Применение ротационного пресса

Прессовые операции (штамповка на прессах, применение ротационного пресса, локальная штамповка, кузнечно-прессовые операции изготовления деталей аппаратов) [c.13]

Применение ротационного пресса [59] [c.199]

Автоматич. роторная линия прессования изделий из пластмасс включает ротор для дозирования и таблетирования прессматериала ротор для нагрева таблеток токами высокой частоты ротационный пресс-автомат ротор для механич. обработки изделий. Технологич. роторы соединяются в единую автоматич. линию транспортными роторами, за последним из к-рых устанавливают ленточный конвейер (на нем осуществляются контроль качества изделий и их упаковка). Технологич. и транспортные роторы, вращение к-рых синхронизировано, соединяются между собой жесткой или гибкой кинематич. связью. При правильном применении роторные линии — наиболее производительный и эффективный вид оборудования для массового производства изделий из пластмасс, особенно простой конфигурации и небольших габаритов.. [c.97]

Применение ротационного насоса для непосредственного привода обеспечивает подачу рабочей жидкости без толчков и в количествах, изменяющихся от величины сопротивления прессуемого изделия, а также позволяет легче осуществить автоматическое управление работой вулканизационного пресса в целом. [c.435]

Дистанционный оптический способ измерения основан на измерении углов охвата контролируемой детали и штриховой меры (базиса) известной длины с применением точного теодолита (рис. 83). Подробно способ описан в работе [5]. В химическом машиностроении этот способ применяется при измерении диаметра днищ, изготовляемых на ротационном прессе. [c.176]

Наибольшее применение ротационные поршневые насосы нашли в протяжных станках, гидравлических прессах и экскаваторах. [c.104]

Все большее применение в нашей промышленности находят прессы-автоматы, ротационные прессы и роторные линии. Это оборудование в сочетании с манипуляторами позволяет полностью автоматизировать процесс получения изделий из пресс-материалов. [c.344]

Гидравлические таблеточные машины по своему устройству похожи на гидравлические прессы автоматического действия. Выпускавшиеся ранее ротационные гидравлические таблеточные машины мощностью 75 г не получили широкого применения. [c.74]

К механическим прессам относятся винтовые, коленно-рычажные, эксцентриковые, ротационные и др. Их целесообразно применять для изготовления- мелких изделий при больших скоростях прессования, коротких выдержках и небольших усилиях прессования. При передаче больших усилий рабочие органы у механических прессов становятся более громоздкими и металлоемкими, чем у гидравлических. В промышленности пластмасс механические прессы нашли ограниченное применение (в основном в некоторых конструкциях пресс-автоматов). [c.315]

Непосредственный привод от насоса получил широкое применение лишь с созданием ротационного насоса (радиально-плунжерного) с переменной подачей рабочей жидкости. Кроме ротационных насосов для непосредственного привода прессов, применяют также плунжерные насосы с переменной подачей рабочей жидкости высокого давления. Для этой же цели иногда применяют и плунжерные насосы с постоянной подачей рабочей жидкости, но в этом случае они оборудуются специальными автоматическими выключателями, которые могут быть отрегулированы для приведения в действие выключателя при разных давлениях. [c.314]

Этих недостатков лишены таблетирующие машины, позволяющие в малопроизводительных производствах (например, концентратов микроэлементов) получать строго дозированные порции (таблетки) продукта с заданными физико-механическими свойствами без применения другого оборудования. Таблеточные прессы с механическим приводом делят на ротационные и эксцентриковые, а гидравлические машины — на горизонтальные и вертикальные [206]. Гидравлические прессы обеспечивают значительно большие усилия прессования и производительность, чем экс- [c.208]

Измерительный комплекс с теодолитом используют при дистанционном оптическом способе измерения диаметра днищ в процессе обработки на ротационном прессе. Способ основан на измерении углов охвата контролируемой детали и штриховой меры (базиса) известной длины с применением точного теодолита. Процесс измерения разделяется на две стадии. Первая стадия (подготовительная) заключается в поверке (аттестации) штриховой меры и определении угла 2р охвата штриховой меры постоянного для данной установки теодолита. После проверки штриховую меру помещают в специальное ириспособление, расположенное в центре планшайбы ротационного пресса, и определяют угол при помощи теодолита, установленного на специальной стойке. Вторая стадия измерения сводится к определению угла 2а охвата контролируемой детали. Специальная стойка позволяет устанавливать теодолит всегда в одном и том же месте, что обеспечивает постоянство угла охвата штриховой меры для данной установки теодолита. [c.150]

Современное производство в химическом аппаратостроении характеризуется непрерывным ростом быстродействия технологического оборудования и ростом производительности производственных лродессов. Контроль часто является составной частью общего технологического процесса изготовления деталей. В связи с этим средства измерения развиваются также в направлении оперативного наведения чувствительного органа прибора на измеряемый объект с заданной точностью и быстротой отсчета. Примером может служить применение дистанционного оптического способа измерения с точным теодолитом для контроля диаметра днища, изготовляемого на ротационном прессе. Подробно способ описан в работе 3]. [c.154]

К ним относятся винтовые, коленорычажные, эксцентриковые и ротационные прессы. Их целесообразно применять для изготовления ме 1ких изделий нри больших скоростях прессования, коротких выдерл<ках и небольших усилиях прессования. При передаче больших усилий рабочие органы механических прессов становятся более громоздкими и металлоемкими, чем у гидравлических прессов. В иромышленности пластмасс механические прессы [1ашли наибольшее применение для таблетирования пресс-материалов, а также в некоторых конструкциях прессов-автоматов. [c.366]

Насос является одним из основных агрегатов гидропрессовой установки, от надежности работы которого в значительной степени зависит правильная работа всей системы. Из многочисленных типов насосов, встречающихся в современной технике, для обслуживания гидропрессовых установок чаще всего применяются поршневые насосы, реже центробежные. Рабочее давление в гидропрессовых установках колеблется на практике в весьма широких пределах — от 50 до 600 кг см . Однако чаще всего встречаются давления 100, 150 и 200 кг[см . Для подачи воды высокого давления в большинстве случаев применяются поршневые (скальчатые) насосы, которые в этих случаях оказываются наиболее выгодными. Область применения центробежных насосов ограничена большими установками для централизованного снабжения значительного числа прессов, так как центробежные насосы высокого давления не могут быть построены на малую производительность. Для подачи же воды низкого давления (например, для 1 одъема плунжера рабочего цилиндра в течение холостого хода) чаще всего применяются центробежные насосы. Для непосредственного привода прессов применяются ротационные (радиальНо-плунжерные) насосы, принцип действия которых будет описан ниже. [c.106]

Вместе с тем, сравнительно высокая стоимость масел и их пожароопасность ограничивают возможность их применения в гидросистемах с большим объемом знергетическо жидкости, т. е. при групповой установке прессов с централизованным приводом от насосно-аккумуляторной станции. Поэтому масла в качестве энергоносителя в настояшее время применяются во всех прессах с Индивидуальным приводом, где их повышенная вязкость, высокие смазочные свойства и химическая инертность позволяют использовать наиболее совершенные, но и ремонтно сложные типы прессов (с дифференциальными плунжерами), насосов (ротационно-плунжерных, лопастных, винтовых), а также золотниковых распределителей. [c.489]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология