устройств следует стремиться избегать ударного действия струи и неравномерности движения охлаждающей жидкости. Следует отмстить, что на склонность к коррозии большое влияние оказывает характер технологической обработки. При операциях сварки, развальцовки, гибки труб и листов, волочения труб, глубокой вытяжки появляются растягивающие напряжения, что мо-и<ет привести к коррозионному растрескиванию. При тех видах холодной деформации, когда в верхнем слое металла возникают сжимающие напряжения (проковка, обдувка дробью, обкатка роликами), уменьшается склонность металла к коррозионному растрескиванию. [c.219]

Общее (но не универсальное) благоприятное влияние технологической обработки в р-области на свойства разрушения были описаны ранее, В работе [242] изучалось влияние содержания кислорода и параметров обработки на механические свойства и вязкость разрушения (но не Хгкр) сплава Т1 — 6А1 — 4У. Было показано, что окончание прокатки при 925 °С обеспечивает лучшее сочетание свойств, особенно для материала с низким содержанием кислорода (0,05—0,07%). Окончание прокатки в р-области приводит к получению самых низких свойств прочности и вязкости материала. Сообщалось о том, что свойства после прокатки значительно выше в случае предварительной ковки в области р, чем в области (а+Р). Следуег иметь в виду, что материал был испытан в состоянии после прокатки, поэтому имел низкие значения предела текучести дальнейшая работа по исследованию влияния этих параметров обра- [c.422]

Под влиянием технологической обработки масличного материала происходит взаимодействие белков с липидами и редуцирующими сахарами. В результате этого образуются неразрушае-мые неполярными растворителями комплексы, вызывающие увеличение так называемой остаточной масличности шротов. [c.234]

Изучено влияние технологических факторов (температуры, продолжительности, pH сырья) на выход лактулозьг в модельных расгворах, натуральной и концентрированной мoJЮчнoй сыворотке. Реализация и обработка результатов многофакторных экспериментов позволили установить оптимальные параметры совместного проведения процессов мутаротации и изомеризации лактозы в молочной сыворотке. Для получения препаратов галактозы рекомендовано использование ферментативного гидролиза лактозы молочного сырья. [c.176]

Изучено влияние технологических факгоров (температуры, продолжительности, pH сырья) на выход лактулозы в модельных растворах, натуральной и концентрированной молочной сыворотке. Реализация и обработка результатов многофакторных экспериментов позволили установить оптимальные параметры совместнот о проведения процессов мутаротации и изомеризации лактозы в молочной сыворотке. [c.148]

Результаты исследований влияния магнитной обработки на коррозионную активность технологической жидкости с Мортымья-Тетеревского месторождения ТПП - Урайнефтегаз (табл. 3.5) свидетельствуют о том, что в обработанной жидкости скорость коррозии снизилась на 57,3 % с 0,203 до 0,087 мм/год. [c.72]

В заключение следует отметить, что некоторое понимание было достигнуто в описании состава, технологической обработки и термообработки, которые контролируют свойства силава — 6А1 — 4У. Эти факторы могут быть рассмотрены и по отношению к другим (а-ьР)-сплавам, хотя это не было доказано непосредственно. Для других сплавов влияние состава (включая элементы иримесей) и параметров обработки не было достаточно понято, хотя влияние термообработки по крайней мере частично установлено для большинства сплавов. Необходимо еще раз подчеркнуть, что приведенная выше дискуссия является сверхупрощенной надеемся, что читатель определит взаимозависимость между многими рассмотренными факторами. [c.426]

Существенное влияние на эффект усиления каучука смолами, содержащими амино- или иминогруппы, оказывают кислородсодержащие группы каучука. Эти группы имеются у натурального каучука еще на стадии латекса а у бутадиеновых каучу-. ков 33 и бутадиен-стирольных возникают <=1-в результате технологической обработки. [c.127]

Гидратация ионов оказывает очень сильное влияние на свойства растворов и кинетику многих физико-химических (и, следовательно, технологических и биологических) процессов. Поэтому установление влияния магнитной обработки растворов на гидратацию ионов имеет принципиальное значение. Количественно оценить степень гидратации ионов можно по теплоте гидратации (изменению энтальпии), изобарно-изотермическому потенциалу, энтропии, энергии активации самодиффузии молекул воды, ванфлековскому парамагнетизму и др. Пока имеются результаты только двух довольно надежных экспериментальных исследований, свидетельствующих о том, что магнитная обработка заметно влияет на гидратацию ионов. [c.27]

Из поливинилхлоридной смолы изготовляют мягкие материалы, эластичные как при комнатной, так и при пониженных температурах. Для получения их в поливинилхлоридную смолу вводят значительное количество пластификатора, главным образом низкомолекулярную жидкость, и реже полимерное вещество с большим молекулярным весом. Обычно пластификатор вводят в полимер, растворяя его в полимере с образованием твердого раствора. Процесс введения пластификатора в поливинилхлоридную смолу иазывают пластифицированием. Часто процесс растворения пластификатора в поливинилхлориде иазывают совмещением пластификатора оо смолой или же желатинизацией. Практически важны только такие пластификаторы, которые обладают низкой температурой замерзания и достаточно высокой температурой кипения для того, чтобы при технологической обработке материала они незначительно испарялись и большая часть их оставалась бы в готово.м изделии. Обычно Смесь двух пластификаторов оказывает более пластифицирующее действ1ие, чем каждый, из пластификаторов в отдельности. Влияние количества пластификатора яа изменение физико-механических свойств пластиката видно из табл. 20. [c.290]

Описанное влияние режимов обработки и технологической наследственности на выносливость стали, при одинаковой чистоте поверхности, объясняется наклепом, фазовыми превращениями и остаточными напряжениями, которне появляются в приповерхностном слое металла в зависимости от режима обработки [8, 57]. [c.144]

При одинаковой (в пределах класса) шероховатости поверхности образцов из сталей 40ХНМА и ОХНЗМФА циклическая прочность после ЭХО на 10—12 % ниже по сравнению с обработкой шлифованием [182]. Испытания проводили на машине МУИ-6000 при чистом изгибе с частотой вращения 3000 об/мин при нормальной температуре. Форма образцов при сравнительных испытаниях для определения влияния технологических факторов на циклическую прочность соответствовала ГОСТ 2860—65. Шероховатость поверхности образцов Яа = 0,02-н 0,25 мкм по ГОСТ 2789—73. Электрохимическую обработку производили в 11%-ном хлоридном электролите при плотности тока 15—18 А/см и температуре 25—30° С. Образцы для сравнения обрабатывались точением с последующим тонким шлифованием. Результаты усталостных испытаний (рис. 35) были подвергнуты статистической обработке методом корреляционного анализа с построением кривых средних вероятностей разрушения в координатах сг — 1п Л/. Границы областей рассеяния долговечностей построены по граничным экспериментальным точкам, [c.73]

Помимо вулканизующего вещества, ускорителей и активаторов вулканизации к компонентам вулканизующей группы можно отнести замедлители подвулканизации, основное назначение которых — предотвращение преждевременной вулканизации резиновых смесей в процессах их изготовления и технологической обработки. Применение ускорителей вулканизации, обладающих замедленным действием в начальной стадии процзсса, оказывает благоприятное влияние на пласто-эластические свойства резиновых смесей, но полностью не устраняет возможности их преждевременной вулканизации. Эффективными замедлителями подвулканизации являются такие вещества, которые, существенно снижая опасность преждевременной вулканизации резиновых смесей, практически не влияют на время достижения оптимума вулканизации. Такое требование, предъявляемое к действию замедлителей подвулканизации, значительно сужает круг веществ, нашедших промышленное применение. [c.265]

Под влиянием технологических воздействий на белковые вещества (размола ядра, влаго-тепловой обработки, прессования, действия растворителей) изменяются удельные поверхности белковых и других нелипидных веществ семян (лузги, шелухи). [c.236]

Залесская Е. В. Влияние гидротермической обработки на технологические свойства зерна гречихи, белковый и липидный компоненты крупы.— Автореферат дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук.— М., 1976. [c.159]

Киреев В. М. Влияние гидротермической обработки на технологические особенности н качество крупы овса и риса,— Автореферат дисс. на соискание ученой степени канд, техн, наук,— М,, 1974. [c.165]

В практике газовой хроматографии в качестве селективных адсорбентов широко применяют селикагели различной структуры и активности. Силикагель представляет собой обезвоженную кремневую кислоту. Это бесцветные механически прочные кристаллы с пористой поверхностью. Наличие гидроксильных групп на поверхности делает его полярным адсорбентом. Адсорбционные свойства силикагеля, структура, пористость и величина поверхности в большой степени зависят от технологии его приготовления. Ионы кислот и влага, оставшиеся на поверхности силикагеля после технологической обработки, оказывают большое влияние на разделительную способность адсорбента. [c.37]

Таблица 68. Влияние радиационно-технологической обработки на формо- и размероустойчивость литых полиэтиленовых изделий

Многие исследователи при изучении влияния технологической переработки молока на остатки пестицидов вносили пестициды в молоко искусственно, никак не обосновывая такого методического подхода. Правда, результаты, полученные при исследовании молока, загрязненного пестицидами in vivo и in vitro, были одинаковыми. Следует отметить также, что при математической обработке экспериментальных данных часто бывает необходимо повторно иметь значительное количество молока с той же концентрацией пестицидов такое молоко практически можно получить, только загрязняя его искусственно. [c.319]

Были проведены исследования по интенсификации процвсса разделения осадков на сепара- торах данного типа. Изучение влияния режима обработки сточных вод на технологические параметры сепараторов осуществлялось на лабораторной секторной центрифуге и промышленном образце сепараторов НВ-600. [c.75]

Потенциал пробоя нелегированного циркония, выплавленного из циркониевой губки, полученной по методу Кролла, быстро достигается при экспозиции в паре или горячей воде при рабочих температурах реакторов. Еще в ранних исследованиях, проведенных в США, было установлено, что такое поведение объясняется почти неизбежным присутствием в металле азота, вредное воздействие которого можно компенсировать введением добавок олова [71] — так был создан сплав Циркалой 2, содержащий примерно 1,5% Зп, 0,1 % Ре, 0,1% Сг и 0,05% N1, предназначенный для водоохлаждаемых реакторов. Известно, одиако, что даже в случае применения этого сплава на стойкость конструкции оказывают влияние технологические операции обработки материала в ходе его изготовления. По этой причине используется строгая система коррозионных испытаний [72, 73], назначение которой — подтвердить сохранение высокой коррозионной стойкости заготовок и конечной продукции. Испытания включают выдержку тщательно подготовленных образцов в течение 14 сут в автоклаве в атмосфере чистого водяного пара при температуре 400° С и давлении 10 МН/м . Материал удовлетворительного качества после таких испытаний имеет прирост массы 28 10 мг/дм и покрыт глянцевой черной пленкой. Неудовлетворительное качество материала обнаруживает себя высоким значением прироста массы (достигающим 100 мг/дм2), а также внешним видом поверхностной пленки, состоящей из белого продукта коррозии. [c.201]

Конрад, Трипп и Мерс [155] провели детальное исследование влияния нагревания на свойства хлопковой и вискозной кордных нитей на различных стадиях технологического процесса получения шины. Температура при термической обработке достигала 150°, продолжительность 1024 час относительная влажность воздуха поддерживалась равной 40%. На рис. 1-18 приведены данные этих авторов, являющиеся, пожалуй, наиболее интересными. Эти данные отчетливо показывают различие в поведении макромолекулы целлюлозы в хлопковой и вискозной кордных нитях. Так, в хлопковой кордной нити полная потеря прочности наблюдается при разрыве 0,3% глюкозидных связей от их общего числа, в то время как для полной потери прочности вискозной нитью необходим разрыв 0,6% от общего числа глюкозидных связей. Конрад считает, что влияние термической обработки на деструкцию наиболее отчетливо выявляется при отнесении получаемых результатов к количеству разорванных глюкозидных связей и, основываясь на этом показателе, делает вывод, что вискозная кордная нить деструктируется значительна интен- [c.67]